一种抗震性能好密封性强的隔离开关的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体为一种抗震性能好密封性强的隔离开关。

背景技术：

隔离开关在电路中起隔离作用，它本身的工作原理及结构比较简单，但是它的工作可靠性要求高，在现今使用的隔离开关中，隔离开关多是开放式的，密封性不好，降低了隔离开关的可靠性，而且现今使用的隔离开关没有较好的抗震性能，不能使用在震动性较强的环境中。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗震性能好密封性强的隔离开关，可以完全密封，给隔离开关在户外各种环境的使用提供了很好的使用性能，而且可以很好的抗震动性能，可以使隔离开关在震动环境中使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震性能好密封性强的隔离开关，包括箱体和密封盖，所述密封盖通过十二组以上螺栓与箱体螺纹连接，所述密封盖的下侧两端对称连接有两组滑轴，所述箱体的底面设有第一陶瓷座、第二陶瓷座和第三陶瓷座，所述第二陶瓷座位于第一陶瓷座和第三陶瓷座的中间位置，所述第二陶瓷座的上侧设有涡轮，所述第一陶瓷座和第三陶瓷座的同侧偏心位置均设有支撑块，两组支撑块之间通过轴承连接有多功能传动轴，所述多功能传动轴与涡轮连接，所述第二陶瓷座的中间轴线位置通过轴承连接有丝杠，所述丝杠的一端穿过涡轮并通过轴承与密封盖的下侧连接，所述丝杠的另一端穿过箱体的底面连接有棘轮和轮盘，所述丝杠通过轴承连接于箱体的底面，所述棘轮位于轮盘和箱体的中间位置，所述箱体的下面靠近轮盘的一侧连接有棘爪箱，所述第一陶瓷座和第三陶瓷座的上侧均设有静接触头，所述静接触头的内部均设有矩形槽，所述矩形槽的内部均设有三组以上第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的上方均连接有接触板，所述静接触头的侧面均设有凸台，所述凸台的内部开有螺纹槽，所述凸台通过螺纹槽与多功能传动轴螺纹连接，所述静接触头的另一侧连接有接线柱的一端，所述接线柱的另一端穿过箱体的侧面，且所述接线柱穿过箱体的一端设有接线柱紧定螺栓，所述静接触头的上方设有动接触头，所述动接触头的中间位置设有螺纹孔，所述动接触头通过螺纹孔与丝杠螺纹连接，所述动接触头的两端设有通孔，所述动接触头通过通孔与滑轴滑动连接，所述箱体的下侧设有固定凸台，所述固定凸台的上面设有通孔，所述固定凸台通过通孔连接有固定螺栓，所述固定螺栓的中间位置设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的下侧连接有弹簧垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棘爪箱的内部中间位置设有通孔，所述棘爪箱通过通孔连接有棘爪杆，所述棘爪杆的一端穿过弹簧的内部与棘爪螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静接触头的下端设有凸台滑块，所述静接触头下方的箱体设有滑槽，所述凸台滑块与箱体表面的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线柱与箱体的侧面接触处设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轴、丝杠、涡轮和多功能传动轴均为绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本隔离开关是全封闭式，可以通过外部的轮盘达到隔离开关的开关效果，增强了隔离开关的密封性能，动接触头处的第二减震弹簧和固定螺栓处的第一减震弹簧，可以让隔离开关在极强的震动环境中也不会出现故障，增强了隔离开关的抗震性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部侧面结构示意图；

