本实用新型涉及电缆技术领域,具体的说是涉及一种矿物绝缘防火的电力电缆。
背景技术:
目前市场上常见的射频电缆产品主要采用皱纹铜管外导体,其被广泛用于通讯、雷达、卫星等电子设备中射频连接馈线,该产品从内到外的结构依次由单铜线或铜管内导体、泡沫聚乙烯绝缘体、皱纹铜管外导体组成。这种结构形式的产品的优点是:阻抗均匀性好,因而电压驻波比小。
由于外导体为密闭的管状结构,因而屏蔽性能好,传输性能稳定,能作信号的长距离传输。但是现有产品的重量较大,高频下衰减尚需进一步降低,由于所采用的泡沫聚乙烯绝缘材料的耐热等级较低,容易发生火灾。
技术实现要素:
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种矿物绝缘防火的电力电缆。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种矿物绝缘防火的电力电缆,该电力电缆包括:陶瓷化聚烯烃绝缘层,所述陶瓷化聚烯烃绝缘层表面布有呈圆阵列排布的盲孔,所述盲孔内填充有固体胶阻燃物。
进一步的,所述固体胶阻燃物至少包括:溴化环氧树脂阻燃固体胶、溴化聚苯乙烯阻燃固体胶、十溴二苯乙烷阻燃固体胶。
进一步的,所述电力电缆还包括:
护套,所述护套置于最外层,该护套为无卤低烟阻燃聚烯烃护套;
铜带连锁铠装层,所述铜带连锁铠装层置于护套内层;
隔离层,所述隔离层置于铜带连锁铠装层内层,该隔离层为陶瓷化聚烯烃隔离层;
编织层,所述编织层由两层玻璃纤维带缠绕编织而成,所述陶瓷化聚烯烃绝缘层置于编织层的内层;
合成云母绕包耐火层,所述合成云母绕包耐火层置于陶瓷化聚烯烃绝缘层的内层;
铜导体,置于合成云母绕包耐火层内。
进一步的,所述铜带连锁铠装层为铜层或铜铝合金层或铝层。
进一步的,所述铜导体为单芯铜体。
进一步的,所述盲孔的深度不超过陶瓷化聚烯烃绝缘层厚度的1/2。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型电力电缆在陶瓷化聚烯烃绝缘层表面布有呈圆阵列排布的盲孔,盲孔内填充有固体胶阻燃物,陶瓷化聚烯烃绝缘层本身具有一定的防火能力,加入固体胶阻燃物后,其阻燃效果更好。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷化聚烯烃绝缘层表面布有呈圆阵列排布的盲孔示意图;
图2为本实用新型盲孔内填充有固体胶阻燃物的结构示意图;
图3为本实用新型电缆结构剖视图。
附图中标记:铜导体1、合成云母绕包耐火层2、陶瓷化聚烯烃绝缘层3、编织层4、隔离层5、铜带连锁铠装层6、护套7、盲孔31、固体胶阻燃物32。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-3,本实用新型的一种矿物绝缘防火的电力电缆,该电力电缆包括:陶瓷化聚烯烃绝缘层3,所述陶瓷化聚烯烃绝缘层3表面布有呈圆阵列排布的盲孔31,所述盲孔31内填充有固体胶阻燃物32,在生产过程中,固体胶阻燃物32先是呈液态,然后陶瓷化聚烯烃绝缘层3浸入液态的阻燃物,使液态的阻燃物填充盲孔31,然后烘干,使液态的阻燃物固化。所述盲孔31的深度不超过陶瓷化聚烯烃绝缘层3厚度的1/2。
所述固体胶阻燃物32至少包括:溴化环氧树脂阻燃固体胶、溴化聚苯乙烯阻燃固体胶、十溴二苯乙烷阻燃固体胶,这三种是常用的阻燃物固体胶,但本实用新型并不限定这三种阻燃物固体胶。
所述电力电缆还包括:
护套7,所述护套7置于最外层,该护套7为无卤低烟阻燃聚烯烃护套;该护套不易燃烧,其不会产生浓烟,并且无卤化物;
铜带连锁铠装层6,所述铜带连锁铠装层6置于护套7内层;所述铜带连锁铠装层6为铜层或铜铝合金层或铝层,该层为屏蔽层。
隔离层5,所述隔离层5置于铜带连锁铠装层6内层,该隔离层5为陶瓷化聚烯烃隔离层;
编织层4,所述编织层4由两层玻璃纤维带缠绕编织而成,所述陶瓷化聚烯烃绝缘层3置于编织层4的内层;
合成云母绕包耐火层2,所述合成云母绕包耐火层2置于陶瓷化聚烯烃绝缘层3的内层;
铜导体1,置于合成云母绕包耐火层2内,所述铜导体1为单芯铜体。
本实用新型电力电缆在陶瓷化聚烯烃绝缘层表面布有呈圆阵列排布的盲孔,盲孔内填充有固体胶阻燃物,陶瓷化聚烯烃绝缘层本身具有一定的防火能力,加入固体胶阻燃物后,其阻燃效果更好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。