一种可更换刀头式卡线刀的制作方法

本实用新型涉及一种可更换刀头式卡线刀，属于电气辅助设备技术领域。

背景技术：

卡线刀是完成卡接工艺的一种工具。卡接工艺是在常温下利用专用工具对导线和压接接线端子施以足够的压力，使其产生塑性变形，从而达到可靠的电气连接。

由于音频配线模块(MDF)模块的多样性，卡接工具不尽相同，卡线刀具有将双绞线卡入簧片的作用。卡接时，双绞线通过簧片的卡口和卡接刀的压力能同时完成绝缘位移、接续、切除多余线头的动作。卡线刀还具有勾线、拆线、导入簧片槽、定位、安装模块等的辅助作用。

目前，贵阳供电局信息中心光纤传输班共有的卡线刀型号为：KG-A1、KG-A2、KG-B1、KG-B2、GL-5113、FA9-06A2、KJ-101、GL-5051B八种型号，去现场工作，由于卡线到之间的差异，给现场工作带来极大的不便。

现有的卡线刀为专用刀具，一把卡线刀对应一个卡线槽，在进行现场设备维护过程中，对于不同的卡线槽需要携带相应刀头的卡线刀，这增加了抢修人员工具包工具的数量，当出现卡线刀与线槽不匹配的情况时，无法进行卡线操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种可更换刀头式卡线刀，可以实现快速的拆装，实现卡线刀一刀多用的功能，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案

一种可更换刀头式卡线刀，包括卡线刀的上壳体和下壳体，上壳体通过螺钉与下壳体上，在下壳体内设置沟槽，在下壳体内安装连杆且该连杆伸出下壳体前端，在连杆前端设置连杆磁铁，尾端设置刀头磁铁的刀头与连杆磁铁位置对应，通过刀头磁铁和连杆磁铁实现刀头和连杆连接，刀片通过平头铆钉铆接在连杆的上表面上且该刀片前端与刀头对齐，在连杆中部设置卡台，该卡台与下壳体前端内侧顶紧，在连杆尾部设置卡片弹簧，该卡片弹簧与设置在下壳体内的底座固定，卡片套在连杆尾部且与卡片弹簧配合，在卡台与卡片之间的连杆上套有连杆弹簧，该底座通过底座弹簧安装在下壳体的沟槽内，勾片和压片分别安装在下壳体的两侧。

前述的一种可更换刀头式卡线刀中，所述连杆前端为六角形凹槽结构，连杆磁铁位于六角形凹槽的内端面上，该刀头的尾端为六角形凸台结构且该六角形凸台结构与六角形凹槽结构配合，该刀头磁铁位于六角形凸台结构的端面上。

与现有技术相比较，本实用新型中刀头与刀头磁铁通过粘结剂粘结，使得刀头具有一定的磁性，连杆与连杆磁铁也通过粘结剂粘结，使得连杆也具有一定的磁性。这样刀头与连杆通过磁铁的吸合力和结构的内六角定位，可以实现快速的拆装。这样根据卡线槽的规格配备相应的刀头，可以实现卡线刀一刀多用的功能，本实用新型结构简单，制作方便，实用性强。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图一；

附图2是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例：一种可更换刀头式卡线刀，如附图所示，包括卡线刀的上壳体12和下壳体13，上壳体12通过螺钉与下壳体13上，在下壳体13内设置沟槽16，在下壳体13内安装连杆8且该连杆8伸出下壳体13前端，在连杆8前端设置连杆磁铁3，尾端设置刀头磁铁2的刀头与连杆磁铁3位置对应，通过刀头磁铁2和连杆磁铁3实现刀头1和连杆8连接，刀片5通过平头铆钉4铆接在连杆8的上表面上且该刀片5前端与刀头1对齐，在连杆8中部设置卡台17，该卡台17与下壳体13前端内侧顶紧，在连杆8尾部设置卡片弹簧9，该卡片弹簧9与设置在下壳体13内的底座10固定，卡片7套在连杆8尾部且与卡片弹簧9配合，在卡台17与卡片7之间的连杆8上套有连杆弹簧6，该底座10通过底座弹簧11安装在下壳体13的沟槽16内，勾片14和压片15分别安装在下壳体13的两侧。

其中该连杆8前端为六角形凹槽结构，连杆磁铁3位于六角形凹槽的内端面上，该刀头1的尾端为六角形凸台结构且该六角形凸台结构与六角形凹槽结构配合，该刀头磁铁2位于六角形凸台结构的端面上。

具体制作或使用时

本实施例包括刀头、刀头磁铁、连杆磁铁、平头铆钉、刀片、连杆弹簧、卡片、连杆、卡片弹簧、底座、底座弹簧、上壳体、下壳体、勾片、压片等组成，刀头磁铁粘接在刀头上，连杆磁铁粘接在连杆上，刀头与连杆通过互相吸合的磁铁实现快速拆装；刀片通过平头铆钉铆接在连杆上；连杆通过连杆弹簧、卡片、卡片弹簧固定在底座上；底座通过底座弹簧安装在下壳体沟槽内；勾片和压片分别安装在下壳体上；上壳体通过螺钉固定在下壳体上，刀头与刀头磁铁通过粘结剂粘结，使得刀头具有一定的磁性，连杆与连杆磁铁也通过粘结剂粘结，使得连杆也具有一定的磁性。这样刀头与连杆通过磁铁的吸合力和结构的内六角定位，可以实现快速的拆装。这样根据卡线槽的规格配备相应的刀头，可以实现卡线刀一刀多用的功能。

通用卡线刀的工作原理为通过卡刀刀头的挤压力，将导线挤压进卡槽内，由于卡槽的槽距尺寸比导线的直径小(例如FA8-131-25B2的卡槽槽距尺寸为0.4，与其配合的导线的直径为0.5)，导线被挤压进卡槽的过程中卡槽会挤压掉导线的绝缘层，导线挤压到位后卡槽对导线的线芯还有一个夹紧力，保证导线的线芯与卡槽的可靠电接触与机械固定。

将导线放置在刀头的线槽内，将刀头对准卡线槽，卡线刀在初始时，操作人员手握卡线刀壳体，卡线刀内部连杆部分在外部推力的作用下会与壳体产生相对位置，在此过程中刀片会产生横向切割位置，切断安装到位的多余导线。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。