侧压式开关的制作方法

本实用新型涉及一种侧压式开关，尤指绝缘座体穿设有能稳固焊接于预设电路板上的端子组，其绝缘座体的基座后方设有凸部，且凸部二侧凸设有定位凸块，以供端子组的二端子后方夹持部夹扣，使定位凸块扣持于夹持部的夹持槽内，达到二端子底部的焊接部不易歪斜的效用。

背景技术：

按，在各式电子、电气产品中，除了一般使用的电子零组件之外，并会设有按压式开关，通过按压方式切换电子信号或电源的导通或断开，以供进行控制电子、电气产品的运作，例如使用在数位相机的拍照按钮，形成二段式的侧压式开关，具有一次按压先行对焦、二次按压进行拍照、摄取影像的操控，也或可携式电子产品(如智能手机、平板电脑或笔记型电脑或各人数位助理等)，均会设有按压式电源开关、启动开关或音量调整开关或按压式控制开关等。

再者，目前所使用的按压式开关因配合电路板的安装位置或安装型式不同，则会形成纵向按压式开关或侧向按压式开关等型式，以供配合各种不同电子装置安装供纵向或侧向按压的作用，而侧向按压式开关为降低高度以符合电子装置轻、薄、短、小的设计，通常会将侧向按压式开关以表面粘着式(SMT)焊接于电路板表面。

然而，一般现有侧向按压式开关为通过绝缘座体外部的屏蔽壳体二侧的焊接脚来抵贴于预设电路板表面，并利用表面粘着式(SMT)焊接来进行定位组装作业，然而屏蔽壳体二侧边的焊接脚并不易形成对称、平行及共平面的型式，必须经过仔细的加工制程、耗时费工的弯折，否则即造成屏蔽壳体的二焊接脚产生不对称、歪斜、非共平面等情形，而当屏蔽壳体与绝缘座体一起装设于预设电路板时，其屏蔽壳体二侧的焊接脚经常发生非共平面、翘曲或歪斜的高低落差等现象，导致屏蔽壳体二侧焊接脚无法对称、平整贴附在预设电路板的表面上，并在进行表面粘着式(SMT)焊接作业时，其屏蔽壳体的二焊接脚即容易发生空焊、焊接不确实或不稳固等情形，也导致绝缘座体在预设电路板间产生歪斜、摇晃、震动等不稳定的现象，即容易使侧向按压式开关与电路板间的焊接位置形成脱落、分离等情况，进而影响侧向按压式开关的按压行程歪斜、按压不确实及侧向按压式开关与电路板间的信号传输不稳定等缺失，造成侧向式按压式开关的不良品率提高。

是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现要素：

故，实用新型设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种侧压式开关的新型专利。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种侧压式开关，其特征在于：包括绝缘座体、端子组及按压组件，其中：

该绝缘座体具有一横向基座，并在基座后方凸设有一凸部，且凸部相对二侧处朝外凸设有定位凸块，再在基座前方纵向弯折延伸有按压部，且按压部前方表面凹设有容置槽，而容置槽底部凹设有复数端子槽；

该端子组装设于绝缘座体上，其所具有的二端子分别具有罩覆于基座相对二外侧壁面的基部，并在二端子前方朝相对内侧弯折延伸有供定位于复数端子槽内且呈相错开的接触部，再在二端子后方朝相对内侧弯折延伸有夹持部，且各夹持部末端朝内剖设有供夹持于定位凸块上的夹持槽，而二基部底面处朝相对内侧弯折延伸有供与预设电路板的复数接点形成电性连接的焊接部；

该按压组件收容于按压部的容置槽内，并包括至少一片导电弹片及按压体，且导电弹片前方中央处设有供抵压于导电弹片上而使端子组的二端子形成电性导通的按压体。

所述的侧压式开关，其中：该基座的二定位凸块与凸部相接处的上、下壁面凹设有扣槽，而该夹持部的二夹持槽末端相对内侧处凸设有供扣持于扣槽内的夹扣凸点。

所述的侧压式开关，其中：该绝缘座体的基座与按压部呈垂直状。

所述的侧压式开关，其中：该绝缘座体的按压部前方表面结合并且罩覆有一按压帽体，并在按压帽体中央处具有一作动部，且作动部后方朝前凹设有供按压体置入的收纳槽。

所述的侧压式开关，其中：该端子组的其中一个端子的接触部呈勾状并对应于导电弹片周缘处，而另一端子的接触部呈圆形且对应于导电弹片周缘处中央处。

所述的侧压式开关，其中：该按压组件的导电弹片中央表面形成有供按压体抵压并向后抵持接触于其中一端子的接触部的拱起状压动部，而压动部周缘处朝后延伸有供与另一端子的接触部形成电性接触的抵接部。

本实用新型的主要优点乃在于该绝缘座体所具有的横向基座后方设有凸部，并在凸部相对二侧设有定位凸块，再在基座前方纵向弯折有按压部，且按压部表面凹设有容置槽，而容置槽底部凹设有复数端子槽，再在绝缘座体上穿设的端子组的二端子分别具有罩覆于基座相对二外侧面的基部，且二端子前方朝相对内侧弯折延伸有定位于复数端子槽内的接触部，而二端子后方朝内弯折有夹持部，其夹持部为通过夹持槽来夹扣定位凸块上，当二端子底面弯折的焊接部欲焊设于电路板表面上时，其因夹持槽为夹扣于定位凸块上，所以端子组不易产生歪斜的情况，而能平整地焊设于电路板上，进而供当按压收容于容置槽内的按压组件时，达到使端子组与电路板间稳定传输电子信号或电源传输的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型另一角度的立体外观图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型另一角度的立体分解图。

