一种测井电缆的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种测井电缆。

背景技术：

现有技术中，测井电缆所采用的铠装方向是左向和右向，也就是说每层钢丝的铠向是相互交叉的，致使钢丝层与层之间的接触是点接触，钢丝的内部存在一定的摩擦，电缆在动态使用过程中，易发生二次弯曲变形而导致的疲劳受损。

技术实现要素：

为了克服传统测井电缆密封性有限、弹性差、耐疲劳程度差等问题，本实用新型提供了一种测井电缆。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 一种测井电缆，包括缆芯和铠装层，所述铠装层包括内层钢丝和外层钢丝，所述内层钢丝和外层钢丝为平行排列且铠装方向一致，钢丝的根数一致，采用的铠装节距相同；所述外层钢丝切位于内层钢丝相邻的沟槽内，接触形式为线接触，所述外层钢丝的直径大于内层钢丝；

优选的，所述构成铠装层的钢丝层数不少于两层；

优选的，所述缆芯为单芯或多芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于铠装过程采用同向铠装，因此电缆在动态使用过程中，不易发生二次弯曲变形而导致的疲劳受损。内外层钢丝是线接触，会大大降低钢丝的内部摩擦。有效的断面增大，所以破断强度相对提高。电缆的耐磨性能提高，使用寿命相对延长。电缆的弹性提高。同向铠装电缆的密封性比传统铠装电缆提高三倍以上。由于钢丝的线接触，电缆的伸长率相应的减小。外层铠装钢丝是切位于内层铠装钢丝相邻的沟槽内，当外层钢丝受到外力时，对内层钢丝所产的压力将呈现分散形式，从而更加有效的保护了电缆的绝缘性能，体现出铠装电缆的可靠性和适用性。

附图说明

图1是本实用新型的电缆铠装结构示意图。

图2是现有技术中测井电缆铠装结构示意图。

图中：1缆芯、2铠装层、3内层钢丝、4外层钢丝、5外层钢丝、6内层钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种测井电缆，测井电缆包括缆芯1和铠装层2，所述铠装层2包括内层钢丝3和外层钢丝4，所述内层钢丝3和外层钢丝4为平行排列且铠装方向一致，同向铠装电缆的密封性比传统铠装电缆提高三倍以上；钢丝的根数一致，采用的铠装节距相同，由于铠装过程采用同向铠装，因此电缆在动态使用过程中，不易发生二次弯曲变形而导致的疲劳受损；所述外层钢丝4切位于内层钢丝3相邻的沟槽内，外层钢丝4是切位于内层钢丝3相邻的沟槽内，当外层钢丝4受到外力时，对内层钢丝3所产的压力将呈现分散形式，从而更加有效的保护了电缆的绝缘性能，体现出铠装电缆的可靠性和适用性；内层钢丝3和外层钢丝4接触形式为线接触，会大大降低钢丝的内部摩擦，电缆的耐磨性能提高，电缆的伸长率相应的减小，使用寿命相对延长，所述外层钢丝4的直径大于内层钢丝3，有效的断面增大，所以破断强度相对提高，电缆的弹性也会提高。

为了进一步提高铠装层的性能，所述构成铠装层2的钢丝层数不少于两层，且内层钢丝3与外层钢丝4的直径根据电缆的使用要求而变化。

为了进一步提高铠装层的性能，可按需求将缆芯1设置为单芯或多芯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。