一种带有降温装置的变压器的制作方法

文档序号:12916690阅读:325来源:国知局
一种带有降温装置的变压器的制作方法

本发明涉及一种变压器,尤其涉及一种带有降温装置的变压器。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。

现有的变压器存在设计简陋、功能少、性价比低的缺点,因此亟需研发一种设计精良、功能多、性价比高的带有降温装置的变压器。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的变压器存在设计简陋、功能少、性价比低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种设计精良、功能多、性价比高的带有降温装置的变压器。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种带有降温装置的变压器,包括有变压器和降温装置,降温装置在变压器左侧下部,降温装置还包括有轴承座ⅰ、轴承座ⅱ、锥形齿轮ⅰ、转轴ⅰ、转轴ⅱ、升降装置、风管ⅰ、箱体ⅰ、顶板、风管ⅱ、单向阀ⅰ、固定架、气泵、风管ⅲ、电机ⅰ、单向阀ⅱ、风管ⅳ、底板、分离板、空心球体、安装座、风板、电机ⅱ、转轴ⅲ、转盘、固定杆、锥形齿轮ⅱ、齿轮ⅲ和齿轮ⅳ;底板顶部从左至右依次设置有固定架、安装座、电机ⅱ和固定杆,安装座上安装有空心球体,空心球体内部中心设置有电机ⅰ,电机ⅰ上均匀设置有分离板,固定架顶部左侧设置有气泵,气泵上设置有风管ⅲ,风管ⅲ与空心球体顶部连接,风管ⅱ与空心球体左部连接,风管ⅱ内设置有单向阀ⅰ,风管ⅳ与空心球体右部连接,风管ⅳ内设置有单向阀ⅱ,电机ⅱ顶部设置有转轴ⅲ,转轴ⅲ下部设置有转盘,转盘顶面均匀设置有风板,转轴ⅲ上部设置有锥形齿轮ⅰ,固定杆左侧上部设置有轴承座ⅰ,轴承座ⅰ左侧安装有转轴ⅱ,转轴ⅱ左部设置有锥形齿轮ⅱ,锥形齿轮ⅱ与锥形齿轮ⅰ啮合,转轴ⅱ左端与齿轮ⅳ连接,固定杆左侧上部设置有轴承座ⅱ,轴承座ⅱ在轴承座ⅰ上方,轴承座ⅱ左侧安装有转轴ⅰ,转轴ⅰ左端设置有齿轮ⅲ,齿轮ⅲ与齿轮ⅳ啮合,固定架右端设置有升降装置,升降装置还包括有齿条、滑块和滑轨,滑轨右侧滑动式连接有滑块,滑块右侧设置有齿条,齿条分别与齿轮ⅲ和齿轮ⅳ啮合,升降装置顶端设置有顶板,顶板顶部左侧设置有箱体ⅰ,箱体ⅰ左侧与风管ⅱ连接,箱体ⅰ右侧设置有风管ⅰ。

优选地,还包括有箱体ⅱ和风管ⅴ,顶板顶部右侧设置有箱体ⅱ,箱体ⅱ左侧与风管ⅰ连接,箱体ⅱ右侧设置有风管ⅴ。

优选地,底板材料为不锈钢。

工作原理:当需要为变压箱降温时,往箱体ⅰ内放入冰块,控制气泵抽气,空气通过风管ⅲ吹向空心球体内,控制电机ⅰ旋转,带动分离板旋转,使得空心球体内的空气流动得更快,空心球体内的空气一部分通过风管ⅳ吹向风板,单向阀ⅱ使得空气不会回流到空心球体内,风板顺时针转动,带动转盘顺时针旋转,进而带动转轴ⅲ顺时针旋转,从而带动锥形齿轮ⅰ顺时针旋转,使得锥形齿轮ⅱ逆时针旋转,带动转轴ⅱ逆时针旋转,进而带动齿轮ⅳ逆时针旋转,从而带动齿条向下移动,一方面,带动齿条向下移动,使得顶板及其上装置向下移动,另一方面,带动齿轮ⅲ逆时针旋转,当齿轮ⅳ逆时针旋转达到一定程度时,齿轮ⅳ前端的轮齿离开齿条,齿轮ⅳ的后端的轮齿接触到齿轮ⅲ,齿轮ⅳ的逆时针旋转,带动齿轮ⅲ顺时针旋转,进而带动齿条向上移动,从而带动顶板及其上装置向上移动,空心球体内的空气一部分通过风管ⅱ吹向箱体ⅰ,并经过冰块的降温,由风管ⅰ吹出,单向阀ⅰ使得箱体ⅰ内的空气不会回流到空心球体内,如此,使得风管ⅰ不断上下移动,且风管ⅰ不断吹出冷风,为变压器降温,当降温完毕时,控制气泵停止抽气。

因为还包括有箱体ⅱ和风管ⅴ,顶板顶部右侧设置有箱体ⅱ,箱体ⅱ左侧与风管ⅰ连接,箱体ⅱ右侧设置有风管ⅴ,箱体ⅱ内放置有干燥剂,由风管ⅰ吹出的风经过干燥剂干燥,由风管ⅴ吹出,使得降温更安全。

