一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器的制作方法

本实用新型涉及电子元器件的技术领域，尤其涉及一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器。

背景技术：

电阻器(Resistor)在日常生活中一般直接称为电阻。电阻元件的电阻值大小一般与温度，材料，长度，还有横截面积有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压、分流的作用。对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。在接入电路之后，电阻器会因为自身温度的升高而产生微小的电阻改变，控制电阻器自身电阻阻值的一个有效因素在于控制该电阻器的温度，因此，需要一种散热性能良好的电阻器。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器，该具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器在使用过程中能够有效地快速散热，避免高温情况的发生，保证该装置能够正常工作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器，包括圆筒骨架、第一挡块、第二挡块和缠绕导线，所述缠绕导线沿着所述圆筒骨架的轴线螺旋缠绕在所述圆筒骨架的外侧面上，所述第一挡块与所述第二挡块分别固定在所述圆筒骨架的两个端面上，所述第一挡块与所述第二挡块上均开设有若干个通风孔。

作为一种优选的技术方案，还包括连接管，所述连接管贯穿所述圆筒骨架，所述连接管的两端分别与所述第一挡块和所述第二挡块连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一挡块的中部设置有向所述圆筒骨架的内部凹陷的第一圆形凹槽，所述第二挡块的中部设置有向所述圆筒骨架的内部凹陷的第二圆形凹槽，所述连接管的一端与所述第一圆形凹槽的中心连接，所述连接管的另一端与所述第二圆形凹槽的中心连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一挡块上还设置有第一散热扇，所述第一散热扇的边沿与所述第一圆形凹槽的边沿卡接，所述第二挡块上还设置有第二散热扇，所述第二散热扇的边沿与所述第二圆形凹槽的边沿卡接。

作为一种优选的技术方案，所述圆筒骨架靠近所述第一挡块的一端设置有第一连接卡箍，所述圆筒骨架靠近所述第二挡块的一端设置有第二连接卡箍，所述第一连接卡箍与所述第二连接卡箍均与所述圆筒骨架固定连接，所述缠绕导线的一端与所述第一连接卡箍导电连接，所述缠绕导线的另一端与所述第二连接卡箍导电连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一连接卡箍与所述第二连接卡箍远离所述圆筒骨架固定有连接片，所述连接片上设置有螺纹孔和螺母，所述螺纹孔与所述螺母螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一挡块与所述第二挡块之间固定连接有绝缘护套，所述绝缘护套设置在所述缠绕导线、所述第一连接卡箍和所述第二连接卡箍的外侧。

作为一种优选的技术方案，所述绝缘护套上开设有平行于所述圆筒骨架的轴线的第一限位孔，所述连接片贯穿所述第一限位孔，所述螺纹孔与所述螺母均设置在所述绝缘护套的外侧。

作为一种优选的技术方案，还包括限位螺钉，所述第一挡块与所述第二挡块上均设置有骨架支座，所述骨架支座上开设有第二限位孔，所述限位螺钉贯穿所述第二限位孔。

本实用新型的有益效果为：一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器，该具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器在使用过程中能够有效地快速散热，避免高温情况的发生，保证该装置能够正常工作。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器的第一结构示意图；

图2为实施例所述的一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器的第二结构示意图；

图3为实施例所述的一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器的第三结构示意图。

图1至图3中：

1、圆筒骨架；2、第一挡块；3、第二挡块；4、缠绕导线；5、通风孔；6、连接管；7、第一圆形凹槽；8、第二圆形凹槽；9、第一散热扇；10、第二散热扇；11、第一连接卡箍；12、第二连接卡箍；13、螺母；14、绝缘护套；15、第一限位孔；16、第二限位孔；17、限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～3所示，于本实施例中，一种具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器，包括圆筒骨架1、第一挡块2、第二挡块3和缠绕导线4，所述缠绕导线 4沿着所述圆筒骨架1的轴线螺旋缠绕在所述圆筒骨架1的外侧面上，所述第一挡块2与所述第二挡块3分别固定在所述圆筒骨架1的两个端面上，所述第一挡块2与所述第二挡块3上均开设有若干个通风孔5。在所述第一挡块2和所述第二挡块3上设置有通风孔5能够使用空气带走所述圆筒骨架1内部的热量，减少了高温对电阻阻值的影响。

