一种壳式变压器绝缘隔板的加工工艺的制作方法

本发明涉及一种壳式变压器绝缘隔板的加工工艺，属于变压器工艺制造技术领域。

背景技术：

壳式变压器绝缘隔板用于线圈饼之间，起绝缘，通油冷却作用。已有技术的壳式变压器绝缘隔板制作工艺是分段制作，粘接而成，存在问题是：绝缘隔板加工复杂，需要设备多，加工时间长，且需要多段粘接，质量不易保证。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种壳式变压器绝缘隔板的加工工艺，将绝缘纸板直接放到工作台面上，用数控立轴直接加工出绝缘隔板内外轮廓，然后用水平范围内可360°旋转竖直方向可调角度的水平轴加工绝缘隔板内外斜面，一次加工完成，提高效率和加工质量，操作简便，实用性好，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种壳式变压器绝缘隔板的加工工艺，包含如下步骤：

壳式变压器绝缘隔板的材料为绝缘纸板，制成的绝缘隔板为为环状圆角矩形，厚度2-6mm，内外四个角有1/4圆弧段，分别为内圆弧段和外圆弧段，内圆弧段和外圆弧段的边缘设有宽200-300mm、角度0~5°的斜面，分别为内圆弧斜面和外圆弧斜面；还设有与四个角的圆弧段相连的直线段，分别为内直线段和外直线段，内直线段和外直线段的边缘设有宽200-300mm、角度0~5°的斜面，分别为内直线斜面和外直线斜面；所述内圆弧段、外圆弧段、内直线段、外直线段、内圆弧斜面、外圆弧斜面、内直线斜面和外直线斜面为一体结构，整个壳式变压器绝缘隔板为一张绝缘纸板制成的整体绝缘隔板；

将绝缘纸板放到工作台面上，用真空吸盘将绝缘纸板吸住；

用数控立轴上的铣刀，在绝缘纸板加工出绝缘隔板的环状圆角矩形内外轮廓；然后用水平范围内可360°旋转、竖直方向可调角度的水平轴上的铣刀，加工环状圆角矩形的内外斜面，实现一次装卡完成绝缘隔板的加工；

本发明有益效果是：将绝缘纸板直接放到工作台面上，用数控立轴直接加工出绝缘隔板内外轮廓，然后用水平范围内可360°旋转竖直方向可调角度的水平轴加工绝缘隔板内外斜面，一次加工完成，不需要粘接，提高效率和加工质量，操作简便，实用性好。

附图说明

图1是本发明实施例绝缘隔板结构示意图；

图2是本发明实施例绝缘隔板A-A剖视结构示意图；

图3是本发明实施例绝缘隔板内外轮廓加工示意图；

图4是本发明实施例绝缘隔板内外轮廓加工俯视示意图；

图5是图4Ⅰ部放大示意图；

图6是本发明实施例绝缘隔板内外轮廓斜面加工示意图；

图7是本发明实施例绝缘隔板内外轮廓斜面加工俯视示意图；

图中：内圆弧段1、内直线段2、内圆弧斜面3、内直线斜面4、外圆弧段5、外直线段6、外圆弧斜面7、外直线斜面8、立铣轴9、立铣刀10、绝缘纸板11、卧铣轴12、柱铣刀13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

参照附图1、2，一种壳式变压器绝缘隔板的加工工艺，包含如下步骤：

壳式变压器绝缘隔板的材料为绝缘纸板，制成的绝缘隔板为为环状圆角矩形，厚度2-6mm，内外四个角有1/4圆弧段，分别为内圆弧段1和外圆弧段5，内圆弧段1和外圆弧段5的边缘设有宽200-300mm、角度0~5°的斜面，分别为内圆弧斜面3和外圆弧斜面7；还设有与四个角的圆弧段相连的直线段，分别为内直线段2和外直线段6，内直线段2和外直线段6的边缘设有宽200-300mm、角度0~5°的斜面，分别为内直线斜面4和外直线斜面8；所述内圆弧段1、外圆弧段5、内直线段2、外直线段6、内圆弧斜面3、外圆弧斜面7、内直线斜面4和外直线斜面8为一体结构，整个壳式变压器绝缘隔板为一张绝缘纸板制成的整体绝缘隔板；

将绝缘纸板放到工作台面上，用真空吸盘将绝缘纸板吸住；

用数控立轴上的铣刀，在绝缘纸板加工出绝缘隔板的环状圆角矩形内外轮廓；然后用水平范围内可360°旋转、竖直方向可调角度的水平轴上的铣刀，加工环状圆角矩形的内外斜面，实现一次装卡完成绝缘隔板的加工，提高效率和加工质量。

在实施例中，参照附图3、4、5，将绝缘纸板放到工作台面上的低密度板上，用真空吸盘吸住低密度板，并通过低密度板将绝缘纸板吸住；用数控立轴上的铣刀，在绝缘纸板上加工出绝缘隔板的环状圆角矩形内外轮廓，包括内圆弧段1、内直线段2、外圆弧段5和外直线段6；

参照附图6、7，然后用水平范围内可360°旋转、竖直方向可调角度的水平轴上的铣刀，加工环状圆角矩形的内外斜面，其中包括环状圆角矩形的内直线斜面4和外直线斜面8，内圆弧斜面3和外圆弧斜面7，实现一次装卡完成绝缘隔板的加工，不需要粘接，提高效率和加工质量。