防止端子退pin的USBTypeC插头连接器结构的制作方法

本发明涉及连接器领域技术，尤其是指一种防止端子退pin的usbtypec插头连接器结构。

背景技术：

usbtypec连接器产品的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度以及更强悍的电力传输；type-c支持usb接口双面插入，正式解决了“usb永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。目前，usbtypec连接器产品得到了广泛的支持，众多厂商都推出了usbtypec连接器产品。

目前的usbtype-c的插头连接器，包括有绝缘主体、信号端子、卡勾件、接地端子、电源端子以及屏蔽外壳；现有技术中，信号端子和电源端子在与绝缘主体的卡点失效后，容易出现端子退pin的现象，且电源端子与卡勾件相距过近，容易造成短路。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防止端子退pin的usbtypec插头连接器结构，其有效地解决了端子卡点失效后端子退pin的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种防止端子退pin的usbtypec插头连接器结构，包括有绝缘主体、卡勾件、信号端子、电源端子、接地端子以及屏蔽外壳；该绝缘主体的前端向后凹设有插槽；该卡勾件设置于绝缘主体内，卡勾件包括有主板部和两卡勾部，两卡勾部位于插槽的两侧；该信号端子、电源端子和接地端子均设置于绝缘主体上；该屏蔽外壳包裹在绝缘主体外；其中，所述主板部上镶嵌成型包裹有一绝缘件，该信号端子上具有第一卡槽，该电源端子上具有第二卡槽，绝缘件嵌于第一卡槽和第二卡槽中固定并阻挡信号端子和电源端子退出；该两卡勾部的后端两侧向外分别凸设有卡点，该屏蔽外壳的后端两侧面分别贯穿有卡孔，该卡点嵌于卡孔中形成止退结构。

作为一种优选方案，所述两卡勾部的后端两侧向外分别凸设有凸点，该凸点伸出绝缘主体并与屏蔽外壳的后端面相抵触，凸点位于卡点的后方。

作为一种优选方案，所述两卡勾部的后端两侧分别凸设有抵触点，该抵触点与屏蔽外壳的内壁紧密配合，抵触点位于卡点的前方。

作为一种优选方案，所述两卡勾部的后端均向后延伸出有焊接部，该焊接部伸出绝缘主体的后端并与电路板焊接固定在一起。

作为一种优选方案，所述信号端子的焊接端、电源端子的焊接端和接地端子的焊接端并列形成一排伸出绝缘主体的后端并与电路板焊接固定在一起。

作为一种优选方案，所述绝缘主体的后端向前凹设有供电路板固定的固定槽。

作为一种优选方案，所述接地端子具有第三卡槽，该主板部卡于第三卡槽中并与接地端子接触导通。

作为一种优选方案，所述接地端子为两个，电源端子为两个，信号端子为四个，该两个电源端子和四个信号端子位于两接地端子之间。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在卡勾件的主板部上镶嵌成型包裹有一绝缘件和在卡勾部上向外凸设有卡点，绝缘件嵌于信号端子和电源端子中固定并阻挡信号端子和电源端子退出，卡点伸入屏蔽外壳上的卡孔内形成止退结构，从而防止端子卡点失效后端子退pin的风险；且绝缘件增大了电源端子与卡勾件的爬电距离，避免了短路的风险。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的立体示图；

图2是本发明之较佳实施例的另一角度立体示图；

图3是本发明之较佳实施例的分解图；

图4是本发明之较佳实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、绝缘主体101、插槽

102、固定槽20、卡勾件

21、主板部22、卡勾部

221、卡点222、凸点

223、抵触点23、焊接部

30、信号端子301、第一卡槽

31、焊接端40、电源端子

401、第二卡槽41、焊接端

50、接地端子501、第三卡槽

51、焊接端60、屏蔽外壳

601、卡孔70、电路板

80、绝缘件。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘主体10、卡勾件20、信号端子30、电源端子40、接地端子50以及屏蔽外壳60。

该绝缘主体10的前端向后凹设有插槽101，以及后端向前凹设有供电路板70插入固定的固定槽102。

该卡勾件20设置于绝缘主体10内，卡勾件20包括有主板部21和两卡勾部22，两卡勾部22位于插槽101的两侧，该主板部21上镶嵌成型包裹有一绝缘件80，该信号端子30上具有第一卡槽301，该电源端子40上具有第二卡槽401，上述绝缘件80嵌于第一卡槽301和第二卡槽401中固定并阻挡信号端子30和电源端子40退出，绝缘件80起到了绝缘的作用，增大了电源端子40与卡勾件20的爬电距离，避免了短路的风险；该卡勾件20的两卡勾部22的后端两侧向外分别凸设有卡点221，该屏蔽外壳60的后端两侧面分别贯穿有卡孔601，该卡点221嵌于卡孔601中形成止退结构，从而防止端子卡点失效后端子退pin的风险，提高了连接器的稳定性。

该两卡勾部22的后端两侧向外分别凸设有凸点222，该凸点222伸出绝缘主体10并与屏蔽外壳60的后端面相抵触，使其卡勾件20更稳固的设置在绝缘主体10内，凸点222位于卡点221的后方；所述两卡勾部22的后端两侧分别凸设有抵触点223，该抵触点223与屏蔽外壳60的内壁紧密配合，使其卡勾件20与屏蔽外壳60形成稳定接触，抵触点223位于卡点的前方；该两卡勾部22的后端均向后延伸出有焊接部23，该焊接部23伸出绝缘主体10的后端并与电路板70焊接固定在一起，从而使与卡勾件20相接触的屏蔽外壳60可以稳定的接地。

该信号端子30的焊接端31、电源端子40的焊接端41和接地端子50的焊接端51并列形成一排伸出绝缘主体10的后端并与电路板70焊接固定在一起，端子焊脚一排式的焊接，提高了焊接效率和良品率，在本实施例中，接地端子50为两个，信号端子30为四个，电源端子40为两个，该四个信号端子30和两个电源端子40设置在两接地端子50之间；该接地端子50具有第三卡槽501，该主板部21卡于第三卡槽501中并与接地端子50接触导通。

该屏蔽外壳60包裹在绝缘主体10外。

本发明的设计重点在于：

通过在卡勾件的主板部上镶嵌成型包裹有一绝缘件和在卡勾部上向外凸设有卡点，绝缘件嵌于信号端子和电源端子中固定并阻挡信号端子和电源端子退出，卡点伸入屏蔽外壳上的卡孔内形成止退结构，从而防止端子卡点失效后端子退pin的风险；且绝缘件增大了电源端子与卡勾件的爬电距离，避免了短路的风险。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。