转接连接装置及电池组件的制作方法

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及转接连接装置及电池组件。

背景技术：

现如今，电子产品更新的速度越来越快，构成电子产品的各种组件也在随着新技术、新工艺的加入不断的进化更新。特别是在电子产品硬件性能(如：cpu性能)处于饱和状态之后，人们开始更加关注移动终端的续航能力，这就使得技术人员开始重新对移动终端内部的电池等相关电子元件的设计。

目前的工艺是：电芯上设置有极耳，电芯通过将极耳直接焊接在电子线路保护板(protectivecircuitmodul，简称“pcm”)上，这样就实现了电芯与电子线路保护板之间电连接。但是本发明人在实现本发明的过程中发现，这样的设计会存在以下问题：第一、当成品电池不能由于项目终止或者pcm与电芯之间有一个部件存异常风险时，就必须对现有成品电池报费处理，这就造成了资源的浪费、造成环境污染且增加了正常成品电池的生产成本。第二、现有焊接极耳与pcm的方法是通过激光焊等设备实现焊接，加工相对繁琐且置办设备的费用较高，进一步增加了生产成本。第三、通过激光焊接后的极耳与pcm，在实际使用过程中，经常存在焊接不良的情况(虚焊)，导致电子设备无法正常工作。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种转接连接装置及电池组件，使得电池与pcm可以自由搭配组合使用，实现电池或pcm的再利用。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种转接连接装置，包括：转接连接装置本体以及压合机构；

压合机构可插拔设置于转接连接装置本体内，其中，压合机构在插入转接连接装置本体内部的状态下，压紧插入至转接连接装置本体内部的极耳，压合机构在拔出转接连接装置本体的状态下，极耳与转接连接装置本体分离；

转接连接装置本体与电子线路保护板固定连接，且电子线路保护板通过转接连接装置本体与极耳电连接。

本发明的实施方式还提供了一种电池组件，包括：电芯、极耳、电子线路保护板以及如上所述的转接连接装置；

电芯与极耳第一端电连接；

极耳第二端插设于转接连接装置的第二容置空腔；

转接连接装置焊接于电子线路保护板。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过转接连接装置实现电池与pcm的可拆卸连接，使得电池与pcm可以自由搭配组合使用，进而实现了电池或pcm的再利用，减少了库存积压并降低了生产成本、同时节能环保。

另外，压合机构包括：按压件、锁紧件以及压合件；压合件包括：第一端和第二端；按压件固定连接压合件第一端；锁紧件设置于压合件第一端和第二端之间。通过压合件压紧插入转接连接装置内的极耳，实现了极耳与转接连接装置的可拆卸连接。

另外，转接连接装置本体包括：第一容置腔和第二容置腔；第一容置腔与第二容置腔连通；锁紧件、压合件容置于第一容置腔内；第一容置腔开设有锁紧槽，锁紧件容置于锁紧槽内，用于锁紧压合件与转接连接装置本体。

另外，锁紧件、按压件以及压合件一体成型。这种生产方式简单、易于实现且生产成型的压合机构精度较高。

另外，转接连接装置本体与电子线路保护板通过焊锡焊接。焊锡焊接的方式不仅可以进一步增强加固的效果、实现电连接，而且方便拆卸。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明第一实施方式中转接连接装置的结构示意图；

图2是根据本发明第二实施方式中转接连接装置的结构示意图；

图3是根据本发明第三实施方式中电池组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种转接连接装置1，包括：转接连接装置本体11以及压合机构12；压合机构12可插拔设置于转接连接装置本体11内，其中，压合机构12在插入转接连接装置本体11内部的状态下，压紧插入至转接连接装置本体11内部的极耳(图中未示出)，压合机构12在拔出转接连接装置本体11的状态下，极耳与转接连接装置本体11分离；转接连接装置本体11与电子线路保护板(图中未示出)固定连接，且电子线路保护板通过转接连接装置本体11与极耳电连接。具体如图1所示。

具体地说，压合机构12可以插入至转接连接装置本体11内，或者从转接连接装置的本体内拔出。当处于压合机构12插入到转接连接装置本体11内的状态时，压合机构12可以压紧插入至转接连接装置本体11内部的与电池连接的极耳，这样就实现了极耳与转接连接装置的固定连接。当处于压合机构12拔出转接连接装置本体11的状态时，这样就使得极耳与转接连接装置本体11分离。通过压合机构12与转接连接装置的可插拔设计，实现了极耳与转接连接装置的可拆卸连接。而且，转接连接装置本体11与pcm焊接，在匹配其他型号的电池时，可以将转接连接装置从pcm上拆卸下来，将极耳从转接连接装置本体11内拔出，这样就实现了电池与pcm的可拆卸连接。

另外，转接连接装置本体11可以为导电材料，如：转接连接装置本体11可以为金属件，转接连接装置本体11固定连接于电子线路保护板，且当极耳插入到转接连接装置本体11内部时，通过压合机构12对极耳的压合，使得极耳可以与转接连接装置本体11接触。这样就实现了电子线路板护板通过转接连接装置本体11与极耳电连接，这样的连接方式简单且易于实现。而且为了在用户按压压合夹具时，避免触电事件的发生，按压机构12可以为绝缘材料，如：按压机构12可以为硬质橡胶材料制造，本实施方式不以此为限。

