本实用新型属于电池模块制造技术,尤其是涉及一种电池模块清洗装置。
背景技术:
众所周知,在电池模块的生产过程中,需要对电池模块上的载流片进行焊接操作。目前常规的载流片焊接工序前没有对电池模块进行清洗,这样经常出现因电池模块表面有灰尘或污染物造成载流片焊接失效,影响电池模块的装配质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电池模块清洗装置,以解决现有技术中电池模块存在的因电池模块表面较脏造成载流片焊接失效的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池模块清洗装置,其包括模块输送机构、上清洗机构、搬运机构和下清洗机构,其中,
所述模块输送机构包括模块放置台,所述模块放置台可移动地装配于模块输送模组上,
所述上清洗机构包括设置于所述模块输送模组上方用于对电池模块端面清洗的上清洗机,
所述下清洗机构包括设置于所述上清洗机构后段用于对电池模块底面清洗的下清洗机,所述上清洗机和下清洗机均为干式清洗机,
所述搬运机构设置于所述下清洗机构的上方,其包括夹手和驱动模组,所述驱动模组驱动夹手搬运电池模块至所述下清洗机的正上方。
特别地,所述上清洗机和下清洗机均为大气等离子清洗机。
特别地,所述上清洗机设置于上横移模组上,所述上横移模组驱动上清洗机垂直于电池模块输送方向横移。
特别地,所述下清洗机设置于X轴横移模组上,所述X轴横移模组驱动下清洗机沿其所在平面的X轴移动,所述X轴横移模组设置于Y轴横移模组上,所述Y轴横移模组上驱动下清洗机沿其所在平面的Y轴移动。
特别地,所述驱动模组包括垂直升降模组,所述夹手连接于所述垂直升降模组上,所述垂直升降模组连接于夹手输送模组上,所述夹手输送模组驱动所述垂直升降模组沿电池模块输送方向移动。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述电池模块清洗装置在电池模块载流片焊接前,通过上清洗机和下清洗机对电池模块的端面和底面进行自动干式清洗,以去除表面的灰尘或污染物,保证了载流片的焊接有效性,从而确保了电池模块的整体质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的电池模块清洗装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式1提供的电池模块清洗装置的侧视图;
图3是本实用新型具体实施方式1提供的电池模块清洗装置的上清洗机构的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式1提供的电池模块清洗装置的下清洗机构的结构示意图。
图中:
1、模块放置台;2、模块输送模组;3、上清洗机;4、上横移模组;5、 下清洗机;6、X轴横移模组;7、Y轴横移模组;8、夹手;9、垂直升降模组;10、夹手输送模组。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图4示,本实施例中,一种电池模块清洗装置,其包括模块输送机构、上清洗机构、搬运机构和下清洗机构,所述模块输送机构包括模块放置台1,所述模块放置台1装配于模块输送模组2上,所述模块输送模组2驱动模块放置台1沿其输送方向移动,所述上清洗机构包括设置于所述模块输送模组2上方用于对电池模块端面清洗的上清洗机3,所述上清洗机3连接于上横移模组4上,所述上横移模组4驱动上清洗机3垂直于电池模块输送方向横移。
所述下清洗机构包括设置于所述上清洗机构后段用于对电池模块底面清洗的下清洗机5,所述上清洗机3和下清洗机5均为大气等离子清洗机,所述下清洗机5设置于X轴横移模组6上,所述X轴横移模组6驱动下清洗机5沿其所在平面的X轴移动,所述X轴横移模组6设置于Y轴横移模组7上,所述Y轴横移模组7上驱动下清洗机5沿其所在平面的Y轴移动。
所述搬运机构设置于所述下清洗机构的上方,其包括夹手8和驱动模组,所述驱动模组包括垂直升降模组9,所述夹手8连接于所述垂直升降模组9上,所述垂直升降模组9连接于夹手输送模组10上,所述夹手输送模组10驱动所述垂直升降模组9沿电池模块输送方向移动。
工作时,所述模块放置台1位于所述模块输送模组2的起始端,将待清洗的电池模块放置于所述模块放置台1上,然后所述模块输送模组2驱动模块放置台1向前移动,当移动到上清洗机3的正下方时,上横移模组4驱动上清洗机3横移同时上清洗机3启动对电池模块的端面进行吹扫清洗,模块输送模组2 继续输送模块放置台1向前移动,当运动到模块输送模组2的终端时,垂直升降模组9驱动夹手8向下移动,将模块放置台1上的电池模块夹住并上升后,夹手输送模组10驱动将电池模块运送到下清洗机3的正上方,X轴横移模组6和Y轴横移模组7驱动下清洗机3沿其平面进行移动,通过下清洗机3对电池模块的底面进行全面吹扫清洗。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。