一种激光器调试电路的制作方法

本实用新型涉及一种调试电路，尤其涉及一种激光器调试电路。

背景技术：

在激光机行业，市场上绝大多数厂家在将激光器安装到机器上之前并无进行老化（即激光器模拟运行雕刻与切割模式一定时间）、模拟运行和调试等性能测试，从而导致无法挑选出性能优越的激光器，从而导致机器的性能无法发挥出来。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种激光器调试电路，其供软件工程师编程后能够挑选出性能优越的激光器。

本实用新型一种激光器调试电路，包括激光器U6、激光控制电路、处理器U3、信号输入电路以及为处理器U3和所述信号输入电路供电的第一电压转换电路，所述信号输入电路包括若干个控制支路，每个控制支路包括串接在第一电压转换电路的输出端与地之间的一个电阻和一个开关，该电阻和该开关的结点连接处理器U3，处理器U3经所述激光控制电路连接激光器U6，处理器U3根据检测到所述信号输入电路的输入信号来输出相应的PWM信号给所述激光控制电路，所述激光控制电路根据该PWM信号输出相应的控制信号给激光器U6。

其中，所述信号输入电路包括四个控制支路。

其中，还包括与处理器U3连接的电位器调试电路。

其中，还包括第二电压转换电路，第二电压转换电路从第一电压转换电路的输出端取电后给所述电位器调试电路供电。

其中，第一电压转换电路采用稳压芯片AMS1117实现。

其中，所述激光控制电路采用稳压芯片74LVC2T45实现。

其中，第二电压转换电路采用稳压芯片TL431实现。

其中，还包括与处理器U3连接的声音提示电路，所述声音提示电路包括蜂鸣器LS1和场效应管Q1，场效应管Q1的栅极连接处理器U3，场效应管Q1的源极连接第一电压转换电路的输出端，场效应管Q1的漏极连接蜂鸣器LS1的一端，蜂鸣器LS1的另一端接地。

其中，处理器U3的型号为MSP430F149。

有益效果：本实用新型一种激光器调试电路供软件工程师编程后，操作人员控制各控制支路的通/断，处理器U3根据检测各控制支路的通/断的情况来输出相应的PWM信号给激光控制电路，激光控制电路根据该PWM信号输出相应的控制信号给激光器U6，激光器U6就可以以不同的工作模式工作（如雕刻模式和切割模式）一定时间，操作人员可以观察工作一定时间后的激光器U6的工作状态，从中挑选出性能优越的激光器。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型中第一电压转换电路的电路原理图。

图2是本实用新型中第二电压转换电路和电位器调试电路的电路原理图。

图3是本实用新型中信号输入电路的电路原理图。

图4是本实用新型中激光控制电路的电路原理图。

图5是本实用新型中声音提示电路的电路原理图。

图6是本实用新型中处理器U3的电路原理图。

在图1至图5中包括：1——第一电压转换电路，2——第二电压转换电路，3——信号输入电路，4——激光控制电路，5——电位器调试电路，6——声音提示电路。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图6所示，第一电压转换电路1把VCC_5V电压转换为3.3V（即图1中的DVcc）后供电给处理器U3和信号输入电路3，本实施例中，第一电压转换电路1采用稳压芯片AMS1117实现，处理器U3的型号为MSP430F149。如图3所示，信号输入电路3包括四个控制支路，每个控制支路包括串接在第一电压转换电路的输出端与地之间的一个电阻（如电阻R2）和一个开关（如开关P`3），该电阻和该开关的结点连接处理器U3。

如图2所示，第二电压转换电路2从第一电压转换电路1的输出端DVcc取电后转换为2.5V（即图2中的Vref）并给电位器调试电路5供电，电位器调试电路5的输出端连接处理器U3，其中，电位器调试电路5包括电位器U5。本实施例中，第二电压转换电路2采用稳压芯片TL431实现。

如图4所示，激光控制电路4的输入端连接处理器U3，其输出端连接激光器U6，本实施例中，激光控制电路4采用稳压芯片74LVC2T45实现。

如图5所示，声音提示电路6包括蜂鸣器LS1和场效应管Q1，场效应管Q1的栅极连接处理器U3，场效应管Q1的源极连接第一电压转换电路1的输出端，场效应管Q1的漏极连接蜂鸣器LS1的一端，蜂鸣器LS1的另一端接地。

工作原理：操作人员控制各控制支路的通/断，以图2中最左边的控制支路为例，当开关P`3闭合时，处理器U3的引脚P10就会检测到低电平；当开关P`3断开时，处理器U3的引脚P10就会检测到高电平。处理器U3根据检测各控制支路所发出的高低电平来输出相应的PWM信号给激光控制电路4，激光控制电路4根据该PWM信号输出相应的控制信号给激光器U6，激光器U6就可以以不同的工作模式工作，本实施例中有5种工作模式，具体如下：

当P10为低电平，P11-P13为高电平时进入手动模式1；P11为低电平，P10、P12和P13为高电平时进入手动模式2；当P12为低电平，P10、P11和P14为高电平时进入手动模式3；当P13为低电平，P10、P11和P12为高电平时进入自动模式；当P10-P13都为高电平时进入全手动模式；这五种模式具体描述如下：

手动模式1 ：激光控制电路4输出的控制信号为：PWM为20K频率，20% 占空比，以625Hz的频率模拟雕刻出光 --- 固定PWM模式运行 4小时关闭；

手动模式2：激光控制电路4输出的控制信号为：PWM为20K频率，70% 占空比，一直处于高电平出光--- 固定PWM模式运行 4小时关闭；

手动模式3：激光控制电路4输出的控制信号为：PWM为20K频率，90% 占空比，一直处于高电平出光--- 固定PWM模式运行 4小时关闭；

自动模式：自动运行手动模式1 的时间为 1小时50分，手动模式2和手动模式3都运行1小时后，自动停止工作，蜂鸣器工作；

全手动模式：激光控制电路4输出的控制信号为：PWM为20K频率，可使用电位器U5手动控制输出PWM占空比，调整过程中，蜂鸣器伴随调整值的变化，产生短响；

当进入全手动模式时，处理器U3实时检测电位器调试电路5输出端的电压来实现占空比的调节，该电压范围从0V到2.5V，对应的占空比为0%~100%。

操作人员可以观察工作一定时间后的激光器U6的工作状态，从中挑选出性能优越的激光器。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。