与现有技术相比，本实施方式通过与现有技术相比，本实施方式通过转接连接装置实现电芯与pcm的可拆卸连接，使得电芯与pcm可以自由搭配组合使用，进而实现了电芯或pcm的再利用，减少了库存积压并降低了生产成本、同时节能环保。

本发明的第二实施方式涉及一种转接连接装置。第二实施方式是对第一实施方式的改进，其主要改进之处在于：在本发明的第二实施方式中，通过压合件压紧插入转接连接装置内的极耳，实现了极耳与转接连接装置的可拆卸连接。通过锁紧件容置于锁紧槽内，实现锁紧压合件与转接连接装置本体。具体如图2所示。

转接连接装置1的压合机构12包括：按压件121、锁紧件122以及压合件123；其中，压合件123包括第一端1231和第二端1232；按压件121固定连接压合件123第一端1231；锁紧件122设置于压合件123第一端1231和第二端1232之间。转接连接装置本体11包括：第一容置腔111和第二容置腔112；第一容置腔111与第二容置腔112连通；锁紧件122、压合件123容置于第一容置腔111内；第一容置腔111开设有锁紧槽1111，锁紧件122容置于锁紧槽1111内，用于锁紧压合件123与转接连接装置本体11。

具体地说，压合机构12的压合件123与锁紧件122可以容置于转接连接装置本体11的第一容置腔111内，用户可以通过按压件121将压合件123以及锁紧件122同时插入到转接连接装置本体11的第一容置腔111或者从转接连接装置本体11的第一容置腔111抽离。例如：用户可以对按压件121施加朝向转接连接装置1的压力，压合机构12受力之后，向着转接连接装置本体11的第一容置腔111内运动，而第一容置腔111内设置有锁紧槽1111，当锁紧件122运动至锁紧槽1111时，锁紧件122被限制在锁紧槽1111内。此时，压合机构12停止向第一容置腔111内运动。用户还可以对按压件121施加与朝向转接连接装置1相反的压力，压合机构12受力之后，向着相对于第一容置腔111向外运动，锁紧件122向外运动退出锁紧槽1111，实现将压合机构12从转接连接装置本体11内抽离。另外，锁紧件122、按压件121以及压合件123可以一体成型，这种生产方式简单、易于实现且生产成型的压合机构12精度较高。另外，转接连接装置本体11与pcm通过焊锡焊接。焊锡焊接的方式不仅可以进一步增强加固的效果、实现电连接，而且方便拆卸。

与现有技术相比，本实施方式通过转接连接装置实现电芯与pcm的可拆卸连接，使得电芯与pcm可以自由搭配组合使用，进而实现了电芯或pcm的再利用，减少了库存积压并降低了生产成本、同时节能环保。

本发明的第三实施方式涉及一种电池组件，该电池组件包括：电芯2、极耳3、电子线路保护板4以及如第一实施方式或第二实施方式的转接连接装置1；电芯与极耳第一端31电连接；极耳第二端32插设于转接连接装置1的第二容置腔112；转接连接装置1焊接于电子线路保护板。具体如图3所示。

具体地说，压合机构12插设于转接连接装置本体11内时，压合件123的第二端1232抵持于极耳第二端，用于压紧极耳。为了进一步增加压合机构12与极耳之间的牢固程度，压合件123的第二端可以设置有焊锡。更具体地说，当压合件123的第二端可以在未插入转接连接装置本体11内时，技术人员可以将处于熔融状态的焊锡涂敷在压合件123的第二端，然后将压合机构12插设于转接连接装置本体11内时，压合件123的第二端通过焊锡压合于极耳第二端，当焊锡随着温度的降低而凝固时，可以使压合件123与极耳3实现固连。同样的，为了更进一步的增加压合机构12与极耳之间的牢固程度，转接连接装置本体11的第二容置腔112内或者极耳表面也可以设置有焊锡；极耳可以通过焊锡与转接连接装置本体11固定并电连接。为了最大程度的提高极耳与转接连接装置1的牢固程度，在压合件123等部件上设置焊锡时，焊锡可以大量设置且焊锡需饱满。通过这样的方式使得转接连接装置1连接极耳3的拉拔力可以达到1kg以上。另外，转接连接装置1通过焊锡焊接于电子线路保护板，并与电子线路保护板电连接。

在实际的使用过程中，如果需要将已经组装好的电芯、转接连接装置1以及pcm拆卸时，可以通过升高环境温度融化已经固化的焊锡，在焊锡融化后，就可以轻松的将转接连接装置1从pcm上拆卸下来。同样的，当插入到转接连接装置本体11第二容置腔112内的极耳也可以在压合机构12抽离第一容置腔111时，可以轻易将极耳从第一容置腔111内拔出。这样的转接方式可以极大程度的降低在拆卸过程中对极耳或pcm的结构的损坏。

与现有技术相比，本实施方式通过转接连接装置实现电芯与pcm的可拆卸连接，使得电芯与pcm可以自由搭配组合使用，进而实现了电芯或pcm的再利用，减少了库存积压并降低了生产成本、同时节能环保。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。