图4为本实用新型底面结构示意图；

图5为本实用新型棘爪箱结构示意图；

图6为本实用新型静接触头结构示意图。

图中：1密封盖、2接线柱紧定螺栓、3接线柱、4轮盘、5棘爪箱、6第一减震弹簧、7弹簧垫片、8固定螺栓、9箱体、10第二减震弹簧、11多功能传动轴、12支撑块、13凸台、14第一陶瓷座、15第二陶瓷座、16丝杠、17滑轴、18动接触头、19静接触头、20第三陶瓷座、21接触板、22棘轮、23棘爪杆、24弹簧、25棘爪、26涡轮、27凸台滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震性能好密封性强的隔离开关，包括箱体9和密封盖1，密封盖1通过十二组以上螺栓与箱体9螺纹连接，加强隔离开关的密封性，密封盖1的下侧两端对称连接有两组滑轴17，箱体9的底面设有第一陶瓷座14、第二陶瓷座15和第三陶瓷座20，，第二陶瓷座15位于第一陶瓷座14和第三陶瓷座20的中间位置，第二陶瓷座15的上侧设有涡轮26，第一陶瓷座14和第三陶瓷座20的同侧偏心位置均设有支撑块12，两组支撑块12之间通过轴承连接有多功能传动轴11，多功能传动轴11与涡轮26连接，第二陶瓷座15的中间轴线位置通过轴承连接有丝杠16，丝杠16的一端穿过涡轮26并通过轴承与密封盖1的下侧连接，丝杠16的另一端穿过箱体9的底面连接有棘轮22和轮盘4，棘轮22起到固定轮盘4的作用，丝杠16通过轴承连接于箱体9的底面，棘轮22位于轮盘4和箱体9的中间位置，箱体9的下面靠近轮盘4的一侧连接有棘爪箱5，棘爪箱5的内部中间位置设有通孔，棘爪箱5通过通孔连接有棘爪杆23，棘爪杆23的一端穿过弹簧24的内部与棘爪25螺纹连接，棘爪杆23可以在棘爪箱5内部伸缩，第一陶瓷座14和第三陶瓷座20的上侧均设有静接触头19，静接触头19的内部均设有矩形槽，矩形槽的内部均设有三组以上第二减震弹簧10，第二减震弹簧10的上方均连接有接触板21，静接触头19的下端设有凸台滑块27，静接触头19下方的箱体9设有滑槽，凸台滑块27与箱体9表面的滑槽滑动连接，静接触头19的侧面均设有凸台13，凸台13的内部开有螺纹槽，凸台13通过螺纹槽与多功能传动轴11螺纹连接，凸台13可以沿着多功能传动轴11的轴线直线运动，静接触头19的另一侧连接有接线柱3的一端，接线柱3的另一端穿过箱体9的侧面，且接线柱3穿过箱体9的一端设有接线柱紧定螺栓2，接线柱3与箱体9的侧面接触处设有密封圈，静接触头19的上方设有动接触头18，动接触头18的中间位置设有螺纹孔，动接触头18通过螺纹孔与丝杠16螺纹连接，动接触头18的两端设有通孔，动接触头18通过通孔与滑轴17滑动连接，箱体9的下侧设有固定凸台，用于将箱体8固定在需要的位置，固定凸台的上面设有通孔，固定凸台通过通孔连接有固定螺栓8，固定螺栓8的中间位置设有第一减震弹簧6，第一减震弹簧6的下侧连接有弹簧垫片7，滑轴17、丝杠16、涡轮26和多功能传动轴11均为绝缘材料。

在使用时：通过固定螺栓8将该隔离开关的箱体9固定，固定螺栓8的中间位置设有的第一减震弹簧6可以起到很好的抗震效果，将箱体9固定后，可通过箱体9两侧的接线柱3连接导线，调节棘爪箱5，使棘爪25与棘轮22分离，然后顺时针转动轮盘4，轮盘4的转动带动连接的丝杠16转动，丝杠16带动与其螺纹连接的动接触头18，动接触头18沿着滑轴17的轴线向下运动，当动接触头18与下方的接触板21接触后，继续压着接触板21向下运动，对接触板21下方的第二减震弹簧10进行压缩，此时，丝杠16的转动带动连接的涡轮26转动，涡轮26转动带动配合的多功能传动轴11在支撑块12上转动，从而带动多功能传动轴11两端的凸台13作轴线方向的直线运动，两组静接触头19随着连接的凸台13通过与箱体9的滑动连接同样作轴线方向的直线运动，静接触头19对矩形槽内动接触头18的两端挤压，增加静接触头19和动接触头18的接触面积，隔离开关与外部形成闭合回路，同样的，当逆时针旋转轮盘4时，静接触头19与动接触头18分开，回路断开。

本实用新型隔离开关是全封闭式，可以通过外部的轮盘4达到隔离开关的开关效果，增强了隔离开关的密封性能，多功能传动轴11可以很好的增强动接触头18和静接触头19的接触面积，加强隔离开关的使用性能，动接触头18处的第二减震弹簧10和固定螺栓8处的第一减震弹簧6，可以让隔离开关在极强的震动环境中也不会出现故障，增强了隔离开关的抗震性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。