因为因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了设计精良、功能多、性价比高的效果。

附图说明

图1为本发明变压器的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种主视结构示意图。

图3为本发明转盘的俯视结构示意图。

图4为本发明升降装置的右视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-变压器,2-降温装置,21-轴承座ⅰ,22-轴承座ⅱ,23-锥形齿轮ⅰ,24-转轴ⅰ,25-转轴ⅱ,26-升降装置,261-齿条,262-滑块,263-滑轨,27-风管ⅰ,28-箱体ⅰ,29-顶板,210-风管ⅱ,211-单向阀ⅰ,212-固定架,213-气泵,214-风管ⅲ,215-电机ⅰ,216-单向阀ⅱ,217-风管ⅳ,218-底板,219-分离板,220-空心球体,221-安装座,222-风板,223-电机ⅱ,224-转轴ⅲ,225-转盘,226-固定杆,227-锥形齿轮ⅱ,228-齿轮ⅲ,229-齿轮ⅳ,230-箱体ⅱ,231-风管ⅴ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种带有降温装置的变压器,如图1-5所示,包括有变压器1和降温装置2,降温装置2在变压器1左侧下部,降温装置2还包括有轴承座ⅰ21、轴承座ⅱ22、锥形齿轮ⅰ23、转轴ⅰ24、转轴ⅱ25、升降装置26、风管ⅰ27、箱体ⅰ28、顶板29、风管ⅱ210、单向阀ⅰ211、固定架212、气泵213、风管ⅲ214、电机ⅰ215、单向阀ⅱ216、风管ⅳ217、底板218、分离板219、空心球体220、安装座221、风板222、电机ⅱ223、转轴ⅲ224、转盘225、固定杆226、锥形齿轮ⅱ227、齿轮ⅲ228和齿轮ⅳ229;底板218顶部从左至右依次设置有固定架212、安装座221、电机ⅱ223和固定杆226,安装座221上安装有空心球体220,空心球体220内部中心设置有电机ⅰ215,电机ⅰ215上均匀设置有分离板219,固定架212顶部左侧设置有气泵213,气泵213上设置有风管ⅲ214,风管ⅲ214与空心球体220顶部连接,风管ⅱ210与空心球体220左部连接,风管ⅱ210内设置有单向阀ⅰ211,风管ⅳ217与空心球体220右部连接,风管ⅳ217内设置有单向阀ⅱ216,电机ⅱ223顶部设置有转轴ⅲ224,转轴ⅲ224下部设置有转盘225,转盘225顶面均匀设置有风板222,转轴ⅲ224上部设置有锥形齿轮ⅰ23,固定杆226左侧上部设置有轴承座ⅰ21,轴承座ⅰ21左侧安装有转轴ⅱ25,转轴ⅱ25左部设置有锥形齿轮ⅱ227,锥形齿轮ⅱ227与锥形齿轮ⅰ23啮合,转轴ⅱ25左端与齿轮ⅳ229连接,固定杆226左侧上部设置有轴承座ⅱ22,轴承座ⅱ22在轴承座ⅰ21上方,轴承座ⅱ22左侧安装有转轴ⅰ24,转轴ⅰ24左端设置有齿轮ⅲ228,齿轮ⅲ228与齿轮ⅳ229啮合,固定架212右端设置有升降装置26,升降装置26还包括有齿条261、滑块262和滑轨263,滑轨263右侧滑动式连接有滑块262,滑块262右侧设置有齿条261,齿条261分别与齿轮ⅲ228和齿轮ⅳ229啮合,升降装置26顶端设置有顶板29,顶板29顶部左侧设置有箱体ⅰ28,箱体ⅰ28左侧与风管ⅱ210连接,箱体ⅰ28右侧设置有风管ⅰ27。

还包括有箱体ⅱ230和风管ⅴ231,顶板29顶部右侧设置有箱体ⅱ230,箱体ⅱ230左侧与风管ⅰ27连接,箱体ⅱ230右侧设置有风管ⅴ231。

底板218材料为不锈钢。

工作原理:当需要为变压箱降温时,往箱体ⅰ28内放入冰块,控制气泵213抽气,空气通过风管ⅲ214吹向空心球体220内,控制电机ⅰ215旋转,带动分离板219旋转,使得空心球体220内的空气流动得更快,空心球体220内的空气一部分通过风管ⅳ217吹向风板222,单向阀ⅱ216使得空气不会回流到空心球体220内,风板222顺时针转动,带动转盘225顺时针旋转,进而带动转轴ⅲ224顺时针旋转,从而带动锥形齿轮ⅰ23顺时针旋转,使得锥形齿轮ⅱ227逆时针旋转,带动转轴ⅱ25逆时针旋转,进而带动齿轮ⅳ229逆时针旋转,从而带动齿条261向下移动,一方面,带动齿条261向下移动,使得顶板29及其上装置向下移动,另一方面,带动齿轮ⅲ228逆时针旋转,当齿轮ⅳ229逆时针旋转达到一定程度时,齿轮ⅳ229前端的轮齿离开齿条261,齿轮ⅳ229的后端的轮齿接触到齿轮ⅲ228,齿轮ⅳ229的逆时针旋转,带动齿轮ⅲ228顺时针旋转,进而带动齿条261向上移动,从而带动顶板29及其上装置向上移动,空心球体220内的空气一部分通过风管ⅱ210吹向箱体ⅰ28,并经过冰块的降温,由风管ⅰ27吹出,单向阀ⅰ211使得箱体ⅰ28内的空气不会回流到空心球体220内,如此,使得风管ⅰ27不断上下移动,且风管ⅰ27不断吹出冷风,为变压器1降温,当降温完毕时,控制气泵213停止抽气。

因为还包括有箱体ⅱ230和风管ⅴ231,顶板29顶部右侧设置有箱体ⅱ230,箱体ⅱ230左侧与风管ⅰ27连接,箱体ⅱ230右侧设置有风管ⅴ231,箱体ⅱ230内放置有干燥剂,由风管ⅰ27吹出的风经过干燥剂干燥,由风管ⅴ231吹出,使得降温更安全。

因为因为底板218材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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