一种天线接头的制作方法

文档序号:12841011阅读:446来源:国知局
一种天线接头的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种天线接头。



背景技术:

目前,越来越多的电子产品运用无线通信技术对资料、声音、图像等进行无线传输,从而形成无线局域网络。无线装置是一种用以感应电磁波的组件,是应用于无线通信技术设备的必要装置。较早的天线大多设置于电子产品外部,而现今也有的天线置于电子产品内部。

图1是现有技术中的一种天线接头的截面图,该天线接头包括:外壳100,固定套200,主体301,连接轴302,绝缘体400,硅胶圈500,定位环600和内导体700。连接轴302具有凸轴302a和凹槽302b,主体301与连接轴302的凹槽302b接合,并且位于固定套200中,固定套200位于外壳100中,绝缘体400插入主体301中,硅胶圈500和定位环600缠绕在主体301上。然而,上述天线接头存在以下缺陷:

1、连接轴302与主体301靠干涉装配一起会出现固定不牢跌落撞击脱落情况,造成天线接头质量的不稳定,而且连接轴302与主体301之间的装配还增加了工艺步骤,从而增加了制造成本。2、硅胶圈500直接缠绕在主体301上,与主体301的两个垂直平面接触,所产生扭力不稳定,在装配过程中可能会出现偏移的情况,导致密封不严,杂质进入的问题。3、现有的连接轴302的外径为5.3±0.20mm,天线安装过程中,天线的连接套需要安装在天线接头的连接轴302上,连接轴302的外径过小将导致天线的连接套的厚度增加,在天线的连接套注塑过程中容易出现缩水的现象。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种天线接头,所述天线接头包括:外壳,固定套,主体,绝缘体,硅胶圈,定位环和内导体,所述主体具有凸轴和密封槽,所述凸轴从所述主体的一个端面凸出,所述内导体位于所述绝缘体内部,所述绝缘体位于所述主体的内部,所述主体的一部分位于所述固定套的内部,所述硅胶圈和所述定位环位于所述主体与所述固定套之间,所述凸轴位于所述固定套的外部,所述固定套位于所述外壳的内部,所述密封槽环绕所述主体的侧面,所述硅胶圈位于所述密封槽中。

优选地,所述主体的外径范围为6.75±0.20mm。

本实用新型的有益效果在于:上述结构使天线接头在跌落撞击时的承受能力增强,而且天线接头的机械性能更加稳定,同时还能降低天线接头的制造成本。

附图说明

图1为现有技术中的天线接头的截面图;

图2为本实用新型涉及的天线接头的爆炸图;

图3为本实用新型涉及的天线接头的截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:

如图2所示,天线接头包括:外壳1,固定套2,主体3,绝缘体4,硅胶圈5,定位环6和内导体7。其中,外壳1、固定套2、主体3、绝缘体4都为中空的圆柱体;硅胶圈5和定位环都呈圆形;内导体7为圆柱体,主体3具有凸轴31和密封槽32,凸轴31从主体3的一个端面凸出,密封槽32环绕主体的侧面。

结合图3所示,内导体7位于绝缘体4内部,绝缘体4位于主体1的内部,硅胶圈5位于密封槽32中,定位环6缠绕在主体3上,主体3的一部分位于固定套2的内部,硅胶圈5和定位环6位于主体3与固定套2之间,主体3的凸轴31位于固定套2的外部,固定套2位于外壳1的内部。

作为一种优选的方案,主体3的外径D范围为6.75±0.20mm。这样天线的连接套的壁厚能相应的减小,防止在注塑时缩水的情况发生。

由于主体3上具有凸轴31,因此相对于现有的天线接头来说,相当于将主体与连接轴一体形成,不会出现主体与连接轴固定不稳的情况,跌落撞击时不易脱落,可保证天线接头的质量稳定性,也降低了天线接头的制造成本。

由于硅胶圈5位于主体3的密封槽32中,形成弧面接触,摩擦面曲线均匀扭力顺畅,因此在硅胶圈5装配过程中,扭力稳定,能避免偏移的情况发生,防止杂质进入,保证天线接头的密封性。

可见,上述结构使天线接头在跌落撞击时的承受能力增强,而且天线接头的机械性能更加稳定,同时还能降低天线接头的制造成本。

以上所述实施例只是较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

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