一种变压器绕线装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产制作技术领域，尤其涉及一种变压器绕线装置。

背景技术：

传统的变压器绕线装置，一般是专机专用，按照不同的分类分为：绕细线、绕粗线、绕铜带等，通用型不强，无法满足产品多样化的绕制需求；

另外，采用这种专业的装置需要添置许多的设备和模芯，容易造成混乱，同时过多的设备又易造成闲置，给资金的流动性带来压力和不便，限制了企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单易制作、使用方便易操作，同时又满足产品多样化绕制需求的变压器绕线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种变压器绕线装置，包括绕线机和放线架；

所述绕线机包括机架，所述机架的下部设有电机和控制所述电机正反转的控制器；所述机架上设有减速机，所述减速机与所述电机之间通过皮带动力传输；所述机架上位于所述减速机的一侧还设有电子计数器，与所述电子计数器相对的所述减速机的另一侧位于所述机架上设有螺旋顶杆；所述减速机与所述螺旋顶杆之间设有模芯；

所述放线架包括支架，所述支架的两端设有凹槽，所述凹槽内设有放线横杆，所述放线横杆上设有铜线轴。

作为一种改进，所述螺旋顶杆上设有锥形的顶尖，所述模芯的一侧设有与所述顶尖相适配的顶尖槽；所述减速机的动力输出轴的端部设有夹持槽，所述模芯上与所述顶尖槽相对的另一侧设有与所述夹持槽相适配的把手。

作为一种改进，所述绕线机与所述放线架之间设有涨紧走线轴，所述涨紧走线轴包括两块相对设置的挡板，所述挡板之间固接有两根对称的固定轴，两根所述固定轴的中部位于所述挡板上设有滑槽，所述滑槽内设有调节轴，所述调节轴通过紧固螺栓固定在滑槽内。

作为一种改进，所述放线架包括支架，所述支架的两端设有“X”型槽，每个所述“X”型槽的两侧设有轴承，所述轴承上设有放线横杆，所述放线横杆上设有铜线轴。

采用了上述技术方案后，本实用新型提的有益效果是：

由于本实用新型一种变压器绕线装置，包括绕线机和放线架；绕线机包括机架，机架的下部设有电机和控制电机正反转的控制器；机架上设有减速机；机架上位于减速机的一侧还设有电子计数器，与电子计数器相对的减速机的另一侧位于机架上设有螺旋顶杆；减速机与螺旋顶杆之间设有模芯；放线架包括支架，支架的两端设有凹槽，凹槽内设有放线横杆，放线横杆上设有铜线轴。选择尺寸合适的模芯装在减速机上，调节螺旋式顶杆装紧即能绕制多种型号规格的变压器，提高了设备使用效率，降低了成本。

由于绕线机与放线架之间设有涨紧走线轴，涨紧走线轴包括两块相对设置的挡板，挡板之间固接有两根对称的固定轴，两根固定轴的中部位于挡板上设有滑槽，滑槽内设有调节轴，调节轴通过紧固螺栓固定在滑槽内。通过调节中间调节轴的位置来调节铜线的涨紧力，进一步提高了绕制的质量。

由于放线架包括支架，支架的两端设有“X”型槽，每个“X”型槽的两侧设有轴承，轴承上设有放线横杆，放线横杆上设有铜线轴。通过轴承支撑放线横杆，放线时更流畅无卡滞。

附图说明

图1是本实用新型提供的绕线机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的涨紧走线轴的结构示意图；

图3是本实用新型提供的涨紧走线轴的绕线图；

图4是本实用新型提供的放线架的结构示意图；

图5是本实用新型提供的另一种实施例的放线架的结构示意图；

1-机架，2-控制器，3-电机，4-减速机，5-皮带，6-电子计数器，7-螺旋顶杆，8-模芯，81-把手，82-顶尖槽，9-挡板，10-固定轴，11-调节轴，12-滑槽，13-支架，14-放线横杆，15-铜线轴，16-轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1和图4所示，一种变压器绕线装置，包括绕线机和放线架，绕线机包括机架1，机架1的下部设有电机3和控制电机3正反转的控制器2；机架1上设有减速机4，减速机4与电机3之间通过皮带5动力传输；机架1上位于减速机4的一侧还设有电子计数器6，与电子计数器6相对的减速机4的另一侧位于机架1上设有螺旋顶杆7；减速机4与螺旋顶杆7之间设有模芯8；放线架包括支架13，支架13的两端设有凹槽，凹槽内设有放线横杆14，放线横杆14上设有铜线轴15。

如图1所示，螺旋顶杆7上设有锥形的顶尖，模芯8的一侧设有与顶尖相适配的顶尖槽82；减速机4的动力输出轴的端部设有夹持槽，模芯8上与顶尖槽相对的另一侧设有与夹持槽相适配的把手81。

如图2所示，绕线机与放线架之间设有涨紧走线轴，涨紧走线轴包括两块相对设置的挡板9，挡板9之间固接有两根对称的固定轴10，两根固定轴10的中部位于挡板9上设有滑槽12，滑槽12内设有调节轴11，调节轴11通过紧固螺栓固定在滑槽12内。

如图3所示，将铜线按照图示的绕线方式穿过，调节调节轴11的位置即可调整铜线的涨紧力。

实施例二：

如图5所示，本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于：放线架包括支架13，支架13的两端设有“X”型槽，每个“X”型槽的两侧设有轴承16，轴承16上设有放线横杆14，放线横杆14上设有铜线轴15。

本实用新型在使用时，选择尺寸合适的模芯8，将模芯8一侧的把手81置于减速机4的夹持槽内，调节螺旋顶杆7将模芯8顶紧；将铜线轴15置于放线横杆14上，将铜线按照图3所示的绕制方式穿过涨紧走线轴后固设于绕线机的模芯8上，然后打开电源，并将电子计数器6清零，操控控制器2即可开始绕制；绕制结束，松开调节螺旋顶杆7，取下绕好的线圈；继续重复上述动作绕制其它产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。