用于存储太阳能电池芯片的干燥箱的制作方法

本发明涉及一种存储装置，特别是一种用于存储太阳能电池芯片的干燥箱。

背景技术：

近年来，柔性太阳能电池发展迅速，电池芯片光电转化效率也在不断提高，在制造过程中对产品的质量管控也显得尤为重要。由于柔性太阳能电池对空气中的水汽很敏感，暴露在空气中容易吸收空气中的水分，造成柔性太阳能电池转化效率下降，所以柔性太阳能电池的储存十分重要。目前该领域没有专门存储柔性太阳能电池芯片的装置，现阶段多为一个敞口塑料卡匣，卡匣放置满之前电池芯片均直接暴露于车间环境中，每个卡匣装满的时间不等，少则4分钟，多则2小时。在卡匣装满之前，电池芯片均暴露在空气中，暴露时间越久，太阳能电池芯片的膜层吸水越多，电池芯片光电转化效率下降越厉害。卡匣装满之后放置于干燥柜中，在进行封装之前，将敞口卡匣从干燥柜取出，对太阳能电池芯片来说，又将暴露在空气中而吸收空气中的水分，影响电池芯片光电转化效率。因此发明一个可隔绝空气中水汽的太阳能电池芯片储存装置十分重要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于存储太阳能电池芯片的干燥箱，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效降低电池芯片与空气的接触时间，降低电池芯片吸收空气中的水分量，以保证电池芯片的光电转化效率。

本发明提供了一种用于存储太阳能电池芯片的干燥箱，包括箱体，所述箱体内安装有可翻转打开的顶盖，所述顶盖将所述箱体的内腔分隔为位于下部的存储腔和位于上部的暂存腔，所述暂存腔的侧壁上设有吹扫孔；还包括控制柜，所述控制柜设于所述箱体的一端，所述控制柜内设有总控制器以及与所述总控制器电连接的吹扫控制器和驱动装置，所述吹扫控制器的进气端与气源连接，出气端通过气管与所述吹扫孔连接，所述驱动装置与所述顶盖连接。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，所述顶盖为对开式结构，包括对称设置的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板彼此远离的长边上均设有转轴，二者分别通过所述转轴可转动地安装在所述箱体内。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机为2个，分别与2个所述转轴连接。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，还包括换气系统，所述换气系统包括湿度传感器、进气孔、排气孔和单向排气阀，所述湿度传感器设置在所述存储腔的侧壁上，并与所述总控制器电连接，所述进气孔设于所述存储腔上部的侧壁上，所述排气孔设于所述存储腔下部的侧壁上，所述进气孔通过气管与所述吹扫控制器连接，所述排气孔通过气管与所述单向排气阀连接，所述单向排气阀安装在所述控制柜上。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，所述吹扫控制器为电控阀。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，所述存储腔的内壁上具有防撞层。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，所述防撞层由天然橡胶材料、软质pvc材料或保利龙薄膜材料制成。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，所述暂存腔内设有红外线计数器，所述红外线计数器与所述总控制器电连接。

前述的用于存储太阳能电池芯片的干燥箱中，优选地，所述气源为氮气气源。

与现有技术相比，本发明在箱体上设置了可翻转打开的顶盖，当顶盖处于关闭状态时，可以将存储腔与空气隔离，从而降低存储腔内太阳能电池芯片的膜层吸收的水分量；暂存腔用于暂时存放太阳能电池芯片，当存放的太阳能电池芯片达到一定数量时顶盖在驱动装置的驱动下翻转打开，暂存的太阳能电池芯片落入存储腔内；暂存腔内由于通过吹扫孔持续通入氮气，所以位于暂存腔内的太阳能电池芯片与空气隔离，不会吸收空气中的水分，从而保证光电转化效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明半剖后的左视图。

附图标记说明：1-箱体，2-顶盖，3-吹扫孔，4-控制柜，5-驱动装置，6-第一盖板，7-第二盖板，8-湿度传感器，9-进气孔，10-排气孔，11-单向排气阀，12-防撞层，13-存储腔，14-暂存腔，15-第一通孔，16-第二通孔，17-显示屏，18-太阳能电池芯片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明的实施例：如图1-图3所示，一种用于存储太阳能电池芯片的干燥箱，包括箱体1，箱体1优选采用不锈钢材质，箱体1内安装有可翻转打开的顶盖2，顶盖2将箱体1的内腔分隔为位于下部的存储腔13和位于上部的暂存腔14，暂存腔14的侧壁上设有吹扫孔3；还包括控制柜4，控制柜4设于箱体1的一端，与箱体1采用一体式结构，控制柜4内设有总控制器(图中未示出)以及与总控制器电连接的吹扫控制器(图中未示出)和驱动装置5，控制柜4的侧面设有第一通孔15和第二通孔16，吹扫控制器的进气端上连接有气管，该气管通过第一通孔15穿出并与气源(图中未示出)连接，吹扫控制器的出气端通过另一条气管与吹扫孔3连接，驱动装置5与顶盖2连接，用于控制顶盖2的翻转以实现箱体1的打开和关闭。总控制器上的电源线带有插头的一端通过第二通孔16穿出控制柜4。

