一种自动剥线装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动剥线装置，尤其是废旧电缆剥线装置，属于电缆剥线设备技术领域。

背景技术：

废旧电缆回收的时侯，需要将皮与铜线分离，回收铜线。在对废旧电缆剥线时，一般都是通过人工将皮与铜线分离，这种剥线方式，费时费力，工人劳动强度大，而且去皮后的铜线都是通过人工缠绕在一起，人工成本高，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种自动剥线装置，集剥皮和卷曲于一体，提高铜线的回收效率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种自动剥线装置，包含进线孔、切割刀、调节螺栓、电缆槽、操作平台、出线孔和铜线卷曲机构。操作平台上设有电缆槽，电缆槽的一端设有进线孔，电缆槽的另一端设有出线孔，切割刀通过调节螺栓固定在靠近进线孔一端的电缆槽上，靠近电缆槽出线孔的一端设有铜线卷曲机构。所述铜线卷曲机构包含电机、变速箱和电缆卷轴，电机通过变速箱和电缆卷轴驱动连接。

所述靠近进线孔一端的电缆槽上设有两块平行布置的切割刀挡板，切割刀通过调节螺栓固定在两块平行布置的切割刀挡板之间。

所述两块平行布置的切割刀挡板上分别设有与调节螺栓相配合的长条孔。

所述铜线卷曲机构中的电缆卷轴上设有电缆卷轴挡板。

采用本实用新型，首先按照电缆的直径和电缆皮的薄厚，通过调节螺栓调节切割刀的位置，然后将电缆由进线孔进线，通过切割刀将电缆皮去掉，铜线沿着电缆槽至出线孔，并通过铜线卷取机构将铜线直接卷在电缆卷轴上。

本实用新型的有益效果是：集剥皮和卷曲于一体，大大节约了剥线时间和人力的投入，提高了铜线的回收效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铜线卷曲机构结构示意图；

图中：进线孔1、切割刀2、调节螺栓3、电缆槽4、操作平台5、出线孔6、电机7、变速箱8、电缆卷轴9、电缆卷轴挡板10、切割刀挡板11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种自动剥线装置，包含进线孔1、切割刀2、调节螺栓3、电缆槽4、操作平台5、出线孔6和铜线卷曲机构，操作平台5上设有电缆槽4，电缆槽4的一端设有进线孔1，电缆槽4的另一端设有出线孔6，切割刀2通过调节螺栓3固定在靠靠近进线孔1一端的电缆槽4上，靠近电缆槽4出线孔6的一端设有铜线卷曲机构，所述铜线卷曲机构包含电机7、变速箱8和电缆卷轴9，电机7通过变速箱8和电缆卷轴9驱动连接。

在本实施例中，电缆槽4沿操作平台5通长布置，进线孔1设在操作平台5的一侧，出线孔6设在操作平台5的另一侧，靠近进线孔1一端的电缆槽4上固定两块平行布置的切割刀挡板11，两块平行布置的切割刀挡板11上分别设有与调节螺栓3相配合的长条孔，切割刀2通过调节螺栓3固定在两块平行布置的切割刀挡板11之间，通过调节调节螺栓3在长条孔的位置，可以调节切割刀2的高度，以满足不同直径的电缆的切割。电缆卷轴挡板10固定在铜线卷曲机构中的电缆卷轴9上，卷取铜线时，避免铜线跑偏。

回收电缆铜线时，首先根据电缆的直径和电缆皮的薄厚，通过调节螺栓3调节切割刀2的高度，然后将电缆由进线孔1进线，通过切割刀2将电缆皮去掉，铜线沿着电缆槽4至出线孔6，并通过铜线卷取机构将铜线直接卷在电缆卷轴9上。