一种低压扩散设备隔热包位移检测开关的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池片低压扩设备技术领域，具体为一种低压扩散设备隔热包位移检测开关。

背景技术：

目前，太阳能电池片低压扩散作为一个新技术，多采用隔热包阻隔高温。扩散时一般是将硅片先置于石英管(舟)中，然后送片桨将装有硅片的石英管(舟)送入扩散炉中进行扩散工艺，而隔热包作用是送片桨进入石英管(舟)、石英炉门密封管口之后，将石英管(舟)管内的气体和热量泄露进行隔热；而现有所使用隔热包存在以下问题：第一，隔热包非常容易位移；第二，设备无法自动检出隔热包位置；第三，隔热包位移后不能管内的气体和热量泄露进行隔热造成产品工艺缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低压扩散设备隔热包位移检测开关，以解决上述背景技术中提出的问题。所述低压扩散设备隔热包位移检测开关在机械手与隔热包之间加装一带弹性金属针的微动开关，检测隔热包是否位移，从而提高设备的安全性能，降低事故的产生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压扩散设备隔热包位移检测开关，包括外壳、“U”型槽机构、两组金属接触片、微动开关以及弹性金属针，该微动开关安装在所述外壳的一端，其动作簧片与低压扩散设备串联，控制启停，其触发推杆上固定所述弹性金属针，该“U”型槽机构的开口侧贯穿外壳壳壁伸入到外壳内，并通过盖板密封，其的槽内还设有弹簧；

两组金属接触片在外壳内上下交错设置，其中的一组与盖板弹性接触，且靠近的两个端部均设有金属凸起，远离的两个端部通过导线串联LED警示灯，在所述LED警示灯再通过导线串联至微动开关的动作簧片上。

优选的，所述“U”型槽机构与开口侧相对的端部连接到低压扩散设备的机械手上。

优选的，所述微动开关为触点常闭的自复位开关，其常闭触点与低压扩散设备串联。

优选的，与盖板弹性接触的金属接触片呈向下倾斜设置，且为具有弹性的片条，另一组金属接触片呈水平设置；金属凸起之间点接触。

优选的，所述LED警示灯通过导线串联到自复位开关的常闭触点上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机械手驱动的“U”型槽机构与隔热包之间加装一带弹性金属针的微动开关，检测隔热包是否位移：微动开关上的弹性金属针接触到隔热包从而使微动开关的常闭触点断开，以此使驱动设备接收到停止信号，机械手停止；盖板推动两金属接触片上的金属凸起接触，如果此时LED警示灯导通闪烁进行警示，说明了弹性金属针与隔热包之间的作用力小，隔热包位置还没有处在最佳位置，需要调整隔热包位置，如果LED警示灯闪烁后灭掉则说明隔热包位置处在最佳位置，无需调整隔热包位置，这样从而提高设备的安全性能，降低事故的产生。

附图说明

图1为本实用新型处在微动开关与隔热包之间示意图；

图2为本实用新型检测隔热包位置没有处在最佳位置原理图；

图3为本实用新型检测隔热包位置处在最佳位置原理图。

图中：1外壳、2“U”型槽机构、20盖板、21弹簧、3金属接触片、30金属凸起、4微动开关、5弹性金属针、6机械手、7隔热包。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种低压扩散设备隔热包位移检测开关，包括外壳1、“U”型槽机构2、两组金属接触片3、微动开关4以及弹性金属针5，该微动开关4安装在所述外壳1的一端，其动作簧片与低压扩散设备串联，控制启停，其触发推杆上固定所述弹性金属针5，该“U”型槽机构2的开口侧贯穿外壳1壳壁伸入到外壳1内，并通过盖板20密封，其的槽内还设有弹簧21；

两组金属接触片3在外壳1内上下交错设置，其中的一组与盖板20弹性接触，且靠近的两个端部均设有金属凸起30，远离的两个端部通过导线串联LED警示灯，在所述LED警示灯再通过导线串联至微动开关4的动作簧片上。

所述“U”型槽机构2与开口侧相对的端部连接到低压扩散设备的机械手6上。

与盖板20弹性接触的金属接触片3呈向下倾斜设置，且为具有弹性的片条，另一组金属接触片3呈水平设置；金属凸起30之间点接触。

所述微动开关4为触点常闭的自复位开关，其常闭触点与低压扩散设备串联。

所述LED警示灯通过导线串联到自复位开关的常闭触点上。

在机械手驱动的“U”型槽机构2与隔热包7之间加装一带弹性金属针5的微动开关4，通过弹性金属针5触发微动开关4常闭触点，检测隔热包7是否位移：微动开关4上的弹性金属针5接触到隔热包7从而使微动开关4的常闭触点断开，以此使驱动设备接收到停止信号，机械手停止，驱动设备由电源(U)供电。

盖板20推动两金属接触片3上的金属凸起30接触，如果此时LED警示灯导通闪烁进行警示，说明了弹性金属针4与隔热包7之间的作用力小，微动开关的弹性金属针5还没使常闭触点分离，加在常闭触点上的电源(U)没有断开，驱动设备还没停；隔热包7位置还没有处在最佳位置，需要调整隔热包7位置，如果LED警示灯闪烁后灭掉，微动开关4的常闭触点分离，加在常闭触点上的电源(U)断开，驱动设备停止；则说明隔热包7位置处在最佳位置，无需调整隔热包位置，这样从而提高设备的安全性能，降低事故的产生。

为了使弹簧21能够比微动开关4内的弹簧先运动：即弹簧21推动盖板使两金属接触片上的金属凸起接触后，然后微动开关4内的弹簧再做相应动作，如弹性金属针与隔热包挤压后退；弹簧21弹性系数小于开关4内的弹簧的弹性系数。

微动开关4还可以选直动式，这时两金属接触片3与LED警示灯通过导线串联后需串联到直动式行程开关的常开触点上；LED警示灯闪烁即说明驱动设备停止；则说明隔热包7位置处在最佳位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。