工作时，连接电源，总控制器控制吹扫控制器打开，使气源持续为吹扫孔3供气，由于本发明要解决的问题是如何降低太阳能电池芯片吸收空气中的水分量，所以气源优选为氮气气源，即吹扫孔3持续喷出氮气，使暂存腔14内充满氮气，这样暂时放入暂存腔14内的太阳能电池芯片18就与空气隔绝了，从而不会吸收空气中的水分，当暂存腔14内放入预设数量(例如5片)的太阳能电池芯片18后，总控制器控制驱动装置5带动顶盖2翻转，使暂存腔14与存储腔13连通，太阳能电池芯片18自动落入存储腔13内进行储存，然后总控制器控制驱动装置5带动顶盖2翻转，关闭箱体1。此时完成一个工作循环，工作人员继续在暂存腔14内放入太阳能电池芯片18进入下一个工作循环，直至存储腔13内存储的太阳能电池芯片18的数量(例如300片)达到预设值为止。

传统的工作方式是通过人工计数结合总生产线计数装置来确定已经存储的太阳能电池芯片18的数量，但是这种方式难免会出现错误，因此为了保证计数的准确性，优选在暂存腔14内设有红外线计数器(图中未示出)，红外线计数器与总控制器电连接。并在控制柜4上设置显示屏17，总控制器通过红外线计数器采集到的数量信息通过显示屏17直观地显示出来，以防止出错。

需要说明的是，顶盖2可以采用多种结构形式，例如单开式、对开式或者多开式，只要能够满足自动打开和闭合的结构均可适用于本案，但从经济实用的角度考虑，本实施例优选对开式结构，请结合图2，顶盖2为对开式结构，包括对称设置的第一盖板6和第二盖板7，第一盖板6和第二盖板7彼此远离的长边上均设有转轴，二者分别通过转轴可转动地安装在箱体1内。由于本案需要减少太阳能电池芯片18与空气接触，所以第一盖板6和第二盖板7需要与箱体1密切配合，从而保证气密性，防止空气从第一盖板6与箱体1的连接处、第二盖板7与箱体1的连接处或是第一盖板6与第二盖板7的缝隙处进入箱体1内。驱动装置5优选为伺服电机，伺服电机为2个，分别与第一盖板6的转轴和第二盖板7的转轴连接。

工作时，伺服电机在总控制器的控制下带动第一盖板6和第二盖板7翻转，第一盖板6和第二盖板7沿图3箭头方向向下翻转90度后暂存腔14与存储腔13连通，然后伺服电机反转，使第一盖板6和第二盖板7向上翻转至水平状态实现暂存腔14与存储腔13连通分离。采用这种对开式结构可以使第一盖板6和第二盖板7占用较小的空间，从而使存储腔13可以储存更多的太阳能电池芯片，而且采用对开式结构便于加工制造。

由于每次打开、关闭顶盖1的过程均会有少量空气进入存储腔13，这样存储腔13内的太阳能电池芯片18便会吸收少量水分，为了解决该问题，下面提供另一种实施方式。

在上述实施方式的基础上，如图1和3所示，还包括换气系统，换气系统包括湿度传感器8、进气孔9、排气孔10和单向排气阀11，湿度传感器8设置在存储腔13的侧壁上，并与总控制器电连接，进气孔9设于存储腔13上部的侧壁上，排气孔10设于存储腔13下部的侧壁上，进气孔9通过气管与吹扫控制器连接，排气孔10通过气管与单向排气阀11连接，单向排气阀11安装在控制柜4上。吹扫控制器为电控阀。电控阀至少为一进两出，可以单独控制两路出气，其中与吹扫孔3连接的一路为常开状态，与进气孔9连接的一路通过湿度传感器8采集到的湿度信息来控制开闭。

具体工作方式为，湿度传感器8实时采集存储腔13内的湿度，当湿度值超过预设值时，总控制器控制电控阀打开与进气孔9连接的一路，使气源同时为进气孔9输送氮气，氮气进入存储腔13内将空气通过排气孔10挤出存储腔13，空气通过单向排气阀11排出。当存储腔13内的湿度值在设置值以下时，总控制器控制电控阀关闭与进气孔9连接的一路。

在另一种实施方式中，如图3所示，存储腔13的内壁上具有防撞层12。防撞层12由天然橡胶材料、软质pvc材料或保利龙薄膜材料制成。本实施例优选软质pvc材料。通过防撞层12的设置，可以有效防止太阳能电池芯片18下落时折角，也可以有效防止运输途中出现移位导致变形。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。