图5是本实用新型的侧视剖面图。

图6是本实用新型的俯视剖面图。

图7是本实用新型使用时的立体外观图。

图8是本实用新型使用时的立体分解图。

附图标记说明：1-绝缘座体；11-基座；111-凸部；112-定位凸块；1121-扣槽；12-按压部；121-容置槽；122-端子槽；2-端子组；21-端子；211-基部；212-接触部；213-夹持部；2130-夹持槽；2131-夹扣凸点；214-焊接部；3-按压组件；31-导电弹片；311-压动部；312-抵接部；32-按压体；4-按压帽体；41-作动部；411-收纳槽；5-电路板；51-接点。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，是本实用新型的立体外观图、另一角度的立体外观图、立体分解图、另一角度的立体分解图、侧视剖面图及俯视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型包括绝缘座体1、端子组2、按压组件3及按压帽体4，其中：

该绝缘座体1呈倒L型，其具有一横向基座11，并在基座11后方凸设有一凸部111，且凸部111相对二侧处朝外凸设有定位凸块112，而定位凸块112与凸部111相接处的上、下壁面凹设有扣槽1121，再在基座11前方纵向弯折延伸有呈垂直状的按压部12，且按压部12前方表面凹设有一容置槽121，并在容置槽121底部凹设有复数端子槽122。

该端子组2具有二个端子21，其二端子21都分别设有呈平坦状的二基部211，并在二端子21前方朝相对内侧弯折延伸有呈相错开的接触部212，其中一个接触部212呈勾状，而另一接触部212呈圆形，再在二端子21后方朝相对内侧弯折延伸有夹持部213，且各夹持部213末端朝内剖设有夹持槽2130，又于各夹持槽2130末端相对内侧处凸设有夹扣凸点2131，再在二基部211底面处朝相对内侧弯折、水平延伸有平整状的焊接部214。

该按压组件3为包括至少一片导电弹片31及按压体32，其中该导电弹片31中央表面形成有拱起的压动部311，并在压动部311周缘处朝后延伸有抵接部312，且该按压体32呈一圆柱状。

该按压帽体4中央处具有一作动部41，并在作动部41后方朝前凹设有收纳槽411。

本实用新型于组装时，系先将端子组2的二端子21射出包覆成型于绝缘座体1内，以使二端子21的二基部211分别伸出、罩覆至绝缘座体1的基座11二相对外侧处，而二端子21的二接触部212成型、定位于按压部12的复数端子槽122内并露出于容置槽121底面处，且二端子21后侧的二夹持部213即会夹扣于基座11的定位凸块112上呈一稳固定位，便可再将按压组件3的至少一片导电弹片31置入于按压部12的容置槽121内，使其中一端子21的勾状接触部212接触于导电弹片31周缘处的抵接部312呈电性导通，且另一端子21的圆形接触部212便会对位至导电弹片31中央处的压动部311，但未与压动部311形成接触状态，而后可再将按压组件3的按压体32装设于按压帽体4的收纳槽411中，再在按压帽体4后侧面涂抹粘着剂并贴覆于按压部12前方表面上，以使按压帽体4与绝缘座体1结合为一体，同时，该按压体32即抵贴于导电弹片31的压动部311表面上，便可完成本实用新型的组装。

再者，上述端子组2的二端子21较佳实施为利用塑料以镶嵌射出(Insert Molding)的方式分别共同包覆射出成型出绝缘座体1，但于实际应用时，并非是以此作为局限，其也可依实际需求或结构设计不同采用镶嵌射出一体成型或组装的方式与绝缘座体1结合定位。

然而，上述端子组2的二端子21的夹持部213为可通过夹持槽2130来供定位凸块112置入，并利用夹持槽2130末端处的二夹扣凸点2131分别夹扣于定位凸块112上、下壁面的扣槽1121中，形成稳固夹扣不易脱离的功效，且凭借二夹持部213来分别夹固在二定位凸块112上，也可使二个端子21的焊接部214保持对称、平行，以达到共平面的优点。

再请参阅图7、图8所示，是本实用新型使用时的立体外观图及使用时的立体分解图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的侧压式开关于实际应用实施时，可装设于外部电路板5上，其端子组2的二端子21的焊接部214即分别抵贴至外部电路板5表面的复数接点51上，并可利用表面粘着式(SMT)焊接作业来使其焊固成一体，便可再对按压帽体4的作动部41表面施以一作用力，以连动按压组件3的按压体32产生向后位移，进而推动导电弹片31的压动部311向后变形，即可使压动部311与圆形接触部212呈电性导通，便可凭借导电弹片31将端子组2的二端子21互相形成电性导通，进而将侧压式开关于OFF状态切换至ON状态，以完成一次按压动作，当按压帽体4的作动部41作用力被释放后，即可将导电弹片31的压动部311与圆形接触部212分离回复至原位，并可凭借再次按压来使侧压式开关进行关闭的动作，使侧压式开关于ON状态切换至OFF状态，即可完成本实用新型的使用。

本实用新型端子组2的二端子21的夹持部213为可通过夹持槽2130来分别夹固于绝缘座体1的基座11后侧的二定位凸块112上，而能保持二端子21底部的焊接部214呈对称的共平面型式，且可供各焊接部214平整地抵贴在外部电路板5表面的复数接点51上，并使基座11在外部电路板5上不易发生翘起、歪斜等现象，则将侧压式开关以表面粘着式(SMT)焊接作业焊固于外部电路板5上，使二端子21底部的焊接部214均可平整贴附在复数接点51上形成稳固焊接接合，不致发生空焊的情况，进而供端子组2受到按压时呈电性导通或断路，如此达到与外部电路板5间进行稳定的电子信号或电源传输的效用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离本申请所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。