一种线缆接头安装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体涉及一种线缆接头安装辅助装置。

背景技术：

本部分向读者介绍可能与本实用新型的各个方面相关的背景技术，相信能够向读者提供有用的背景信息，从而有助于读者更好地理解本实用新型的各个方面。因此，可以理解，本部分的说明是用于上述目的，而并非构成对现有技术的承认。

SMA连接器是射频连接的一种方式，广泛应用于各种产品中。如图1所示，SMA连接器应用范围如电信通讯、网络、无线通讯以及检测和测量仪器。SMA连接器包括螺母3，螺母用于将线缆4固定在电路板1的SMA插座2上。在生产测试中,需要人工用手指或SMA扳手旋拧SMA插头41的六角螺母3使测试线缆的SMA插头2紧固或脱离SMA插座2。

在批量化生产测试中，人工频繁用手指旋拧SMA插头41不仅费力而且手指易引起疲劳损伤。如图2所示，在操作空间受限的情况下，SMA扳手14及人工手指均不能正常操作(立体旋拧插头上的螺母)。如图3所示，当SMA插座2和盒体13内侧壁距离较近，附近有电路板1上一定高度的器件12，手指拧SMA六角螺母3操作困难，扳手旋拧与盒体13及器件易碰撞，所需的操作空间大；二者有限的旋拧幅度也大幅降低了生产效率。

技术实现要素：

要解决的技术问题是如何提供一种使狭小空间SMA连接器方便连接的装置。

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种线缆接头安装辅助装置，包括：套环，所述套环内缘设置有限位突起物，所述套环外缘设置有拨杆；

所述突起物用于在所述套环套接在线缆接头螺母上时限制所述线缆接头螺母相对于所述套环运动；

所述拨杆用于驱动所述套环转动以使所述线缆接头螺母转动。

可选地，所述突起物是3个，所述突起物均匀设置在所述套环的内缘上。

可选地，所述拨杆是3个，所述拨杆均匀设置在所述套环的外缘上。

可选地，所述突起物和/或所述拨杆的可拆卸安装在所述套环上。

可选地，所述突起物和/或所述拨杆的高度可调节。

可选地，所述拨杆与所述突起物一体成型，所述套环的侧壁上设置有通孔，所所述拨杆穿过所述通孔并固定在所述套环上。

可选地，所述通孔内设置有内螺纹，所述拨杆上设置有与所述内螺纹对应的外螺纹，所述拨杆与所述套环螺接固定。

可选地，所述拨杆是螺钉。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的线缆接头安装辅助装置与现有的手指或扳手旋拧线缆插头相比，结构简单、实用，操作空间小、便于旋拧、旋拧速度快，适合批量测试操作，能有效避免人工频繁用手指旋拧线缆插头费力、手指易疲劳损伤、扳手操作空间大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中SMA连接器连接示意图；

图2为现有技术中SMA连接器连接示意图；

图3为现有技术中SMA连接器连接示意图；

图4a-图4g是本实用新型一个实施例中线缆接头安装辅助装置结构示意图；

图5a-图5b是本实用新型另一个实施例中线缆接头安装辅助装置结构示意图；

图6a-图6c是本实用新型一个实施例中线缆接头安装辅助装置的套环结构示意图；

图7a-图7d是本实用新型一个实施例中线缆接头安装辅助装置安装结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例中线缆接头安装辅助装置安装受力示意图；

图9是本实用新型另一个实施例中线缆接头安装辅助装置安装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4a-图4g至图5a-图5b所示，本实用新型提供一种线缆接头安装辅助装置，包括：套环5，套环5内缘设置有限位突起物51，套环5外缘设置有拨杆52；突起51物用于在套环5套接在线缆接头螺母3上时限制线缆接头螺母3相对于套环5运动；拨杆51用于驱动套环5转动以使线缆接头螺母3转动。在本实用新型中，套环5的形状可以根据实际需要设置，例如套环5的横截面可以是四边形、六边形、圆形等。下面对本实用新型提供的线缆接头安装辅助装置展开详细的说明。

