一种调温调阻汽车功率电阻片的制作方法

本实用新型属于电气设备及电气工程技术领域，具体涉及一种调温调阻汽车功率电阻片。

背景技术：

现有的电阻调阻技术主要是采用激光调阻法，激光微调的工作原理是将激光发射器发出的脉冲激光束聚焦成很小的光点，从而达到适当的能量密度，对厚膜电阻的电阻体进行切割，使之膜层熔融，蒸发，以改变厚膜电阻导体的有效导电面积或有效导电长度，达到调整厚膜电阻单元组织的目的。但此方法只针对电阻在最外层的产品，往往电阻是需要被保护的对象，所以在电阻层上会印刷一层釉层，用来隔离保护电阻层，使电阻层不受损伤，但激光调阻是直接作用在电阻层，电阻层上如果覆盖一层釉，激光调阻就会损伤釉层和电阻层，破坏产品的外观以及电性能。

CN 201610047616.3公开了一种温度调阻75千欧电阻片及其制备方法，该制备方法采取低于电阻层850度烧结，控制电阻片电阻低于公差上限，再利用釉层中温烧结时，部份玻璃釉渗透到电阻层结构内，会增大电阻之特性，针对不同电阻范围的产品按不同温度返炉烧结，以达到增加电阻，从面保证良品率。该方法不适合电阻较小的电阻基片的生产，在电阻的电性能稳定方面存在一定的不足。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种调温调阻汽车功率电阻片，能够保证产品电阻片的电性能稳定，合格率高，且采用温度调阻，能够有效控制产品的电阻，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种调温调阻汽车功率电阻片，包括电阻片本体，所述电阻片本体背面装载第一银基，所述第一银基的面积略小于电阻片本体；所述电阻片本体正面的距离宽边外侧8～12mm处设置有第二银基，两所述第二银基之间设置有若干激光划线；所述电阻片本体正面装载有电阻层，所述电阻层设置在激光划线与第二银基的连接后围成的区域内；所述电阻片本体正面覆盖有第一釉涂层和第二釉涂层，所述第一釉涂层覆涂在电阻层且延伸至第二银基的1/4面积处，所述第二釉涂层覆盖在距离电阻片本体正面长边的外侧1～3m和距离宽边外侧8～12mm处，且与第二银基和第一釉涂层相接。

所述激光划线等距离排布。

所述电阻片为长方形片式陶瓷电阻片，所述陶瓷电阻片为96％氧化铝陶瓷电阻片。

所述第二银基的长度和第二釉涂层的宽度之和小于第一银基的宽度；所述第二釉涂层的长度小于第一银基的长度。

所述第二釉涂层的长度为两所述第二银基宽度加上激光划线的长度之和。

所述第一银基和第二银基的厚度为15～17μm。

所述电阻层为钌电阻浆层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种调温调阻汽车功率电阻片，所述的电阻片耐高温，电绝缘性高，导电率大，电稳定性好；成本低，价格便宜；所述电阻片的钌电阻浆料的温度特性为在一定温度范围内，随着温度的升高，电阻降低；故在800℃～850℃区域内烧结电阻时，烧出来的电阻值尽量位于规定电阻的下限值，85Ω～90Ω电阻为最佳，釉的烧成温度在540℃～620℃，在此温度区间内，釉料中的玻璃能够渗透到电阻中，使电阻增大，在540℃～620℃区域内烧结釉，且保证电阻增加值为10～15Ω，即烧出来的成品电阻值为95～105Ω。

本实用新型提供一种调温调阻汽车功率电阻片，产品釉层光亮无毛刺，无杂质；而且产品的电阻在95Ω～105Ω区域内，电稳定性好，合格率高。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例正面的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例背面的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例侧面的结构示意图。

图中：

第一银基1、第二银基2、激光划线3、电阻层4、第二釉涂层5和第一釉涂层6。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不受下述实施例的限定。

实施例1

如图1～3所示，一种调温调阻汽车功率电阻片，包括电阻片本体，所述电阻片本体背面装载第一银基1，所述第一银基1的面积略小于电阻片本体；所述电阻片本体正面的距离宽边外侧8～12mm处设置有第二银基2，两所述第二银基2之间设置有若干激光划线3；所述电阻片本体正面装载有电阻层4，所述电阻层4设置在激光划线3与第二银基2的连接后围成的区域内；所述电阻片本体正面覆盖有第一釉涂层6和第二釉涂层5，所述第一釉涂层6覆涂在电阻层且延伸至第二银基的1/4面积处，所述第二釉涂层5覆盖在距离电阻片本体正面长边的外侧1～3m和距离宽边外侧8～12mm处，且与第二银基2和第一釉涂层6相接。所述激光划线3等距离排布。所述电阻片为长方形片式陶瓷电阻片，所述陶瓷电阻片为96％氧化铝陶瓷电阻片。所述第二银基2的长度和第二釉涂层5的宽度之和小于第一银基1的宽度；所述第二釉涂层5的长度小于第一银基1的长度。所述第二釉涂层5的长度为两所述第二银基2宽度加上激光划线3的长度之和。所述第一银基1和第二银基2的厚度为15～17μm。所述电阻层4为钌电阻浆层。

实施例1所述的一种调温调阻汽车功率电阻片的制备工艺，具体包括如下步骤：

1)制备电阻浆料：采用100KΩ和10Ω的钌电阻浆料按质量比1:1进行混合，搅拌均匀，待用；

2)印刷第一银基：将电阻片本体在网板进行定位安装，电阻片本体背面印银后进行烘干，然后重复印银和烘干，直至背面的第一银基的银层厚度为15～17μm；

3)印刷电阻层：将经过步骤2)处理的电阻片本体更换网板进行定位安装，对电阻片本体的正面印刷步骤1)制备的钌电阻浆料后进行烘干；

4)印刷第二银基：经过步骤3)处理的电阻片本体正面印刷第二银基，印刷后进行烘干，然后重复印银和烘干，直至正面的第二银基的银层厚度为15～17μm；

5)烧结：将步骤4)所得的电阻片本体进行烧结，烧结时的温度按550℃～720℃～850℃～850℃～750℃～600℃的温度曲线，网带速度为300mm/min来烧结，烧结后测试电阻为85～90Ω，银层厚度为15～17μm；

6)印刷釉层：将经过步骤5)处理的电阻片本体更换网板进行定位安装，正面印刷釉层后进行烘干；

7)烧结得成品：将经过步骤6)处理的电阻片本体进行烧结，烧结时的温度按300℃～420℃～560℃～560℃～450℃～350℃的温度曲线，网带速度为380mm/min来烧结，烧结后测试电阻在95Ω～105Ω区域内，即得到电阻片。

本实用新型的一种调温调阻汽车功率电阻片，釉层光亮无毛刺、无杂质，电阻符合要求，在规定的区域内，电稳定性好，而且，能够在保证产品的最外层印釉的情况下，在烧结时控制温度进行调整电阻，批量生产的产品一致性好，合格率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。