电感器的制作方法

本实用新型涉及电子产品零部件技术领域，特别是涉及一种电感器。

背景技术：

传统的二合一或多合一电感器，由两个或两个以上寸法相同或相近的电感器单体横向组立而成。由于两个或两个以上的电感器单体拼接在一起后，电感器单体顶部间存在高低差、或存在间隙，平整性较差。如此为采用真空吸附设备直接吸取电感器将电感器安装至PCB上造成障碍，通常需要在电感器顶部缝隙处贴胶带以覆盖电感器顶部缝隙，然后才能采用真空吸附设备吸取电感器，这样二合一或多合一电感器的制造效率较低，且由于电感器单体之间还需要用接着剂接着，这样也造成生产成本较高，且在使用中有电感器单体脱落的隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种电感器，它能够便于进行真空吸附，且生产效率较高，生产成本较低。

其技术方案如下：一种电感器，包括：安装壳，所述安装壳为一体化结构，所述安装壳顶面为平整面，所述安装壳侧面并列设有两个或以上安装孔；及磁芯体，所述磁芯体为两个或以上，所述磁芯体与所述安装孔一一相应设置，所述磁芯体装设在所述安装孔中，所述磁芯体外套设有线圈。

上述的电感器，由于安装壳侧面设有两个或以上安装孔，在每个安装孔中安装套设有线圈的磁芯体，便能够形成二合一或多合一的电感器；另外，由于安装壳为一体化结构，且安装壳顶面为平整面，这样安装壳顶面上没有缝隙、且平整，能够便于被真空吸附机构直接吸附，而无需如传统的在电感器单体顶部间的缝隙处贴设胶带，这样能够大大提高工作效率，且能够降低生产成本。

在其中一个实施例中，所述的电感器还包括底座、第一转接电极及第二转接电极，所述安装壳底面与所述底座相连；所述第一转接电极、所述第二转接电极装设在所述底座上，所述第一转接电极、所述第二转接电极均为两个或以上，所述第一转接电极、所述第二转接电极均与所述线圈一一相应设置；所述线圈的一端与所述第一转接电极电性连接，所述线圈的另一端与所述第二转接电极电性连接。如此，电感器的各个线圈均通过底座上的第一转接电极、第二转接电极电性连接至外部电路，这样便于将电感器安装至PCB线路板上。

在其中一个实施例中，所述安装壳设有凹槽，所述底座设有与所述凹槽相适应的凸块，所述凸块装设在所述凹槽中。如此，将凸块装入凹槽中后，安装壳与底座之间的连接稳固性更好，且便于安装壳与底座之间对位安装。其中，安装壳底面可以通过粘接剂粘接固定底座上。

在其中一个实施例中，所述凹槽位于所述安装壳侧面，且所述凹槽与所述安装孔相通，所述凸块上设有走线槽或走线孔。如此，线圈的两个引线端能够通过凸块上的走线槽或走线孔引出、并电性连接至第一转接电极、第二转接电极。

在其中一个实施例中，所述凹槽包括第一凹槽与第二凹槽，所述凸块包括与所述第一凹槽相适应的第一凸块及与所述第二凹槽相适应的第二凸块；所述第一凹槽、所述第二凹槽均为两个或以上，所述第一凹槽、所述第二凹槽与所述安装孔一一相应设置。如此，线圈的其中一个引线端可以通过第一凸块上的走线槽或走线孔引出、并电性连接至第一转接电极，线圈的另一个引线端可以通过第二凸块上的走线槽或走线孔引出、并电性连接至第二转接电极。

在其中一个实施例中，所述第一转接电极与所述第一凸块一一相应设置，所述第二转接电极与所述第二凸块一一相应设置；所述第一转接电极的一端、所述第二转接电极的一端均位于所述底座靠近所述凹槽的侧面。如此，线圈的引线端通过凸块上的走线槽或走线孔引出后，便于连接至第一转接电极、第二转接电极。另外，所述第一转接电极的一端、所述第二转接电极的一端设置有卡口，这样便于将线圈的引线端绑扎固定在卡口上，固定效果较好。

在其中一个实施例中，所述第一转接电极的一部分、所述第二转接电极的一部分露出于所述底座底面外。如此，底座底面所露出的第一转接电极、第二转接电极部分用于电性连接至PCB线路板，便于安装至PCB线路板上。

在其中一个实施例中，所述第一转接电极、所述第二转接电极的一部分埋设固定在所述底座中，所述第一转接电极、所述第二转接电极的其余部分露出于所述底座外。如此，第一转接电极、第二转接电极能够稳定地装设在底座上。

在其中一个实施例中，所述底座为注塑形成在所述第一转接电极、所述第二转接电极外部的注塑成型件。其中，底座可以选用树脂等塑料材料制成，保证绝缘性，并能增强电感器的机械强度，从而提高了电感器的可靠性。

在其中一个实施例中，所述磁芯体设有绕其侧壁周向设置的安装槽，所述线圈装设在所述安装槽中；所述安装壳为由磁性材料制成的磁芯。如此，设置的安装槽能避免线圈凸出于磁芯体侧壁，起到保护线圈的作用。通过将绕有线圈的磁芯体容置于所述由磁性材料制成的安装壳中，使产生的磁束的一部分能够通过该磁性材料制成的安装壳，从而能够提高电感器的实际透磁率，该磁性材料制成的安装壳同时还能够起到屏蔽作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述电感器的分解示意图；

