拉闸杆及拉闸装置的制作方法

本发明涉及电力维修工具技术领域，具体而言，涉及拉闸杆及拉闸装置。

背景技术：

在电力安装和维修人员作业时，经常需要对安装在不同高度的开关和刀闸进行分和操作，这时候就需要拉闸杆这种专业工具.

但是现有技术中，均采用圆形截面的绝缘杆制作拉闸杆，当拉闸杆达到一定长度时，会因为圆形截面和其材质影响产生一定的弯曲度，给用户的使用带来困难。

因此，提供一种能够减小弯曲程度的拉闸杆及拉闸装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种拉闸杆，以缓解现有技术中弯曲程度大的技术问题。

本发明提供的一种拉闸杆，包括多根绝缘杆和闸钩；

所述闸钩安装在所述绝缘杆顶端，所述绝缘杆沿其径向的剖面呈三角形。

进一步地，所述绝缘杆下部设置有可伸缩的卡柱；

所述卡柱呈“凸”形，所述绝缘杆外壁开设有用于放置所述卡柱的通槽，所述卡柱底端设置有弹力件。

进一步地，所述绝缘杆上部设置有与所述卡柱配合的卡槽。

进一步地，多根所述绝缘杆两两之间套接。

进一步地，两两所述绝缘杆的连接处设置有锁紧件；

所述锁紧件包括锁紧环和凸轮锁紧把手，所述锁紧环与所述凸轮锁紧把手铰接。

进一步地，所述闸钩包括拉闸杆头和闸钩本体；

所述拉闸杆头和所述闸钩本体通过手拧螺栓连接，所述拉闸杆头开设有用于配合所述手拧螺栓的内螺纹通孔。

进一步地，所述闸钩本体包括连接柄、弯钩和直钩，所述弯钩和所述直钩位于所述连接柄两侧。

进一步地，所述拉闸杆头的一侧设置有第一卡齿，所述连接柄一侧设置有与所述第一卡齿配合的第二卡齿。

进一步地，所述绝缘杆外壁设置有防滑层。

本发明的第二目的在于提供一种拉闸装置，以缓解现有技术中弯曲程度大的技术问题。

本发明提供的一种拉闸装置，包括拉闸杆存放桶和所述的拉闸杆；

所述拉闸杆位于所述拉闸杆存放桶内部。

有益效果：

本发明提供的一种拉闸杆，包括多根绝缘杆和闸钩，其中闸钩安装在绝缘杆顶端，拉闸杆是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等，因此拉闸杆采用多根绝缘杆连接而成，在使用时，拉闸杆的工作高度为3－10米，甚至达到15米，因此需要对拉闸杆做的非常长，但目前均采用圆柱式绝缘杆，当高度超过4米后，长杆就会出现明显的挠性弯曲，而拉闸杆弯曲会对工作造成影响，因此采用截面呈三角形的绝缘杆制作拉闸杆，具体的，绝缘杆沿其径向的剖面呈三角形，通过三角形的截面，能有效的减小挠性弯曲程度，使工作顺利完成，提高工作效率，并且在工作时，可以有效减轻工人的体力。

本发明提供的一种拉闸装置，包括拉闸杆存放桶和的拉闸杆；拉闸杆位于拉闸杆存放桶内部，拉闸杆存放桶内开设有多个放置拉闸杆的空腔，当拉闸杆收缩折叠在一起时，可以直接插入到空腔内，方便携带和整理，拉闸装置与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的拉闸杆结构示意图；

图2为本发明实施例提供的拉闸杆的斜视图；

图3为图1中绝缘杆的结构示意图；

图4为图1中绝缘杆的径向剖视图；

图5为图1中闸钩的结构示意图。

图标：100－绝缘杆；101－卡柱；102－通槽；103－卡槽；200－闸钩；201－闸杆头；2011－第一卡齿；202－闸钩本体；2021－连接柄；2022－弯钩；2023－直钩；2024－第二卡齿；301－锁紧环；302－凸轮锁紧把手；400－防滑层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1为本发明实施例提供的拉闸杆结构示意图；图2为本发明实施例提供的拉闸杆的斜视图；图3为图1中绝缘杆的结构示意图；图4为图1中绝缘杆的径向剖视图；图5为图1中闸钩的结构示意图。

