本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种USB Type C电连接器。
背景技术:
与本实用新型相关的现有技术,请参考2015年4月1日公告的中国专利第CN204243262U号,其揭示了一种电连接器,其包括相互组装在一起的上端子模组、金属屏蔽片以及下端子模组,所述金属屏蔽片的横向两侧分别设有用于锁扣对接连接器的锁扣。金属屏蔽片实现接地及耐插拔的功能,这种设计成型工艺比较复杂,端子及金属屏蔽片之间的配合问题也容易造成产品故障。
鉴于现有技术的上述缺陷,实有必要设计一种改进的电连接器。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种成型工艺简单的电连接器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种电连接器,其包括端子模组,所述端子模组包括绝缘本体、沿横向方向排布的第一排端子以及第二排端子,所述绝缘本体包括基部和位于基部前方的舌板,所述第一排端子包括固定于基部内的第一埋入部、自第一埋入部向前延伸且暴露在舌板第一表面上的第一接触部以及自第一埋入部向后延伸超出基部的第一焊接部,所述第二排端子包括固定于基部的第二埋入部、自第二埋入部向前延伸且暴露在舌板第二表面上的第二接触部以及自第二埋入部向后延伸超出基部的第二焊接部,所述第一排端子包括若干内部端子和位于若干内部端子相反两侧的两个接地端子,其中每一接地端子具有暴露在舌板横向一侧的锁扣部,所述锁扣部用于锁扣对接连接器。
与现有技术相比,本实用新型至少具有如下有益效果:接地端子的锁扣部取代金属屏蔽片实现接地及耐插拔功能,产品外观与改良前产品外观一致,成型工艺更加简便,不存在配合问题,结构更加简单,生产成本更低。
本实用新型的进一步改进如下:
进一步地,所述舌板包括主板部和自主板部横向两侧向外凸出的两个耳扣部,所述锁扣部设置于耳扣部。
进一步地,所述舌板的第一表面和第二表面分别为舌板在竖直方向上的上表面和下表面,所述接地端子包括加厚部,所述加厚部在竖直方向上的厚度大于内部端子在竖直方向上的厚度。
进一步地,所述接地端子还包括连接在加厚部后方的常规部,所述常规部在竖直方上的厚度与内部端子在竖直方向上的厚度相同。
进一步地,所述加厚部的厚度大于所述常规部的厚度。
进一步地,所述加厚部包括端子部和连接于端子部下方的铁片部,所述锁扣部位于铁片部的前端,所述铁片部在横向方向上的宽度大于所述端子部在横向方向上的宽度。
进一步地,所述端子部的厚度与内部端子的接触部的厚度相同。
进一步地,所述第二排端子的所有接触部的厚度相同。
进一步地,所述第一排端子的数量为八个,所述第二排端子的数量也为八个,所述第一接触部和第二接触部均呈平板状。
进一步地,所述第一焊接部平行于第一接触部,所述第二焊接部平行于第二接触部。
附图说明
图1是本实用新型电连接器之的端子模组的立体图。
图2是如图1所示端子模组的另一视角立体图。
图3是如图2所示端子模组未注塑成型第二绝缘体的立体图。
图4是如图3所示端子模组中上下两排端子的立体图。
图5是如图4所示上排导电端子的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。
如图1至5所示,为符合本实用新型的一种电连接器,其包括端子模组1,所述端子模组包括绝缘本体10、沿横向方向排布的第一排端子11以及第二排端子12。绝缘本体10包括基部101、位于基部101前方的舌板102以及连接基部和舌板102之间的台阶部103。基部101在竖直方向上的厚度大于台阶部102在竖直方向上的厚度,台阶部102在竖直方向上的厚度大于舌板103在竖直方向上的厚度。
第一排端子11包括固定于基部101内的第一埋入部111、自第一埋入部111向前延伸且暴露在舌板102第一表面21上的第一接触部112以及自第一埋入部111向后延伸超出基部101的第一焊接部113。第二排端子12包括固定于基部101的第二埋入部121、自第二埋入部121向前延伸且暴露在舌板102第二表面22上的第二接触部122以及自第二埋入部121向后延伸超出基部101的第二焊接部123。
第一排端子11包括若干内部端子31和位于若干内部端子31相反两侧的两个接地端子32,每一接地端子32具有暴露在舌板102横向一侧的锁扣部361,所述锁扣部361用于锁扣对接连接器。舌板102包括主板部41和自主板部41横向两侧向外凸出的两个耳扣部42,所述锁扣部361设置于耳扣部42。
舌板102的第一表面21和第二表面22分别为舌板102在竖直方向上的上表面和下表面,所述接地端子32包括加厚部33,所述加厚部33在竖直方向上的厚度大于内部端子31在竖直方向上的厚度。接地端子32还包括连接在加厚部33后方的常规部34,所述常规部34在竖直方上的厚度与内部端子31在竖直方向上的厚度相同。加厚部33的厚度大于所述常规部34的厚度。
加厚部33包括端子部35和连接于端子部35下方的铁片部36,所述锁扣部361位于铁片部36的前端,所述铁片部36在横向方向上的宽度大于所述端子部35在横向方向上的宽度。端子部35的厚度与内部端子31的接触部121的厚度相同。第二排端子12的所有接触部122的厚度相同。
第一排端子11的数量为八个,所述第二排端子12的数量也为八个,所述第一接触部112和第二接触部122均呈平板状。所述第一焊接部113平行于第一接触部112,所述第二焊接部123平行于第二接触部122。
绝缘本体1包括第一绝缘体51和第二绝缘体52,所述第一绝缘本体51通过第一次注塑成型在第一排端子11和第二排端子12外从而形成半成品53,所述第二绝缘体52通过第二次注塑成型在半成品53为从而形成端子模组1。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。