用于安装感知装置的安装组件的制作方法

本实用新型涉及感知装置安装技术领域，特别是涉及一种用于安装感知装置的安装组件。

背景技术：

在目前天线应用中，天线安装地点的定位及辐射方向常见两种方法：一是由人为通过现场勘查，在电子地图对天线标识坐标以及辐射方位，其标识难度高且无法精准判断天线辐射方位等各项指标，在通信网络优化以及布局中，导致网络过分密集，或者过分薄弱等问题，造成资源配置不均导致浪费；另外一种是在天线内置电子感知装置，造成其天线成本高昂，且对于旧的天线产品需要同步改造，增加布网成本。

随着天线产品的迅猛发展，靠人力定位以及维护的网络优化思路已经不可取，而在每副基准件上安装感知装置的方案也存在缺点：感知装置安装繁琐，其高空维护困难。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种用于安装感知装置的安装组件，便于在天线的基准件上安装感知装置，提高安装或拆卸感知装置的效率，降低高空作业的危险性。

其技术方案如下：

一种用于安装感知装置的安装组件，包括第一安装件及与所述第一安装件可拆卸连接的第二安装件，所述第一安装件设有第一连接部，所述第一安装件通过所述第一连接部与感知装置固定，所述第二安装件设有第二连接部，所述第二安装件通过所述第二连接部与天线的基准件固定；所述第一安装件还设有卡部，所述第二安装件设有与所述卡部卡扣配合的扣部。

上述用于安装感知装置的安装组件使用时，利用第一安装件的第一连接部与感知装置固定连接，同时利用第二安装件的第二连接部与天线的基准件固定连接，再通过推送感知装置，使第一安装件的卡部与第二安装件的扣部卡扣固定，进而将感知装置安装在天线的基准件上；当需要拆卸时，只需向外拉伸感知装置，即可完成感知装置的拆卸。该用于安装感知装置的安装组件，便于在天线的基准件上安装感知装置，提高安装或拆卸感知装置的效率，降低高空作业的危险性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述扣部设有与所述卡部滑动配合的配合槽及分别设置于所述配合槽的两侧壁的卡槽，两个所述卡槽间隔设置形成夹固部，所述卡部的两侧分别设有与所述卡槽相卡合的卡体。因而通过配合槽导入卡部，再利用卡槽与卡体的卡合紧固，实现了第一安装件与第二安装件的固定。

在其中一个实施例中，所述卡体的一端设有导入部，所述卡体通过所述导入部快速插入所述卡槽中。因而可快速对位，提高安装效率。

在其中一个实施例中，所述卡体包括第一端及与所述第一端相对的第二端；在同一截面上，所述卡体的厚度沿所述第一端至所述第二端的方向逐渐增大，所述卡槽的宽度沿所述卡槽的深度方向逐渐减小。因而卡体的第一端便于进入与卡槽的入口，便于引导第一安装件与第二安装件的安装，所述第一卡体的第一端逐渐伸入卡槽的过程，也是卡体与卡槽逐渐相互贴合并卡紧的过程，当卡体与卡槽相紧贴时，第一安装件也无法继续往前推入第二安装件中，此时第一安装件与第二安装件卡固；当需要拆分时，只需要反向推动第一安装件使卡体与卡槽分离，即可完成第一安装件与第二安装件的分离。

在其中一个实施例中，在同一横截面上，所述卡槽呈弧形，所述卡体与所述卡槽相适配。因而便于卡体与卡槽的制造，完成适配。

在其中一个实施例中，所述卡槽的外边缘设有弧形配合部，所述第一安装件设有与所述弧形配合部相配合的滑槽。因而通过卡槽与卡体的配合、弧形配合部与滑槽的配合形成阶梯相互搭扣配合，形成限位配合作用，进一步保证第一安装件与第二安装件固定的可靠性。

在其中一个实施例中，在同一截面上，所述卡槽与所述弧形配合部相切。便于圆滑过渡相互配合。

在其中一个实施例中，所述卡槽的侧壁设有与所述卡体相抵压的弹性限位体。因而通过弹性限位体可将卡体压合在卡槽内，使第一安装件与第二安装件的静态固定更加牢靠；在拆分时，需先上下摆动推拉第一安装件，使卡体与弹性限位体之间弹性抵压力减小，再推出第一安装件。

在其中一个实施例中，所述第一连接部设有多个沉头螺钉，所述感知装置设有多个与所述沉头螺钉一一对应的第一螺纹孔。因而可通过沉头螺钉与第一螺纹孔的螺纹连接实现第一安装件与感知装置的连接固定。

在其中一个实施例中，所述第二连接部设有多个安装通孔，所述基准件设有多个与所述安装通孔一一对应的第二螺纹孔。因而可通过螺栓穿过安装通孔与第二螺纹孔的螺纹连接实现第二安装件与基准件的连接固定。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于安装感知装置的安装组件的爆炸示意图；

图2为本实用新型所述的用于安装感知装置的安装组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述的第一安装件的结构示意图；

