天线安装板封装组件及天线的制作方法

本实用新型涉及移动通信天线的封装领域，尤其涉及一种天线安装板封装组件及采用该封装组件的天线。

背景技术：

基站天线的封装防护是天线生产环节的重要组成部分。在逐渐提高天线封装效率的基础上如何避免胶体流入天线内部，提升封胶质量是业界都在进行的重要工作。业界现有封装作业方式主要以使用硅酮胶注胶作业方式居多。近几年来，随着材料工艺及自动化水平的提高，自动注胶设备逐渐增多，操作方式逐渐由手动打胶转换为自动化打胶封装，目前业界使用的注胶方式，必须保证硅酮胶具有一定的流动性才能完成封胶操作，由于天线主要是采用背面式封装，封装时天线安装板中的胶体存在沿着安装孔流入天线内部而造成天线指标异常及传动结构失效的问题。另外，硅酮胶凝固时间在10小时左右，导致采用酮胶封胶的天线必须静置10小时左右才能进行下一道工序，即使采用自动化打胶封装作业，生产效率提高也并不明显。

技术实现要素：

本实用新型的首要目的旨在提供一种提高天线封装效率、保证封装质量的天线安装板封装组件。

本实用新型的另一目的在于提供一种采用上述天线安装板封装组件的天线。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种天线安装板封装组件，包括开设有安装孔的安装板、用于穿过所述安装孔将安装板安装到天线主体上的锁紧件，以及环绕所述锁紧件设在安装板与天线主体相接触的一面的防水胶圈，所述防水胶圈由不干胶制成并具有粘性。

优选地，所述安装板包括用于与天线主体连接的固定端及用于供天线主体安装到外部结构上的挂接部，所述固定端开设有所述的安装孔。

优选地，所述固定端设于安装板的两端，所述安装板中部拱起形成所述挂接部。

优选地，所述挂接部开设有沿安装板的长度方向延伸的滑槽。

优选地，所述滑槽包括设于一端的进入部和于进入部一侧与进入部连通的限位部。

优选地，每个所述固定端上开设有至少两个安装孔。

优选地，所述安装孔呈沿固定端宽度方向延伸的纵长状。

优选地，所述固定端环绕所述安装孔形成台阶孔，所述防水胶圈置于所述台阶孔内并部分露出。

优选地，所述防水胶圈由不干胶整体冲压成型。

另外，本实用新型还涉及一种天线，包括天线主体及用于将天线主体安装到外部结构上的上述天线安装板封装组件，其中，所述防水胶圈夹设在所述安装板与天线主体之间。

本实用新型的天线，采用不干胶制成的防水胶圈夹设在安装板与天线主体间实现天线封装结构的防水功能，相对于现有的天线，具有如下优点：

1.可以以组件的方式批量装配，提高天线封装效率。

2.可以避免流体胶进入天线主体内部造成天线指标异常及传动结构的堵转。

3.固态的不干胶封装无需凝固等待时间，便于上下工序的衔接，方便流水化作业。

4.快速拆卸清洁，大大提高天线返修效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的天线安装板封装组件的分解图；

图2为本实用新型的天线的分解图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的天线安装板1封装组件100，可适用于基站天线、美化天线、室内分布天线等天线产品，用于将天线主体200安装到外部结构(比如墙体或抱杆)上并实现防水其与天线主体200连接部位的防水处理。

所述天线安装板1封装组件100包括安装板1、锁紧件2及防水胶圈3。

所述安装板1大致呈“几”字形片状，包括用于与天线主体200连接的固定端11和用于将天线主体200安装到外部结构上的挂接部12。所述固定端11设于安装板1的两端，并且开设有供所述锁紧件2穿过的安装孔111。所述安装板1中部拱起形成所述挂接部12。

所述锁紧件2优选为螺栓(或螺钉)，包括头部和螺杆，所述螺杆穿过所述安装板1的安装孔111且使所述头部被挡止在安装板1背对天线主体200的一侧。

所述防水胶圈3为由不干胶制成的、具有粘性的胶圈，其环绕所述螺杆穿过安装孔111的一端设置。优选地，所述防水胶圈3由不干胶整体冲压成型。

优选地，所述安装板1沿所述安装孔111外扩形成台阶孔，所述防水胶圈3被制成与台阶孔相配合的T型。所述防水胶圈3较小一端插入所述台阶孔内，而较大一端外露于台阶孔端面上且与安装板1贴合。

优选地，所述安装板1的挂接部12开设有沿安装板1长度方向延伸的滑槽121，以便于调节天线主体200的安装位置。

优选地，所述滑槽121包括设于一端的进入部(未标号，下同)及于进入部一侧与进入部连通的限位部(未标号，下同)，以使T型连接件(图未示)从进入部进入所述滑槽121而被限位于所述限位部，便于天线主体200与外部结构之间的盲接。

优选地，所述安装孔111在两个固定端11上各设有两个，以形成两组安装孔111，以通过两对锁紧件2与天线主体200连接，保证连接的可靠性。

优选地，所述安装孔111呈沿固定端11宽度方向延伸的纵长状，以借助锁紧件2调节天线主体200的安装高度。

在本实施方式中，所述防水胶圈3可根据安装板的尺寸设置成不同形状及大小，以适应不同天线或同一天线在不同环境的使用。

此外，如图2所示，本实用新型还涉及一种天线1000，包括天线主体200及将天线主体200安装到外部结构上的上述安装板封装组件100。其中，所述防水胶圈3夹设在安装板1与天线主体200之间。较佳地，部分防水胶圈3填充在锁紧件2与安装板1、天线主体200之间的间隙处，以达到较好的防水效果。

本实用新型的天线，采用不干胶制成的防水胶圈3夹设在安装板1与天线主体200间实现天线封装结构的防水功能，相对于现有的天线，具有如下优点：

1.可以以组件的方式批量装配，提高天线封装效率。

2.可以避免流体胶进入天线主体内部造成天线指标异常及传动结构的堵转。

3.固态的不干胶封装无需凝固等待时间，便于上下工序的衔接，方便流水化作业。

4.快速拆卸清洁，大大提高天线返修效率。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。