电磁线圈浇注模具的制作方法

本实用新型涉及电磁线圈生产技术领域，特别是涉及一种电磁线圈浇注模具。

背景技术：

在现有的生产需求中，经常需要批量生产电磁线圈，以装配生产高场强的电磁线圈。在装配电磁线圈的过程中，人工装配电磁线圈的误差大、成本高、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电磁线圈浇注模具，可以保证产品的一致性，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电磁线圈浇注模具，包括内环和外环，所述内环和所述外环通过上板和下板连接，所述内环外部设有与所述下板连接的卡块。

优选的，所述外环上连接设有线孔的出线口，所述出线口通过螺栓连接所述上板和所述下板。

优选的，所述内环与所述外环通过螺栓连接所述下板，所述内环与所述外环通过螺栓连接所述上板。

优选的，所述卡块通过螺栓固定在所述内环上。

优选的，固定所述螺栓的螺栓孔上涂有脱模剂。

因此，本实用新型采用上述结构的一种电磁线圈浇注模具，可以保证产品的一致性，节约成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型电磁线圈浇注模具实施例的俯视图；

图2是本实用新型电磁线圈浇注模具实施例的正视图；

其中：1、外环；2、出线口；3、内环；4、上板；5、下板；6、卡块；7、线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型电磁线圈浇注模具实施例的俯视图，图2是本实用新型电磁线圈浇注模具实施例的正视图，如图所示，一种电磁线圈浇注模具，由45号钢制成，包括内环3和外环1，内环3和外环1通过上板4和下板5连接，内环3外部设有4个卡块6，卡块6与下板5连接，电磁线圈设在卡块6外围，可以保证电磁线圈的圆心相同。外环1上设有出线口2，出线口2通过螺栓连接上板4和下板5。出线口2上设有三个方口线孔7和两个圆孔线孔7。内环3与外环1通过螺栓连接下板5，内环3与外环1通过螺栓连接上板4。卡块6通过螺栓固定在内环3上。固定螺栓的螺栓孔上涂有脱模剂，提高脱模的便捷性。

下面通过本实施例具体的工作过程，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

首先，在下板5上放置一层铜管，铜管上方放置电磁线圈，电磁线圈设在卡块6的外侧，使电磁线圈与内环之间留有空隙，用于浇注环氧树脂。电磁线圈与铜管间隔放置，设置三层铜管、两层电磁线圈，上板4与下板5与铜管连接，可以使铜管对电磁线圈进行均匀散热。出线口的三个方口线孔7用于三层散热铜管的出口，两个圆口线孔7用于电磁线圈的出口。每层铜管之间设有铝条，增加铜管整体的支撑强度，防止铜管变形。用黑色环氧树脂灌封胶浇筑完后用上板4密封，24小时后，灌封胶、两层电磁线圈和三层铜管铸成一体，把模具拆开，循环利用，提高效率。

因此，本实用新型采用上述结构的一种电磁线圈浇注模具，可以保证产品的一致性，节约成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。