一种双压力开关的制作方法

本发明属于压力开关技术领域，具体涉及一种双压力开关。

背景技术：

在空调的冷冻/冷气装置或汽车的空压油压回路里会用到双压力开关，双压力开关主要是用于空压及油压的回路的压力控制，在压力调整范围内设定压力与压差的动作开关，但压力开关常存在的问题是动触点弹片损坏造成双压力开关调整的压力范围不准或者停止工作，且动触点弹片损坏后不易更换。

现有市场上的双压力开关如图1所示，动触点机构为几段式的弹片，用的时间久了容易断掉，且双压力开关不易开启，若其内部的一些部件坏掉，不易进行更换。

因此，急需一种动触点弹片不易损坏，使用时间长，在动触点弹片损坏后容易更换的双压力开关。

技术实现要素：

为了解决现有双压力开关动触点弹片容易损坏和不易更换的问题，本发明的目的是提供一种双压力开关，具有动触点弹片不易损坏和容易更换，使用时间长的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种双压力开关，包括基座、固定在所述基座外壁上的外壳和固定在所述外壳上的密封盖，所述外壳内设有固定在所述基座上的第一密封圈，所述外壳和所述密封盖之间设有固定连接的第二密封圈，所述基座内形成腔体，所述腔体内设有静触点、静端子、动触点机构和动端子，所述静触点通过所述静端子固定在所述腔体底部的一侧，所述动触点机构通过所述动端子固定在所述腔体底部的另一侧，所述腔体底部还固定有两个支柱，所述支柱上自下向上依次放置有低压碟片、支点基座、高压碟片、导压件和阻塞件，所述低压碟片穿过所述支点基座，所述支点基座内设有导销，所述导销上端与下端分别与所述高压碟片和所述动触点机构接触连接，其特征在于，所述基座包括上基座和下基座，所述上基座与所述下基座螺纹连接，所述上基座与所述下基座连接处外部套设有弹性圈，所述弹性圈内还粘接有密封层。当所述腔体内的所述动触点机构损坏时，便于打开进行更换，所述弹性圈和所述密封层进一步增加密封性。

优选的，所述动触点机构包括弧形的弹片、固定在所述弹片一端的动触点，固定在所述弹片上的突起部，所述动触点和所述突起部均为半圆球形，所述突起部与所述导销接触连接。所述弹片为弧形结构，所述弹片使用时间久时也不易断掉，更耐用，所述动触点为半圆球形，使所述动触点和所述静触点接触更容易，反应更灵敏。

优选的，所述动触点和所述突起部与所述弹片之间的连接方式均为焊接。焊接更加牢固，不易脱落，比现有的铆接节省成本。

优选的，所述导销的底部固定连接有防擦垫，所述防擦垫的材质为充油丁苯橡胶，充油丁苯橡胶具有加工性能好、低温屈挠性好等优点，具有良好的耐磨性，所述防擦垫使所述导销在对所述弹片施压压力时相互的磨损更小，防止所述弹片断掉损坏。

优选的，所述弹性圈为乙丙橡胶弹性圈，所述密封层的材质为细孔硅胶。所述弹性圈为乙丙橡胶弹性圈，乙丙橡胶耐气候性能好，在空气中耐老化，可耐氟里昂及多种制冷剂，适用于制冷机械的密封。

本发明的有益效果是：

1、上基座和下基座螺纹连接，可以方便对内部损坏的部件进行更换。

2、动触点机构的弹片为弧形，使用时间久时也不易断掉，更耐用。

3、动触点和突起部与弹片之间的连接方式均为焊接，与现有的铆接相比更加节省成本。

4、导销的底部固定连接有防擦垫，防擦垫使导销在对弹片施压时相互的磨损更小，防止弹片断掉损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是现有技术双压力开关的结构示意图；