图4为本实用新型所述的第二安装件的结构示意图；

图5为本实用新型所述的第一安装件与第二安装件的安装后局部放大示意图。

附图标记说明：

100、第一安装件，110、第一连接部，112、沉头螺钉，120、卡部，122、卡体，104、第一端，106、第二端，124、滑槽，200、第二安装件，210、第二连接部，212、安装通孔，220、扣部，224、配合槽，226、卡槽，228、弧形配合部，202、夹固部，204、弹性限位体，300、感知装置，310、第一螺纹孔，400、基准件，410、第二螺纹孔，500、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种用于安装感知装置300的安装组件，包括第一安装件100及与第一安装件100可拆卸连接的第二安装件200，第一安装件100设有第一连接部110，第一安装件100通过第一连接部110与感知装置300固定，第二安装件200设有第二连接部210，第二安装件200通过第二连接部210与天线的基准件400固定；第一安装件100还设有卡部120，第二安装件200设有与卡部120卡扣配合的扣部220。

如图1至4所示，上述用于安装感知装置300的安装组件使用时，利用第一安装件100的第一连接部110与感知装置300固定连接，同时利用第二安装件200的第二连接部210与天线的基准件400固定连接，再通过推送感知装置300，使第一安装件100的卡部120与第二安装件200的扣部220卡扣固定，进而将感知装置300安装在天线的基准件400上；当需要拆卸时，只需向外拉伸感知装置300，即可完成感知装置300的拆卸。该用于安装感知装置300的安装组件，便于在天线的基准件400上安装感知装置300，提高安装或拆卸感知装置300的效率，降低高空作业的危险性。

需要说明的是，第一安装件100通过第一连接部110与感知装置300固定可以是一体成型的固定，也可以是可拆卸连接的固定或不可拆卸连接的固定；第二安装件200通过第二连接部210与天线的基准件400固定可以是一体成型的固定，也可以是可拆卸连接的固定或不可拆卸连接的固定。

如图1至5所示，在本实施例中，扣部220设有与卡部120滑动配合的配合槽224及分别设置于配合槽224的两侧壁的卡槽226，两个卡槽226间隔设置形成夹固部202，卡部120的两侧分别设有与卡槽226相卡合的卡体122；因而通过配合槽224导入卡部120，再利用卡槽226与卡体122的卡合紧固，实现了第一安装件100与第二安装件200的固定。进一步的，卡体122的一端设有导入部(未示出)，卡体122通过导入部快速插入卡槽226中；因而可快速对位，提高安装效率。该导入部120呈圆锥台形、半圆球形，且设置于卡体的第一端104。进一步的，卡体122包括第一端104及与第一端104相对的第二端106；在同一截面上，卡体122的厚度沿第一端104至第二端106的方向逐渐增大，卡槽226的宽度沿卡槽226的深度方向逐渐减小；因而卡体122的第一端104便于进入与卡槽226的入口，便于引导第一安装件100与第二安装件200的安装，第一卡体122的第一端104逐渐伸入卡槽226的过程，也是卡体122与卡槽226逐渐相互贴合并卡紧的过程，当卡体122与卡槽226相紧贴时，第一安装件100也无法继续往前推入第二安装件200中，此时第一安装件100与第二安装件200卡固；当需要拆分时，只需要反向推动第一安装件100使卡体122与卡槽226分离，即可完成第一安装件100与第二安装件200的分离；优选的，卡部120的厚度沿第一端104至第二端106的方向逐渐增大，配合槽224的宽度沿配合槽224的深度方向逐渐减小。进一步的，在同一横截面上，卡槽226呈弧形，卡体122与卡槽226相适配，因而便于卡体122与卡槽226的制造，完成适配。进一步的，卡槽226的外边缘设有弧形配合部228，第一安装件100设有与弧形配合部228相配合的滑槽124；因而通过卡槽226与卡体122的配合、弧形配合部228与滑槽124的配合形成阶梯相互搭扣配合，形成限位配合作用，进一步保证第一安装件100与第二安装件200固定的可靠性；优选的，在同一截面上，卡槽226与弧形配合部228相切。便于圆滑过渡相互配合。再进一步的，卡槽226的侧壁设有与卡体122相抵压的弹性限位体204。因而通过弹性限位体204可将卡体122压合在卡槽226内，使第一安装件100与第二安装件200的静态固定更加牢靠；在拆分时，需先上下摆动推拉第一安装件100，使卡体122与弹性限位体204之间弹性抵压力减小，再推出第一安装件100，使第一安装件100与第二安装件200不受其他外力的影响(只能上下摆动推拉第一安装件100才能逐渐拆分与第二安装件200的连接)。

如图1及2所示，在本实施例中，第一连接部110可通过螺纹连接、卡接、铆接等方式实现与感知装置300的固定连接；优选的，第一连接部110设有多个沉头螺钉112，感知装置300设有多个与沉头螺钉112一一对应的第一螺纹；因而可通过沉头螺钉112与第一螺纹孔310的螺纹连接实现第一安装件100与感知装置300的连接固定。进一步的，第二连接部210可通过螺纹连接、卡接、铆接等方式实现与感知装置300的固定连接；优选的，第二连接部210设有多个安装通孔212，基准件400设有多个与安装通孔212一一对应的第二螺纹孔410；因而可通过螺栓500穿过安装通孔212与第二螺纹孔410的螺纹连接实现第二安装件200与基准件400的连接固定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、可以单手操作，高便携性，规避高空作业风险；

2、快速固定，避免高空坠物的安全隐患；

3、实现天线快速感知，获得天线参数；

4、快速拆卸，使感知装置可重复利用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。