本实用新型涉及电子元器件的技术领域,尤其涉及一种高频变压器。
背景技术:
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
现在市面上常见的小型高频变压器外壳多为塑料或陶瓷材料,这些材料虽然有良好的绝缘性能,但是容易在使用中由于碰撞而破损。现有的设计没有专门的相应结构对其进行保护,所以经常出现高频变压器外壳开裂等现象。这时不光变压器的功能可能受到影响,还可能威胁到使用者的安全。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高频变压器,绝缘性能好,不易开裂破损,不会产生漏电的现象,做到了在不影响高频变压器线圈的工作效果的前提下,使用简单可行的结构达到更安全的效果,能够利用较小的成本达到提高变压器产品平均寿命的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种高频变压器,包括塑胶骨架、磁芯、聚酯薄膜绝缘胶带、PIN脚固定支架以及PIN脚,所述的磁芯设置在塑胶骨架内并突出于塑胶骨架的上下两端,所述的聚酯薄膜绝缘胶带包裹在塑胶骨架的外侧面上和磁芯的外表面上,所述的PIN脚固定支架分别对称设置在塑胶骨架长度方向的下端部,所述的PIN脚分别设在PIN脚固定支架的下端部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的塑胶骨架采用电木/T375HF材质塑胶骨架。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的PIN脚采用铜包钢CP线。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的磁芯内设置有聚氨酯漆包线和背胶铜箔,所述的背胶铜箔采用双层的聚酯薄膜绝缘胶带背胶铜箔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的PIN脚的数量为14个,PIN脚1-7和PIN脚8-14分为两排对称设置在PIN脚固定支架的下端。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的PIN脚1、PIN脚2、PIN脚7和PIN脚8脚上加铁氟龙套管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的无卤黑胶,所述的塑胶骨架和磁芯通过无卤黑胶固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的高频变压器,绝缘性能好,不易开裂破损,不会产生漏电的现象,做到了在不影响高频变压器线圈的工作效果的前提下,使用简单可行的结构达到更安全的效果,能够利用较小的成本达到提高变压器产品平均寿命的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型高频变压器的一较佳实施例的正视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的仰视图;
附图中的标记为:1、塑胶骨架,2、磁芯,3、聚酯薄膜绝缘胶带,4、PIN脚固定支架,5、PIN脚,6、铁氟龙套管,7、无卤黑胶,21、聚氨酯漆包线,22、背胶铜箔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例包括:
一种高频变压器,包括塑胶骨架1、磁芯2、聚酯薄膜绝缘胶带3、PIN脚固定支架4以及PIN脚5,所述的磁芯2设置在塑胶骨架1内并突出于塑胶骨架1的上下两端,所述的聚酯薄膜绝缘胶带3包裹在塑胶骨架的1外侧面上和磁芯2的外表面上,所述的PIN脚固定支架4分别对称设置在塑胶骨架1长度方向的下端部,所述的PIN脚5分别设在PIN脚固定支架4的下端部。
上述中,所述的塑胶骨架1采用电木/T375HF材质塑胶骨架,绝缘性能好,强度高。
进一步的,所述的PIN脚5采用铜包钢CP线,具有钢的高强度和韧性,又能节约大量铜材,降低电子元器件外引线成本,还具有高导电率,良好的折弯性能,具有良好的导磁性,具有优良的高频特性。
如图3所示,所述的磁芯2内设置有聚氨酯漆包线21和背胶铜箔22,所述的背胶铜箔22采用双层的聚酯薄膜绝缘胶带背胶铜箔,采用双层并绕的方式缠绕。
PIN脚5的数量为14个,PIN脚1-7和PIN脚8-14分为两排对称设置在PIN脚固定支架4的下端。其中,所述的PIN脚1、PIN脚2、PIN脚7和PIN脚8脚上加铁氟龙套管6。
再进一步的,所述的塑胶骨架1和磁芯2通过无卤黑胶7固定连接。PIN脚8-14侧顶部接缝处磁芯2到塑胶骨架1点2点3300无卤黑胶,PIN脚1-7侧顶部靠PIN脚7脚的塑胶骨架1与磁芯2处点1点3300无卤黑胶(点胶高度3.0max)。
综上所述,本实用新型的高频变压器,绝缘性能好,不易开裂破损,不会产生漏电的现象,做到了在不影响高频变压器线圈的工作效果的前提下,使用简单可行的结构达到更安全的效果,能够利用较小的成本达到提高变压器产品平均寿命的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。