一种光伏组件电池串周转托盘漏网工装的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池制造领域，具体涉及一种光伏组件电池串周转托盘漏网工装。

背景技术：

随着光伏组件对品质日益求精的需求，组件现场对工装的要求更为严格。工装对于现场生产人员来说作用是毋庸置疑的，好的工装可提高现场生产效率，提高光伏组件品质，减少不必要的原材料消耗，降低组件在生产过程中的不良率。电池串为电池片在焊接机中自动焊接待排串产物，是光伏组件的重要组成部分。电池串如有不良将直接影响光伏组件品质。目前，电池串常见的不良为原材料不良、隐裂、裂片、异物等。

现有技术中，为减少上述不良原因，常使用电池串专用的周转托盘，电池串周转托盘由主要原材料为结晶性聚乙烯PE材质制作而成，其为白色长方形，从短边观测为U形，电池串放置在U形槽内。

以上工装缺点如下：

1.放置电池串的周转托盘内侧无减震防撞措施，因电池串上的电池片为易碎材质，在周转过程中如受外力过重可能会导致电池串产生隐裂、裂片等不良；

2.电池串在周转过程中会产生异物（或是原材料电池片自带异物），而周转托盘整体均为实质的，异物只可存留在电池串中或者托盘内，导致在组件排串时可能将异物带入组件内从而产生不良。

因此，设计一种光伏组件电池串周转托盘漏网工装，能够减少电池串上的异物，提高组件的品质，降低因电池串含有异物或产生隐裂、裂片而导致的不良，显然具有积极的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种光伏组件电池串周转托盘漏网工装。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏组件电池串周转托盘漏网工装，其包括一长方形的工装本体，所述工装本体上设有复数个镂空孔，所述工装本体上位于两条长边的两侧各设有一护边，所述护边的内侧设有减震部。

上文中，所述镂空孔可整齐或杂乱地分布于工装本体上，且镂空孔的孔径可以一致，也可以互不相同，只需满足异物能够穿过工装本体掉入周转托盘中即可，同时，电池串不会从镂空孔中穿过。优选地，所述工装本体为网状结构。

优选地，所述工装本体与护边为一体结构。

优选地，所述工装本体为不锈钢工装本体。

优选地，所述减震部为粘贴于护边内侧的减震胶带。

优选地，所述护边为不锈钢护边。

优选地，所述工装本体的长度为2000mm，宽度为184mm，厚度为5mm。

优选地，所述护边的长度为2000mm，宽度为9mm，厚度为9mm。

本实用新型在使用时，将焊接完成的电池串放置于工装本体上，再将工装本体两侧护边放置于周转托盘上，电池串上的异物在不受外力的情况下掉入周转托盘内，在电池串排串完成后将周转托盘清理即可。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型将工装本体为不锈钢的网状结构，可使电池串上的异物在不受外力情况下掉入周转托盘内，在电池串排串完成后将周转托盘清理即可，避免异物被带入组件内从而产生不良，提高了组件的品质；

2．本实用新型的工装本体上位于长边两侧各设有一护边，护边内侧设有减震部，对置于工装本体上的电池串起到防撞减震的效果，能够有效防止电池串在周转过程中受外力影响产生隐裂、碎片等不良，进一步提高了组件的品质；

3．本实用新型结构简单，通过护边置于周转托盘上，操作方便，提高了工作效率，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的仰视结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的左视结构示意图。

其中：1、工装本体；2、护边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1至3所示，一种光伏组件电池串周转托盘漏网工装，其包括一长方形的工装本体1，所述工装本体上设有复数个镂空孔，所述工装本体上位于两条长边的两侧各设有一护边2，所述护边的内侧设有减震部，其中，所述工装本体与护边为一体结构。

本实施例中，所述工装本体为不锈钢工装本体，具有坚固耐用的特点。

所述工装本体为网状结构，便于异物穿过工装本体掉入周转托盘中。

所述减震部为粘贴于护边内侧的减震胶带。所述护边为不锈钢护边。

所述工装本体的长度为2000mm，宽度为184mm，厚度为5mm。

所述护边的长度为2000mm，宽度为9mm，厚度为9mm。

本实用新型在使用时，将焊接完成的电池串放置于工装本体上，再将工装本体两侧护边放置于周转托盘上，此处，所述周转托盘为现有的托盘，电池串上的异物在不受外力的情况下穿过网状的工装本体掉入周转托盘内，在电池串排串完成后将周转托盘清理即可，避免异物被带入组件内从而产生不良，提高了组件的品质；设于工装本体长边两侧的护边，护边内侧设有减震部，对置于工装本体上的电池串起到防撞减震的效果，能够有效防止电池串在周转过程中受外力影响产生隐裂、碎片等不良，进一步提高了组件的品质。