如图1－图5所示为本发明实施例提供的一种拉闸杆，包括多根绝缘杆100和闸钩200；闸钩200安装在绝缘杆100顶端，绝缘杆100沿其径向的剖面呈三角形。

本发明实施例提供的一种拉闸杆，包括多根绝缘杆100和闸钩200，其中闸钩200安装在绝缘杆100顶端，拉闸杆是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等，因此拉闸杆采用多根绝缘杆100连接而成，在使用时，拉闸杆的工作高度为3－10米，甚至达到15米，因此需要对拉闸杆做的非常长，但目前均采用圆柱式绝缘杆100，当高度超过4米后，长杆就会出现明显的挠性弯曲，而拉闸杆弯曲会对工作造成影响，因此采用截面呈三角形的绝缘杆100制作拉闸杆，具体的，绝缘杆100沿其径向的剖面呈三角形，通过三角形的截面，能有效的减小挠性弯曲程度，使工作顺利完成，提高工作效率，并且在工作时，可以有效减轻工人的体力。

拉闸杆有绝缘杆100和闸钩200组成，其中绝缘杆100带动闸钩200抬升到指定高度，然后由闸钩200进行工作，对变压器的隔离开关或熔断器进行开合工作。

在使用时，需要绝缘杆100伸长抬升，但是当多根绝缘杆100组合达到一定高度时，会产生较大的挠性弯曲，给用户的使用造成一定的影响，因此采用三角形截面的绝缘杆100，可以有效减少挠性弯曲。

并且，采用三角形截面的绝缘杆100，相比较于圆形截面的绝缘杆100，三角形截面的绝缘杆100可以提高用户的手感，当需要转动拉闸杆，用户通过操作三角形截面，可以轻易的得知转动的角度。

本实施例的可选方案中，绝缘杆100下部设置有可伸缩的卡柱101；卡柱101呈“凸”形，绝缘杆100外壁开设有用于放置卡柱101的通槽102，卡柱101底端设置有弹力件。

拉闸杆伸缩长度的功能由多个绝缘杆100实现，每根绝缘杆100的下部均设置有卡柱101，同时卡柱101的底端设置有弹力件，并在绝缘杆100外壁开设有通槽102，其中卡柱101呈凸形，因此卡柱101在弹力件的作用下可以向前移动，穿过通槽102，并卡在通槽102处。

其中，卡柱101为凸形，凸形的窄端穿过通槽102，凸形的宽端卡在通槽102处，放置卡柱101在弹力件的作用下弹出。

为平衡受力关系，可以设置多个卡柱101，当设置两个卡柱101时，两个卡柱101的连线与卡柱101的轴线相交并垂直；当设置三个卡柱101时，三个卡柱101设置在同一水平面上，并两两之间成角120度(即三个卡柱101均分360度)；当设置四个卡柱101时，四个卡柱101设置在同一水平面上，并两两之间成角90度(即四个卡柱101均分360度)，依次类推其他多个卡柱101的设置方式。

为使弹力件与卡柱101配合牢固，可以在卡柱101底板开设一个浅槽

本实施例的可选方案中，绝缘杆100上部设置有与卡柱101配合的卡槽103。

通过卡柱101可以将绝缘杆100彼此配合，具体的，每根绝缘杆100上部设置有卡槽103，卡槽103与卡柱101配合，当两个绝缘杆100连接时，较细的一根插入较粗的一根内，然后通过设置在绝缘杆100下部的卡柱101与设置在绝缘杆100上部的卡槽103配合，即可将两根绝缘杆100连接在一起。

其中，卡槽103的尺寸略大于卡柱101窄端的尺寸，并且卡槽103的形状与卡柱101窄端的形状相同。

需要指出的是，卡柱101的外表面经过圆角处理，避免用户在使用中划伤手掌。

本实施例的可选方案中，多根绝缘杆100两两之间套接。

具体的，多根绝缘杆100两两之间采用套接连接方式，当使用拉闸杆时，可以通过拉出绝缘杆100提高拉闸杆的长度，以满足用户的使用要求，当不使用拉闸杆时，可以将各个绝缘杆100收回。

同时，采用套接意味着绝缘杆100为中空式的，这样不仅能够提高强度，减小挠度，而且节约材料成本和制造成本。

本实施例的可选方案中，两两绝缘杆100的连接处设置有锁紧件；锁紧件包括锁紧环301和凸轮锁紧把手302，锁紧环301与凸轮锁紧把手302铰接。

为保证两两绝缘杆100之间的连接强度，在两两绝缘杆100的连接处设置有锁紧件，通过锁紧件可以进一步提高两两绝缘杆100的连接强度，避免发生弯折现象。

其中锁紧件包括锁紧环301和凸轮锁紧把手302，锁紧环301与凸轮锁紧把手302之间铰接，锁紧环301与凸轮锁紧把手302两者配合完成锁紧工作，当凸轮锁紧把手302转动时，会产生两个效果，一个是完成放松，两绝缘杆100可以相对移动，另一个是完成锁紧，此时两绝缘杆100无法相对移动。