图2为本实用新型实施例所述电感器的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例所述电感器的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例所述电感器中安装壳的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述电感器中底座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述电感器的侧面结构示意图。

10、安装壳，11、安装壳顶面，12、安装壳侧面，121、安装孔，13、第一凹槽，14、第二凹槽，20、磁芯体，21、安装槽，30、线圈，31、32、引线端，40、底座，41、第一凸块，411、走线槽，42、第二凸块，421、走线槽，43、底座底面，51、第一转接电极，52、第二转接电极。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，以上所述实施例中，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

如图1至图3所示，一种电感器，包括安装壳10及磁芯体20。所述安装壳10为一体化结构，所述安装壳顶面11为平整面，所述安装壳侧面12并列设有两个或以上安装孔121。所述磁芯体20为两个或以上，所述磁芯体20与所述安装孔121一一相应设置，所述磁芯体20装设在所述安装孔121中，所述磁芯体20外套设有线圈30。

上述的电感器，由于安装壳侧面12设有两个或以上安装孔121，在每个安装孔121中安装套设有线圈30的磁芯体20，便能够形成二合一或多合一的电感器；另外，由于安装壳10为一体化结构，且安装壳顶面11为平整面，这样安装壳顶面11上没有缝隙、且平整，能够便于被真空吸附机构直接吸附，而无需如传统的在电感器单体顶部间的缝隙处贴设胶带，这样能够大大提高工作效率，且能够降低生产成本。

本实施例中，所述的电感器还包括底座40、第一转接电极51及第二转接电极52。所述安装壳10底面与所述底座40相连。所述第一转接电极51、所述第二转接电极52装设在所述底座40上，所述第一转接电极51、所述第二转接电极52均为两个或以上，所述第一转接电极51、所述第二转接电极52均与所述线圈30一一相应设置。所述线圈30的一端与所述第一转接电极51电性连接，所述线圈30的另一端与所述第二转接电极52电性连接。如此，电感器的各个线圈30均通过底座40上的第一转接电极51、第二转接电极52电性连接至外部电路，便于将电感器安装至PCB线路板上。

此外，请参阅图2、图4及图5，所述安装壳10设有凹槽，所述底座40设有与所述凹槽相适应的凸块，所述凸块装设在所述凹槽中。如此，将凸块装入凹槽中后，安装壳10与底座40之间的连接稳固性更好，且便于安装壳10与底座40之间对位安装。其中，安装壳10底面可以通过粘接剂粘接固定底座40上。

进一步地，所述凹槽位于所述安装壳侧面12，且所述凹槽与所述安装孔121相通，所述凸块上设有走线槽(411、421)或走线孔。如此，线圈30的两个引线端(31、32)能够通过凸块上的走线槽(411、421)或走线孔引出、并电性连接至第一转接电极51、第二转接电极52。

更进一步地，所述凹槽包括第一凹槽13与第二凹槽14。所述凸块包括与所述第一凹槽13相适应的第一凸块41及与所述第二凹槽14相适应的第二凸块42。所述第一凹槽13、所述第二凹槽14均为两个或以上，所述第一凹槽13、所述第二凹槽14与所述安装孔121一一相应设置。如此，线圈30的其中一个引线端31可以通过第一凸块41上的走线槽411或走线孔引出、并电性连接至第一转接电极51，线圈30的另一个引线端32可以通过第二凸块42上的走线槽421或走线孔引出、并电性连接至第二转接电极52。

更进一步地，所述第一转接电极51与所述第一凸块41一一相应设置，所述第二转接电极52与所述第二凸块42一一相应设置。所述第一转接电极51的一端、所述第二转接电极52的一端均位于所述底座40靠近所述凹槽的侧面。如此，线圈30的引线端(31、32)通过凸块上的走线槽411或走线孔引出后，便于连接至第一转接电极51、第二转接电极52。另外，所述第一转接电极51的一端、所述第二转接电极52的一端设置有卡口，这样便于将线圈30的引线端(31、32)绑扎固定在卡口上，固定效果较好。

本实施例中，请参阅图6，所述第一转接电极51的一部分、所述第二转接电极52的一部分露出于所述底座底面43外。如此，底座底面43所露出的第一转接电极51、第二转接电极52部分用于电性连接至PCB线路板，便于安装至PCB线路板上。

此外，所述第一转接电极、所述第二转接电极的一部分埋设固定在所述底座40中，所述第一转接电极、所述第二转接电极的其余部分露出于所述底座40外。如此，第一转接电极、第二转接电极能够稳定地装设在底座40上。

另外，所述底座40为注塑形成在所述第一转接电极、所述第二转接电极外部的注塑成型件。其中，底座40可以选用树脂等塑料材料制成，保证绝缘性，并能增强电感器的机械强度，从而提高了电感器的可靠性。

本实施例中，请再参阅图1，所述磁芯体20设有绕其侧壁周向设置的安装槽21，所述线圈30装设在所述安装槽21中。如此，设置的凹槽能避免线圈30凸出于磁芯体20侧壁，起到保护线圈30的作用。

本实施例中，所述安装壳10为由磁性材料制成的磁芯，通过将绕有线圈30的磁芯体20容置于所述由磁性材料制成的安装壳10中，使产生的磁束的一部分能够通过该磁性材料制成的安装壳10，从而能够提高电感器的实际透磁率，该磁性材料制成的安装壳10同时还能够起到屏蔽作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。