于本实施例中，所述圆筒骨架1的制作材料为PA46。采用PA46作为所述圆筒骨架1的材料可以使得所述圆筒骨架1具有高绝缘性能和耐老化性能。

于本实施例中，还包括连接管6，所述连接管6贯穿所述圆筒骨架1，所述连接管6的两端分别与所述第一挡块2和所述第二挡块3连接。所述连接管6连接所述第一挡块2和所述第二挡块3可以使得所述第一挡块2与所述第二挡块3同时夹紧所述圆筒骨架1。

于本实施例中，所述第一挡块2的中部设置有向所述圆筒骨架1的内部凹陷的第一圆形凹槽7，所述第二挡块3的中部设置有向所述圆筒骨架1的内部凹陷的第二圆形凹槽8，所述连接管6的一端与所述第一圆形凹槽7的中心连接，所述连接管6的另一端与所述第二圆形凹槽8的中心连接。所述第一挡块2的中部凹陷区域为第一圆形凹槽7，所述第二挡块3的中部凹陷区域为第二圆形凹槽8，所述第一圆形凹槽7与所述第二圆形凹槽8可以将所述连接管6的两个连接端收缩进到所述第一挡块2与所述第二挡块3内，减少外部碰触对所述连接管6的两端的影响。

于本实施例中，所述第一挡块2上还设置有第一散热扇9，所述第一散热扇9的边沿与所述第一圆形凹槽7的边沿卡接，所述第二挡块3上还设置有第二散热扇10，所述第二散热扇10的边沿与所述第二圆形凹槽8的边沿卡接。利用所述第一散热扇9与所述第二散热扇10对所述圆筒骨架1内进行散热处理。

于本实施例中，所述圆筒骨架1靠近所述第一挡块2的一端设置有第一连接卡箍11，所述圆筒骨架1靠近所述第二挡块3的一端设置有第二连接卡箍12，所述第一连接卡箍11与所述第二连接卡箍12均与所述圆筒骨架1固定连接，所述缠绕导线4的一端与所述第一连接卡箍11导电连接，所述缠绕导线4的另一端与所述第二连接卡箍12导电连接。通过所述第一连接卡箍11与所述第二连接卡箍12把所述缠绕导线4选择性选取电阻阻值进行使用，并且与外部连接的正极导线和负极导线连接。

于本实施例中，所述第一连接卡箍11与所述第二连接卡箍12远离所述圆筒骨架1固定有连接片，所述连接片上设置有螺纹孔和螺母13，所述螺纹孔与所述螺母13螺纹连接。通过所述螺母13锁定在所述螺纹孔，将外部的导线夹持在所述螺母13与所述螺纹孔之间。

于本实施例中，所述第一挡块2与所述第二挡块3之间固定连接有绝缘护套14，所述绝缘护套14设置在所述缠绕导线4、所述第一连接卡箍11和所述第二连接卡箍12的外侧。所述绝缘护套14的两端分别固定在所述第一挡块2 和所述第二挡块3上，所述绝缘护套14包围所述缠绕导线4、所述第一连接卡箍11和所述第二连接卡箍12，有限保护人体，避免在使用该具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器时接触到带有电流的所述缠绕导线4而触电。

于本实施例中，所述绝缘护套14上开设有平行于所述圆筒骨架1的轴线的第一限位孔15，所述连接片贯穿所述第一限位孔15，所述螺纹孔与所述螺母13 均设置在所述绝缘护套14的外侧。所述第一连接卡箍11与所述第二连接卡箍12在所述缠绕导线4上移动时，所述连接片可在所述第一限位孔15上移动。

于本实施例中，还包括限位螺钉17，所述第一挡块2与所述第二挡块3上均设置有骨架支座，所述骨架支座上开设有第二限位孔16，所述限位螺钉17贯穿所述第二限位孔16。采用所述第二限位孔16和所述螺钉可以将该具有高绝缘耐老化散热骨架的线绕电阻器固定在不同的位置上。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。