一种12V安全加电工装的制作方法

本实用新型涉及计算机供电技术领域，具体地说是一种12V安全加电工装，用以实现服务器类设备安全加电。

背景技术：

服务器类设备生产时测试需提供12V电源，目前生产线普遍设置的直插式12V供电装置，插入即提供12V供电，这种供电方式存在不稳定的安全因素，比如服务器供电端子与供电装置端子插接过程中瞬间电流过大，或者插接不完全时已启动12V供电等，这些不稳定的安全因素会对服务器设备和供电装置造成损伤，减少服务器和供电装置的寿命，甚至带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种12V安全加电工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种12V安全加电工装，包括：供电端子，用于与受电设备端的受电端子导电连接，供电端子包括功能连接座，功能连接座前端设有供电接头：

所述供电接头的外侧设有弹片，弹片滑动嵌设于功能连接座内，并由功能连接座的前端向外伸出，功能连接座内、弹片的后端设有摁键及连接摁键的控制板，弹片与摁键滑动接触；

当控制板的摁键信号触发后，控制板控制时间间隔进行加电延迟。

可选地，所述弹片中部开设条形滑槽，条形滑槽内设复位弹簧和限位件，且限位件穿过条形滑槽连接在功能连接座侧壁上，所述复位弹簧一端与条形滑槽内壁连接，另一端与限位件固定相连。

可选地，所述复位弹簧处于自由状态时，弹片与摁键相分离，复位弹簧受力挤压时，弹片与摁键相接触。

可选地，所述限位件采用限位销钉或螺钉。

可选地，所述供电端子与受电端子设备端的受电端子导电插接。

可选地，所述弹片采用金属弹片。

本实用新型的一种12V安全加电工装，与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型通过在供电端子位置处设置弹片，受电设备端的受电端子插入时，通过挤压弹片前侧，弹片发生相对滑动，其后侧碰触摁键，摁键触发后供电系统隔一个时间间隔后再启动12V供电，有效避免了插接过程瞬间电流过大、或插接不完全时已启动供电等不稳定因素的发生，有效延长了服务器的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是本实用新型的右视结构示意图；

附图3是本实用新型供电端子与受电端子的配合示意图；

附图4是本实用新型供电端子与受电端子的另一配合安装图；

附图5是图1、3中A部分的放大结构示意图；

附图6是图4中A部分的放大结构示意图。

图中，1、功能连接座，2、控制板，3、摁键，4、弹片，5、供电接头，6、受电端子，7、条形滑槽，8、复位弹簧，9、限位件，10、供电端子，图3中箭头方向代表插接方向。

具体实施方式

下面结合附图1-6，对本实用新型的一种12V安全加电工装作以下详细说明。

如附图3所示，本实用新型的一种12V安全加电工装，包括：供电端子10，用于与受电设备端的受电端子6导电连接。

如附图1、2所示，供电端子10包括功能连接座1，功能连接座1前端设有供电接头5。供电接头5的外侧设有弹片4，弹片4选用金属材质，弹片4滑动嵌设于功能连接座1内，并由功能连接座1的前端向外伸出。功能连接座1内、弹片4的后端设有摁键3及连接摁键3的控制板2，弹片4与摁键3滑动接触，当控制板2的摁键3信号触发后，控制板2控制时间间隔进行加电延迟。

如附图5、6所示，弹片4中部开设条形滑槽7，条形滑槽7内设复位弹簧8和限位件9，且限位件9穿过条形滑槽7连接在功能连接座1侧壁上，复位弹簧8一端与条形滑槽7内壁连接，另一端与限位件9固定相连。

复位弹簧8处于自由状态时，弹片4与摁键3相分离（见图3、5），复位弹簧8受力挤压时，弹片4与摁键3相接触（见图4、6）。

针对上述结构，供电端子10与受电端子6设备端的受电端子6导电插接。限位件9可选用销钉、螺钉或本领域技术人员公知的其他方式。

本实用新型通过在供电端子10位置处设置弹片4，受电设备端的受电端子6插入时，通过挤压弹片4前侧，弹片4发生相对滑动，其后侧碰触摁键3，摁键3触发后供电系统隔一个时间间隔后再启动12V供电，有效避免了插接过程瞬间电流过大、或插接不完全时已启动供电等不稳定因素的发生，有效延长了服务器的使用寿命。在实际使用时,电压包括但不限于12V。

本实用新型的一种12V安全加电工装，其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。