接地端子及具有所述接地端子的电焊机的制作方法

本实用新型涉及一种接地端子及具有所述接地端子的电焊机。

背景技术：

现有技术中的接地端子如图1所示，该接地端子由一个圆形基座1和一个连接于所述圆形基座1上的插接片2组成，在圆形基座1上设有安装孔3。如图2所示，在使用时，首先将接地端子的插接片2插入到接地线上带有插槽的一端，然后将接地端子的圆形基座1放置在接地螺栓4上，最后利用螺母5将上述接地端子固定好。

然而，上述接地端子在实际使用中存在如下问题：当需要将多根接地线同时连接到接地螺栓4上时，首先需要将每一个接地端子分别放置到上述接地螺栓4上，然后利用螺母5对各接地端子进行固定；另外，每新增加一根接地线时，均需要将上述螺母5拆卸下来，然后将与新增加的接地线对应的接地端子放置到接地螺栓4上，最后利用螺母5将各接地端子固定好。此种接地端子安装方式比较麻烦，而且耗费时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种接地端子，以便在新增接地线时能够有效减少螺母的拆卸次数，从而提高接地线的接地效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

接地端子，包括端子基座以及连接于该端子基座周圈上的至少两个插接片，在端子基座上设有安装孔。

优选地，所述端子基座和插接片是由金属导电板材经过钣金加工形成的。

优选地，以端子基座所在平面为基准平面，各插接片相对于该基准平面形成一定的夹角。

优选地，所述夹角的范围为30度-60度。

优选地，所述端子基座呈圆形或方形。

优选地，所述插接片有两个，且所述的两个插接片相对设置在端子基座上。

优选地，所述插接片有三个，且所述的三个插接片两两之间的夹角为120度。

优选地，所述插接片有三个，其中两个插接片相对设置在端子基座上，另外一个插接片与上述两个插接片分别形成90度夹角。

优选地，所述插接片有四个，且所述的四个插接片两两之间的夹角为90度。

此外，本实用新型还提出了一种电焊机，其采用如下技术方案：

电焊机，包括接地螺栓、螺母、接地端子和若干根接地线，接地端子位于接地螺栓上；所述接地端子采用如上所述的接地端子；每条接地线末端分别设有一个与所述插接片相适配的插槽，每条接地线对应接在其中一个插接片上。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的接地端子，在端子基座周圈上设有至少两个插接片，可同时连接两个以上的接地线，利于提高接地线的接地效率。本实用新型中的电焊机采用上述接地端子，在新增接地线时，无需拆卸螺母，只需要将新增接地线插到闲置的插接片上即可快速实现接地线与接地螺栓的连接，减少了拆卸螺母的时间，提高了生产效率和连接可靠性。

附图说明

图1为现有技术中接地端子的结构示意图；

图2为现有技术中接地端子的使用状态图；

图3为本实用新型实施例1中接地端子的侧视图；

图4为本实用新型实施例1中接地端子的俯视图；

图5为本实用新型实施例2中接地端子的俯视图；

图6为本实用新型实施例3中接地端子的侧视图；

图7为本实用新型实施例3中接地端子的俯视图；

图8为本实用新型实施例4中接地端子的俯视图；

图9为本实用新型实施例5中接地端子的使用状态图；

其中，1-圆形基座，2-插接片，3-安装孔，4-接地螺栓，5-螺母；

101-端子基座，102-插接片，103-安装孔，104-圆孔，105-接地螺栓，106-螺母，107-接地端子，108-接地线，109-插槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1

如图3和图4所示，接地端子，包括端子基座101以及连接于端子基座101周圈上的两个插接片，例如插接片102，在端子基座101上设有安装孔103。

优选地，端子基座101和插接片102是由金属导电板经过钣金加工形成的。该金属导电板例如可以采用铜板。钣金加工工序包括切割、冲孔和折弯等。

通过上述钣金加工，可以保证本实施例1中接地端子具有较好的整体性。

以端子基座101所在平面为基准平面，各插接片相对于该基准平面形成一定的夹角。通过该夹角设计，可以保证各插接片102均为倾斜设计，便于与接地线上的插槽插接。

优选地，当夹角的范围为30度-60度时，接地线与插接片102的插接较为方便。该夹角值例如可以选取30度、35度、40度、45度、50度、55度和60度等。

端子基座101可以设计为圆形或方形。在本实施例1中，端子基座101为方形。

优选地，在每个插接片102上还设有一个圆孔104。对于不带有插槽的接地线而言，可以将接地线的末端直接缠绕在圆孔104上，从而提高了接地端子的适用范围。

通过上述设计，使得本实施例1中的接地端子，可以同时连接两个接地线。

实施例2

本实施例2给出了另一种结构的接地端子，该接地端子除以下技术特征与上述实施例1有所区别之外，其余未述及的技术特征均可参照上述实施例1。

如图5所示，在端子基座101周圈上设有三个插接片，例如插接片102。三个插接片两两之间的夹角为120度。

通过上述设计，使得本实施例2中的接地端子，可以同时连接三个接地线。

实施例3

本实施例3给出了另一种结构的接地端子，该接地端子除以下技术特征与上述实施例1有所区别之外，其余未述及的技术特征均可参照上述实施例1。

如图6和图7所示，在端子基座101周圈上设有三个插接片，例如插接片102。

其中两个插接片102相对设置在端子基座101上，另外一个插接片102与上述两个插接片102分别形成90度夹角。

通过上述设计，使得本实施例3中的接地端子，可以同时连接三个接地线。

此处需要说明的是，本实施例3和上述实施例2中的接地端子适用于不同的环境。

实施例4

本实施例4给出了另一种结构的接地端子，该接地端子除以下技术特征与上述实施例1有所区别之外，其余未述及的技术特征均可参照上述实施例1。

如图8所示，在端子基座101周圈上设有四个插接片，例如插接片102，且四个插接片102两两之间的夹角为90度。

通过上述设计，使得本实施例4中的接地端子，可以同时连接四个接地线。

当然，以上仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型中的插接片数量不限于上述两个、三个或四个，还可以是五个、六个、七个甚至更多，此处不再一一赘述。

实施例5

本实施例5给出了一种电焊机，如图9所示，该电焊机包括接地螺栓105、螺母106、接地端子107和若干根接地线108，接地端子107位于接地螺栓105上。

接地端子107可以采用但不限于上述实施例1、2、3或4中的接地端子。

以接地端子107采用上述实施例1中的接地端子为例进行说明：

接地线108有两条，每条接地线108末端分别设有一个与插接片102相适配的插槽109，每条接地线108对应接在其中一个插接片102上。

本实施例5中的接地线108例如可以为线路板上的接地线等。

通过上述设计，可以快速实现接地线108与接地螺栓105之间的连接，连接可靠性高，减少了更换或增加接地线时拆卸螺母106需要的时间，提高了工作效率。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。