一种电容器铝壳夹持旋转装置的制作方法

本发明涉及电容器生产设备技术领域，具体涉及一种电容器铝壳夹持旋转装置。

背景技术：

在cbb65型等薄膜介质电容器及电解电容器的制造过程中，为使该电容器具有防爆、防漏功能，需对圆柱形铝质外壳进行束腰及封口加工处理，此加工处理过程通常采用工件固定，束腰装置或封口装置围绕固定工件旋转，完成铝质外壳束腰或封口工作，此类设备往往结构复杂，价格昂贵，操作维护不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电容器铝壳夹持旋转装置，采用工件旋转方式，束腰或封口装置只要沿直线轨迹靠近工件，即可完成铝质外壳束腰及封口加工处理，工件夹持旋转稳定，且工件从旋转体上装卸高效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电容器铝壳夹持旋转装置，包括工作台，所述工作台中设有旋转夹持机构，在所述旋转加持机构外侧设有施压机构，所述施压机构通过气缸运动控制旋转夹持机构夹紧与松开。

所述旋转夹持机构，包括转轴和弹簧夹头，所述弹簧夹头外侧设有夹头卡套，下端连接转轴，夹头卡套下端部外侧设有轴承内套，轴承内套外侧设有轴承外套，轴承内套与轴承外套侧面之间设有旋转轴承，所述轴承外套下端设有下盖板，下盖板与轴承内套底面之间设有平面轴承，所述夹头卡套下端部具有多个盲孔，盲孔中设有压缩弹簧，压缩弹簧下端在轴承内套底面上。

轴承外套外侧设有向外延伸部，所述向外延伸部固定于工作台上支撑。

所述弹簧夹头带有外锥面的头部沿轴向开有3条或6条等分的长槽，形成可以径向收缩的夹爪，中部为一薄壁段，起弹性变形作用，尾部带螺纹内螺纹结构，当夹头卡套与夹头产生轴向移动时，于是外锥面受压，使夹爪均匀收缩，实现工件的夹紧；

所述转轴一端具有外螺纹，与带有内螺纹的弹簧夹头螺纹连接，另一端与旋转电机连接。

夹头卡套内径小于弹簧夹头外锥面外径，夹头卡套外径小于轴承内套上套体内径。

所述夹头卡套底部互呈90度设置有4个盲孔，4个盲孔内设有4根压缩弹簧，4根压缩弹簧底部支撑在轴承内套台阶上。当施压机构脱离夹头卡套时压缩弹簧伸展，夹头卡套上移，夹头卡套顶着弹簧夹头外锥面使其夹紧，当施压机构对夹头卡套施压而使压缩弹簧压缩时，夹头卡套下移，夹头卡套顺着弹簧夹头斜面外锥面使其松开。

所述轴承内套呈台阶状上套体与下套体整体结构，上套体外侧与旋转轴承为过渡配合，上套体内侧台阶设有4根压缩弹簧；轴承内套下套体与转轴为间隙配合，轴承内套下套体通过螺丝固定在转轴上。

所述轴承外套为带安装法兰的呈台阶状上套体与下套体整体结构，通过安装法兰固定在工作台上，其下套体通过工作台上通孔延伸至工作台下，其上套体用于固定旋转轴承，其下套体用于固定下盖板。

所述平面轴承位于轴承内套台阶与下盖板间，其作用是防止夹持机构旋转时与下盖板产生磨擦。

所述下盖板固定在轴承外套下套体上，其作用是防止夹持机构因施压机构作用产生轴向位移。

旋转工作时弹簧夹头，夹头卡套，轴承内套随转轴一起旋转。

施压机构包括卡套压块、卡套压块气缸、卡套压块导杆、滑动轴承和卡套施压螺杆，所述卡套压块前端呈半园型，其半径大于弹簧夹头半径，其后端固定在气缸活塞杆上，其中间设有压块导杆导向孔，卡套压块半园型顶端对称设有卡套施压螺杆。

所述卡套压块气缸有效行程为25mm，通过法兰固定在工作台下面，活塞杆通过工作台的通孔延伸至工作台上，活塞杆顶端与卡套压块后端固定。

所述卡套压块导杆其作用是避免卡套压块产生径向移动。其下端设有限位台阶，在其施压时保证夹头卡套行程适当，避免导致压缩弹簧疲劳。

所述滑动轴承运行在卡套压块导杆上，通过卡环固定在卡套压块上。

所述卡套施压螺杆可调节固定在卡套压块半园型顶端，当卡套压块气缸向下运动时卡套施压螺杆顶压夹头卡套，其顶压力大于压缩弹簧弹力，夹头卡套顺着弹簧夹头斜面下移，弹簧夹头张开；当卡套压块气缸向上运动时卡套施压螺杆脱离夹头卡套，压缩弹簧顶着夹头卡套沿着弹簧夹头斜面上移，弹簧夹头夹紧。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种电容器铝壳夹持旋转装置。具备以下有益效果：本发明采用工件旋转方式，束腰或封口装置只要沿直线轨迹靠近工件，即可完成铝质外壳束腰及封口加工处理，工件夹持旋转稳定，且工件从旋转体上装卸高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明旋转加持机构结构示意图；

图4为图3的a-a剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电容器铝壳夹持旋转装置，包括工作台1，所述工作台1中设有旋转夹持机构2，在所述旋转加持机构2外侧设有施压机构3，所述施压机构3通过气缸运动控制旋转夹持机构2夹紧与松开。