图2是本发明第一实施例的结构示意图；

图3是本发明第一实施例弹性圈和密封层的结构示意图；

图4是本发明第二实施例的结构示意图；

图5是本发明第二实施例中的动触点机构结构示意图

图6是本发明第二实施例中导销和摩擦垫的结构示意图；

图7是本发明第二实施例工作时的初始状态；

图8是本发明第二实施例在一定压力范围内触点接通的状态；

图9是本发明第二实施例在高压时触点断开的状态；

图中标记为：1、静触点；2、静端子；3、动触点机构；31、弹片；32、突起部；33、动触点；4、动端子；5、下基座；6、上基座；7、低压碟片；8、支点基座；9、导销；10、高压碟片；11、导压件；12、阻塞件；13、外壳；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、密封盖；17、防擦垫；18、弹性圈；19、密封层；20、腔体；21、支柱；22、基座。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

实施例1

如图2、图3所示，本发明的一种双压力开关，包括基座22、固定在基座22外壁上的外壳13和固定在外壳13上的密封盖16，外壳13内设有固定在基座22上的第一密封圈14，外壳和密封盖之间设有固定连接的第二密封圈15，基座22内形成腔体20，腔体20内设有静触点1、静端子2、动触点机构3和动端子4，静触点1通过静端子2固定在腔体20底部的一侧，动触点机构3通过动端子4固定在腔体20底部的另一侧，腔体20底部还固定有两个支柱21，支柱21上自下向上依次放置有低压碟片7、支点基座8、高压碟片10、导压件11和阻塞件12，低压碟片7穿过支点基座8，支点基座8内设有导销9，导销9上端与下端分别与高压碟片10和动触点机构3接触连接，其特征在于，基座22包括上基座6和基座5，上基座6与下基座5螺纹连接，当腔体2内的动触点机构3损坏时，便于打开进行更换，上基座6与下基座5连接处外部套设有弹性圈18，弹性圈18内还粘接有密封层19，弹性圈18为乙丙橡胶弹性圈，乙丙橡胶耐气候性能好，在空气中耐老化，可耐氟里昂及多种制冷剂，适用于制冷机械的密封，密封层19的材质为细孔硅胶。

实施例2

如图4、图5、图6所示，本实施例2在实施例1的基础上改进了动触点机构3和导销9，动触点机构3包括弧形的弹片31、固定在弹片31一端的动触点33，固定在弹片33上的突起部32，动触点33和突起部32均半圆球形，突起部32与导销9接触连接，动触点33和突起部32与弹片31之间的连接方式均为焊接。弹片31为弧形结构，弹片31使用时间久时也不易断掉，更耐用，动触点33和突起部32与弹片31之间均为焊接，焊接更加牢固，不易脱落，比现有的铆接节省成本。动触点33为半圆球形，使动触点33和静触点1接触更容易，反应更灵敏。导销9的底部固定连接有防擦垫17，防擦垫17的材质为充油丁苯橡胶，充油丁苯橡胶具有加工性能好、低温屈挠性好等优点，具有良好的耐磨性，防擦垫17使导销9在对弹片31施压压力时相互的磨损更小，防止弹片31断掉损坏。

本发明工作方法:如图7所示，在本发明开始工作状态，动触点机构3与静触点1不接通，制冷装置不工作，如图8所示，在一定的压力差下，低压碟片7在压力慢慢变大时结构由上弧形变为水平，使导销9向下运动，压制动触点机构3向下，动触点机构3与静触点1接通，制冷装置开始工作，再继续施加压力，如图9所示，高压碟片10的结构由弧形向下变为水平的，当压力超过范围的最大值时，高压碟片10的结构变成弧形向上，带动导销9向上，动触点机构3与静触点1断开，制冷装置停止工作。

若该发明内的动触点机构3、低压碟片7、高压碟片10等部件有损坏，可将弹性圈18去掉后，将上基座6和下基座5拧开进行更换，更换后再将上基座6和下基座5固定好，套上弹性圈8。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。