一种新型批量插卸硅片装置的制作方法

本实用新型涉及硅片吸笔领域，具体是一种新型批量插卸硅片装置。

背景技术：

在电池安装领域，大部分工序都可由机器自动完成，但由于碎片率的问题 仍有一些工序要依赖人工进行，例如在镀减反射膜工序需要从石墨舟中取出硅片，此时因 为要避免操作人员手上的盐分或油污污染硅片以及使用机器碎片率高等原因所以需要使 用吸笔，但是传统吸笔每次只能吸取一片硅片，工作效率低，因此，提供一种与实际问题相 结合的组合型吸笔，能够实现一次吸取多片硅片，可以有效提高工作效率，是非常有实际意 义的。

一种新型批量插卸硅片装置的出现大大方便了硅片的取放，但是目前阶段硅片的取放存在诸多的不足之处，例如，工作效率低，插、卸硅片不方便，容易造成硅片碎片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型批量插卸硅片装置，以解决现有技术中的作效率低，插、卸硅片不方便，容易造成硅片碎片的问题。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型批量插卸硅片装置，包括手握持面板，所述手握持面板的顶部设置有控制孔，所述手握持面板的左右两侧安装有横向定位杆，所述手握持面板的前后两侧安装有纵向定位杆，所述手握持面板的前侧面上对应控制孔设置有进气口，所述手握持面板的下方固定在镂空盒上，所述镂空盒的底部固定在底板上，所述镂空盒内设有第二公共气盒和第一公共气盒，所述第二公共气盒和第一公共气盒放置在底板上，所述第二公共气盒和第一公共气盒彼此之间通过连接软管连接，所述第二公共气盒和第一公共气盒上分别设有多个连接板，所述第二公共气盒和第一公共气盒上的连接板相互交叉设置，所述第二公共气盒的外侧面的中间位置处安装有手推移动错位块，且手推移动错位块从镂空盒内穿过，所述第一公共气盒上设置有对接口，所述对接口与进气口相连通，所述连接板的底部至少安装有一个与吸笔头气道盒相连接的连接气管，相邻的连接气管之间设有竖直定位条，所述竖直定位条的一端固定在连接板上，所述吸笔头气道盒上设有多个吸气孔，所述吸笔头气道盒上设有吸笔头海绵贴，所述吸笔头海绵贴上设有吸笔头气道。

优选的所述纵向定位杆和横向定位杆通过螺钉固定在手握持面板上。

优选的新型批量插卸硅片装置左右两侧的吸笔头气道盒上设有水平定位条。

优选的所述吸笔头气道呈矩形。

优选的所述对接口与手握持面板的底部的出气口无缝对接安装，且均与进气口相护贯通。

本实用新型所涉及的一种新型批量插卸硅片装置的有益效果是：本实用新型是通过底板、镂空盒、第一公共气盒、第二公共气盒和手握持面板组合安装，通过此种安装方式，为了便于两组错位，能直接从花篮中取出，装置的底部安装有多个吸笔头气道盒，且多个吸笔头气道盒分别与第一公共气盒和第二公共气盒连接，通过其可以对硅片进行吸附，此种设计是根据现有花篮之间距设计，能直接在花篮中取出硅片，大大提高工作效率；手推移动错位块可以对吸笔头气道盒的相对位置进行调节。此外，该新型批量插卸硅片装置结构设计合理，使用可靠稳定，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种新型批量插卸硅片装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型一种新型批量插卸硅片装置的俯视图；

图4是本实用新型一种新型批量插卸硅片装置的主视图；

图5是本实用新型一种新型批量插卸硅片装置的内部结构示意图；

其中: 1-底板、2-连接气管、3-竖直定位条、4-吸笔头气道盒、5-水平定位条、6-手握持面板、7-进气口、8-纵向定位杆、9-手推移动错位块、10-镂空盒、11-横向定位杆、12-连接板、13-控制孔、14-第一公共气盒、15-对接口、16-第二公共气盒、17-连接软管、18-吸笔头海绵贴、19-吸笔头气道、20-吸气孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种新型批量插卸硅片装置，包括手握持面板6，所述手握持面板6的顶部设置有控制孔13，所述手握持面板6的左右两侧安装有横向定位杆11，所述手握持面板6的前后两侧安装有纵向定位杆8，所述手握持面板6的前侧面上对应控制孔13设置有进气口7，所述手握持面板6的下方固定在镂空盒10上，所述镂空盒10的底部固定在底板1上，所述镂空盒10内设有第二公共气盒16和第一公共气盒14，所述第二公共气盒16和第一公共气盒14放置在底板1上，所述第二公共气盒16和第一公共气盒14彼此之间通过连接软管17连接，所述第二公共气盒16和第一公共气盒14上分别设有多个连接板12，所述第二公共气盒16和第一公共气盒14上的连接板12相互交叉设置，所述第二公共气盒16的外侧面的中间位置处安装有手推移动错位块9，且手推移动错位块9从镂空盒10内穿过，所述第一公共气盒14上设置有对接口15，所述对接口15与进气口7相连通，所述连接板12的底部至少安装有一个与吸笔头气道盒4相连接的连接气管2，相邻的连接气管2之间设有竖直定位条3，所述竖直定位条3的一端固定在连接板12上，所述吸笔头气道盒4上设有多个吸气孔20，所述吸笔头气道盒4上设有吸笔头海绵贴18，所述吸笔头海绵贴18上设有吸笔头气道19，所述纵向定位杆8和横向定位杆11通过螺钉固定在手握持面板6上，新型批量插卸硅片装置左右两侧的吸笔头气道盒4上设有水平定位条5，所述吸笔头气道19呈矩形，所述对接口15与手握持面板6的底部的出气口无缝对接安装，且均与进气口7相护贯通。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过进气口7向手握持面板6内抽真空，通过对接口15对第一公共气盒14和第二公共气盒16抽真空，通过第一公共气盒14和第二公共气盒16上的连接板12对连接气管2连通吸笔头气道盒4抽真空，通过吸笔头气道盒4上的吸笔头海绵贴18对硅片进行吸附，在此过程中控制孔13关闭，待硅片移动到合适位置时，打开控制孔13将硅片放下。

本实用新型所涉及的一种新型批量插卸硅片装置的有益效果是：本实用新型是通过底板、镂空盒、第一公共气盒、第二公共气盒和手握持面板组合安装，通过此种安装方式，为了便于两组错位，能直接从花篮中取出，装置的底部安装有多个吸笔头气道盒，且多个吸笔头气道盒分别与第一公共气盒和第二公共气盒连接，通过其可以对硅片进行吸附，此种设计是根据现有花篮之间距设计，能直接在花篮中取出硅片，大大提高工作效率；手推移动错位块可以对吸笔头气道盒的相对位置进行调节。此外，该新型批量插卸硅片装置结构设计合理，使用可靠稳定，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。