所述旋转夹持机构2，包括转轴201和弹簧夹头202，所述弹簧夹头202外侧设有夹头卡套203，下端连接转轴201，夹头卡套203下端部外侧设有轴承内套4，轴承内套4外侧设有轴承外套5，轴承内套4与轴承外套5侧面之间设有旋转轴承6，所述轴承外套5下端设有下盖板7，下盖板7与轴承内套4底面之间设有平面轴承8，所述夹头卡套203下端部具有多个盲孔2031，盲孔2031中设有压缩弹簧9，压缩弹簧9底部支撑在轴承内套4台阶上，轴承外套5外侧设有向外延伸部，所述向外延伸部固定于工作台1上支撑。

所述弹簧夹头202带有外锥面的头部沿轴向开有3条或6条等分的长槽，形成可以径向收缩的夹爪，中部为一薄壁段，起弹性变形作用，尾部带螺纹内螺纹结构，当夹头卡套203与弹簧夹头202产生轴向移动时，于是外锥面受压，使夹爪均匀收缩，实现工件的夹紧；

所述转轴201一端具有外螺纹，与带有内螺纹的弹簧夹头202螺纹连接，另一端与旋转电机连接，夹头卡套203内径小于弹簧夹头202外锥面外径，夹头卡套203外径小于轴承内套4上套体内径。

所述夹头卡套203底部互呈90度设置有4个盲孔，4个盲孔2031内设有4根压缩弹簧，4根压缩弹簧9底部支撑在轴承内套4台阶上。当施压机构脱离夹头卡套203时压缩弹簧9伸展，夹头卡套上移，夹头卡套203顶着弹簧夹头外锥面使其夹紧，当施压机构对夹头卡套施压而使压缩弹簧压缩时，夹头卡套下移，夹头卡套顺着弹簧夹头斜面外锥面使其松开。

所述轴承内套4呈台阶状上套体与下套体整体结构，上套体外侧与旋转轴承6为过渡配合，上套体内侧台阶设有4根压缩弹簧9；轴承内套4下套体与转轴201为间隙配合，轴承内套4下套体通过螺丝401固定在转轴201上。

所述轴承外套5为带安装法兰的呈台阶状上套体与下套体整体结构，通过安装法兰固定在工作台1上，其下套体通过工作台1上通孔延伸至工作台1下，其上套体用于固定旋转轴承6，其下套体用于固定下盖板。

所述平面轴承8位于轴承内套台阶与下盖板7间，其作用是防止夹持机构旋转时与下盖板产生磨擦。

所述下盖板7固定在轴承外套5下套体上，其作用是防止夹持机构因施压机构作用产生轴向位移。

旋转工作时弹簧夹头202，夹头卡套203，轴承内套4随转轴201一起旋转。

施压机构3包括卡套压块301、卡套压块气缸302、卡套压块导杆303、滑动轴承304和卡套施压螺杆305，所述卡套压块301前端呈半园型，其半径大于弹簧夹头202半径，其后端固定在气缸活塞杆3021上，其中间设有压块导杆303导向孔，卡套压块301半园型顶端对称设有卡套施压螺杆305。

所述卡套压块气缸302有效行程为25mm，通过法兰固定在工作台下面，活塞杆3021通过工作台的通孔延伸至工作台上，活塞杆3021顶端与卡套压块301后端固定。

所述卡套压块导杆303其作用是避免卡套压块301产生径向移动。其下端设有限位台阶，在其施压时保证夹头卡套行程适当，避免导致压缩弹簧疲劳。

所述滑动轴承304运行在卡套压块导杆303上，通过卡环3041固定在卡套压块301上。

所述卡套施压螺杆305可调节固定在卡套压块301半园型顶端，当卡套压块气缸302向下运动时卡套施压螺杆305顶压夹头卡套203，其顶压力大于压缩弹簧弹力，夹头卡套203顺着弹簧夹头斜面下移，弹簧夹头张开；当卡套压块气缸302向上运动时卡套施压螺杆脱离夹头卡套，压缩弹簧9顶着夹头卡套沿着弹簧夹头202斜面上移，弹簧夹头202夹紧。

本发明使用时，1.打开机器时，控制系统控制卡套压块气缸向下运动，卡套施压螺杆顶压夹头卡套，使弹簧夹头处于张开状态；2.人工放入被加工的电容器铝壳，启动机器后，控制系统先控制卡套压块气缸向上运动，卡套施压螺杆脱离夹头卡套，压缩弹簧顶着夹头卡套沿着弹簧夹头锥面上移，弹簧夹头夹紧，被加工的电容器铝壳被夹持；3.当卡套施压螺杆脱离夹头卡套时控制系统通过伺服电机控制转轴旋转，铝壳夹持装置旋转带动工件(电容器铝壳)旋转；4.当工件(电容器铝壳)旋转时，束腰或封口装置靠近工件，完成铝质外壳束腰或封口工作；4.当束腰或封口时间达到工艺要求时，束腰或封口装置离开工件；5.当束腰或封口装置离开工件时，铝壳夹持装置停止旋转；6.当铝壳夹持装置停止旋转时，卡套压块气缸向下运动，卡套施压螺杆顶压夹头卡套，使弹簧夹头处于张开状态。人工取走加工好的工件(电容器铝壳)，重新放入被加工的电容器铝壳；

重复2～6步骤完成电容器铝壳束腰及封口加工流水作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。