需要着重说明的是，在使用拉闸杆时，用户可以根据实际工作高度来随意调节拉闸杆的长度，例如：可以采用锁紧件固定两根绝缘杆100的装配位置，两根绝缘杆100可以在任意位置配合紧固，因此能够随意调节拉闸杆的长度；还可以通过卡柱101与卡槽103配合，先达到一定长度，然后通过锁紧件调节端部的两根绝缘杆100的配合情况，以满足实际需要的长度。

本实施例的可选方案中，闸钩200包括拉闸杆头201和闸钩本体202；拉闸杆头201和闸钩本体202通过手拧螺栓连接，拉闸杆头201开设有用于配合手拧螺栓的内螺纹通孔。

闸钩200用于扳动开关，具体的，闸钩200包括拉闸杆头201和闸钩本体202，拉闸杆头201与绝缘杆100连接，拉闸杆头201与绝缘杆100可以采用螺纹连接、卡接、焊接等连接方式，最优的，拉闸杆头201与绝缘杆100之间采用螺纹连接，通过螺纹连接不仅可以将拉闸杆头201与绝缘杆100牢固的连接在一起，而且当拉闸杆头201或绝缘杆100出现问题时，可以方便的对其进行更换。

拉闸杆头201不仅与绝缘杆100连接，还与闸钩本体202连接，具体的拉闸杆头201和闸钩本体202通过手拧螺栓连接，拉闸杆头201开设有用于配合手拧螺栓的内螺纹通孔，通过手拧螺栓可以方便将拉闸杆头201和闸钩本体202连接在一起，并且，用户可以随意更换闸钩本体202。

而且，采用手拧螺栓，可以大大减少用户的工作时间，在野外进行工作时，用户无需其他辅助工具即可对拉闸杆进行组装和更换部件，方便用户使用，减少不必要的工作量，提升用户的工作效率。

本实施例的可选方案中，闸钩本体202包括连接柄2021、弯钩2022和直钩2023，弯钩2022和直钩2023位于连接柄2021两侧。

其中，闸钩本体202主要用于接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等，因为需要完成不同的工作，因此需要闸钩本体202具备完成不同工作的装置。

具体的，闸钩本体202包括连接柄2021、弯钩2022和直钩2023，弯钩2022和直钩2023设置在连接柄2021的两端，弯钩2022和直钩2023两者互不干扰，弯钩2022和直钩2023用于完成设备的断开和接通。

其中，弯钩2022用于设备的断开，通过弯钩2022可以有效的将设备断开，并且在拉闸杆带动闸刀上移时，不会出现脱落的现象，因为弯钩2022能够勾住闸刀，防止在上移过程中闸刀脱落；直钩2023用于设备的接通，直接利用直钩2023勾住闸刀即可。

本实施例的可选方案中，拉闸杆头201的一侧设置有第一卡齿2011，连接柄2021一侧设置有与第一卡齿2011配合的第二卡齿2024。

其中，为满足不同环境的应有，例如闸刀角度偏移等问题，需要改变直钩2023或者弯钩2022的角度，因此需要调节闸钩本体202和拉闸杆头201之间的相对位置。

具体的，拉闸杆头201的一侧设置有第一卡齿2011，连接柄2021一侧设置有与第一卡齿2011配合的第二卡齿2024，通过第一卡齿2011与第二卡齿2024的配合，可以固定拉闸杆头201和闸钩本体202之间的相对角度，从而调节直钩2023与弯钩2022的角度。

本实施例的可选方案中，绝缘杆100外壁设置有防滑层400。

因为拉闸杆通常需要使用十几米的长度，因此拉闸杆会具备较重的重量，此时用户在长期使用时，会因为拉闸杆的重量产生手滑，手滑虽然在平时不重要，但是当弯钩2022带动闸刀移动时，如果发生手滑，会导致闸刀闭合，造成严重的后果。

因此在绝缘杆100外壁设置有防滑层400，避免用户在使用拉闸杆的时候发生手滑。

本发明实施例提供的一种拉闸装置，包括拉闸杆存放桶和的拉闸杆；拉闸杆位于拉闸杆存放桶内部。

本发明实施例提供的一种拉闸装置，包括拉闸杆存放桶和的拉闸杆；拉闸杆位于拉闸杆存放桶内部，拉闸杆存放桶内开设有多个放置拉闸杆的空腔，当拉闸杆收缩折叠在一起时，可以直接插入到空腔内，方便携带和整理，拉闸装置与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘叙。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。