如图4a-图4g至图5a-图5b所示，突起物51的数量可以根据线缆接头螺母3的具体形状确定。具体地，例如，如果线缆接头螺母3是六角螺母，该突起物的数量可以设置6个或3个。如果线缆接头螺母3是四角螺母，该突起物的数量可以设置4个或2个。总之，突起物51的数量不少于2个。为了在套环5转动时进一步使突起物51均匀向线缆接头螺母3施加扭力，突起物51均匀设置在套环5的内缘上。

如图4a-图4g至图5a-图5b所示，同样地，拨杆52的数量可以根据实际需要具体确定，拨杆52可选为3个，为了在套环5转动时进一步使突起物51均匀向线缆接头螺母3施加扭力，拨杆均匀设置在套环的外缘上。

如图4a-图4g至图5a-图5b所示，为了方便本实用新型提供的线缆接头安装辅助装置能适应不同种类不同大小的线缆接头螺母3，突起物51和/或拨杆52可拆卸的安装在套环5上。例如，如果要使适用于六角螺母的线缆接头安装辅助装置能适应于四角螺母，可以将设置在套环内缘的凸起更换位置和/或更换数量既可，以适应不同种类的线缆接头螺母3。另外，如果要使适用于大号缆接头螺母的线缆接头安装辅助装置能适应于小号的缆接头螺母，可以将设置在套环内缘的凸起更换高度比较高的突起物既可以适应不同大小的线缆接头螺母3。当然，设置在套环5上的拨杆可更换为适应相应需求的长度和数量。

另外，为了更方便的适应不同大小的线缆螺母3，突起物51和/或拨杆52的高度设置为可调节。直接调节突起物51的高度即可实现不同大小线缆螺母3之间通用，无需更换突起物51。同样地，拨杆52的高度可以根据安装空间的需要实际改变高度。

如图5a至、图6c所示，拨杆52与突起物51可以一体成型，套环5的侧壁上设置有通孔50，所拨杆52穿过通孔50并固定在套环5 上。通孔50内设置有内螺纹，拨杆上设置有与内螺纹对应的外螺纹，拨杆51与套环螺接固定。拨杆可选是螺钉。例如，可以在套环5圆周均布加工3个螺纹通孔(例如M3或M4)；螺纹通孔处安装3个一定长度的螺钉(如M3*5或M4*5螺钉)。

下面以SMA连接器上设置的六角螺母为例对本实用新型展开详细的说明。如图7a-图7d所示，通常情况下旋拧SMA插头41的六角螺母(手指或SMA扳手)使SMA插头与插座配合，通过上述装置，人工单根手指按顺序连续拨动其中一个螺钉即可旋动SMA插头的六角螺母。

如图8所示，设手指旋拧SMA插头的力为F(单位：N)，距离旋转中心长度为L(单位：米)；设使用上述装置旋拧SMA插头的力为F’(单位：N)，距离旋转中心长度为L’(单位：米)；

∵F×L＝F’×L’，

L<L’,

∴F>F’。

说明：L＝SMA插头六角螺母对边尺寸/2＝4mm；当套环按内径10.5mm、外径14mm、螺钉使用盘头M3*5，L’＝12mm时，L＝1/3L’，F’＝1/3F。

如图8所示，相比较手指旋拧，上述装置的旋拧力F’小于手指所用的旋拧力F；人工只需单根手指按顺序连续拨动套环上的其中一个螺钉，即可驱动套接在套环内的线缆接头螺母，解决了批量生产中人工手指频繁操作疲劳损伤的问题。

如图9所示，本实用新型提供的线缆接头安装辅助装置相比较线缆接头扳手旋拧，所需操作空间小，人工单根手指按顺序连续拨动其中一个拨杆即可旋动线缆插头的线缆接头螺母，能有效解决线缆接头扳手操作空间比较大的问题,效率比手指或线缆接头扳手旋拧高。

综上所述，本实用新型提供的线缆接头安装辅助装置与现有的手指或扳手旋拧线缆插头相比，结构简单、实用，操作空间小、便于旋拧、旋拧速度快，适合批量测试操作，能有效避免人工频繁用手指旋拧线缆插头费力、手指易疲劳损伤、扳手操作空间大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而能够理解的是，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本实用新型公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释呈反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于任何单一的方面，也不局限于任何单一的实施例，也不局限于这些方面和/或实施例的任意组合和/或置换。而且，可以单独使用本实用新型的每个方面和/或实施例或者与一个或更多其他方面和/或其实施例结合使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。