一种电容器极箔的连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种电容器的生产设备，尤其涉及一种电容器极箔的连接装置。

背景技术：

在电容器的生产过程中，生产厂家购进的极箔卷在裁切的时候或者极箔的本身有损坏的地方，这个时候就需要将损坏的地方剪掉，而传统的做法是短的极箔之间被丢掉，而长的极箔则单独卷绕一卷，这样既造成了材料的浪费，并且在电容器卷绕的时候极箔的连续性不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够将电容器极箔连接在一起，从而节约并且使得卷绕的时候极箔的连续性好。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种电容器极箔的连接装置，包括连接台、出料卷、收料卷和贴胶组件，出料卷上的极箔为裁切后的极箔，收料卷上的极箔的末端和出料卷上的极箔的首端在连接台上通过贴胶组件贴上胶带而连接在一起；所述贴胶组件包括压胶块、胶卷棍和收塑棍，胶卷设置在胶卷棍上，胶卷包括不粘胶塑料膜和双面胶，所述双面胶间隔的设置在不粘胶塑料膜上，所述不粘胶塑料膜正对连接台的一面与双面胶的粘性大于另外一面，所述收塑棍上设置有手动调节钮，胶卷棍可在外力带动下转动；所述压胶块连接在动力装置上可上下移动。在本实用新型中，由于不粘胶塑料膜正对连接台的一面与双面胶的粘性大于另外一面，故胶卷棍在放卷的时候双面胶被展开，双面胶的一面粘在不粘胶塑料膜上、另一面正对着连接台。在连接极箔的时候，首先通过手动调节钮使得一块双面胶设置在压胶块的正下方，然后将两块极箔对接，用脚踩下控制脚踏，这个时候压胶块下压用双面胶将极箔连接在一起，当压胶块抬起的时候双面胶与不粘胶塑料膜分离，这个时候在双面胶上贴上隔离片，在隔离片的两端可以设置两个感应点，方便后续卷绕的时候设备感应极箔连接位置。

上述的电容器极箔的连接装置，优选的，连接所述压胶块的动力装置为液压油缸或者气压油缸，所述液压油缸或者气压油缸设置有控制脚踏。

上述的电容器极箔的连接装置，优选的，所述连接台的两侧设置有挡板，挡板和连接台形成有一个极箔穿过的凹槽。凹槽的设置防止极箔的偏位。

上述的电容器极箔的连接装置，优选的，所述连接台的两侧设置有挡手条，挡手条与连接台之间形成有一个极箔穿过的矩形槽。挡手条的设置防止工人的手进入到压胶块的下部，从而被压伤。

上述的电容器极箔的连接装置，优选的，所述压胶块的长度大于双面胶的长度相同，双面的长度大于或等于2cm。在本实用新型中，需要保证双面胶的长度

上述的电容器极箔的连接装置，优选的，所述压胶块的两端分别设置有一个打孔柱，所述连接台上设置有与打孔柱对应的通孔，所述打孔柱的外周与通孔刚好契合。在连接极箔的时候在粘贴双面胶的同时，双面胶两侧的极箔分别被打一个小孔，小孔可以作为极箔连接位置的感应识别点。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的电容器极箔的连接装置能够将极箔连接在一起，并且设置有连接位置感应点，这样在电容器生产过程中钉卷的时候能够感应连接点。将短的极箔连接起来不仅能够保证不浪费材料，还能够保证钉卷机的连续性。

附图说明

图1为电容器极箔的连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型中胶卷的结构示意图。

图3为本实用新型中压胶块和连接台的示意图。

图例说明

1、连接台；2、出料卷；3、收料卷；4、压胶块；5、胶卷棍；6、收塑棍；7、不粘胶塑料膜；8、双面胶；9、液压油缸或者气压油缸；10、挡板；11、凹槽；12、打孔柱；13、通孔；14、挡手条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-图3所示的一种电容器极箔的连接装置，包括连接台1、出料卷2、收料卷3和贴胶组件，出料卷2上的极箔为裁切后的极箔，收料卷3上的极箔的末端和出料卷2上的极箔的首端在连接台1上通过贴胶组件贴上胶带而连接在一起；贴胶组件包括压胶块4、胶卷棍5和收塑棍6，胶卷设置在胶卷棍5上，胶卷包括不粘胶塑料膜7和双面胶8，双面胶8间隔的设置在不粘胶塑料膜7上，不粘胶塑料膜7正对连接台1的一面与双面胶8的粘性大于另外一面，收塑棍6上设置有手动调节钮，胶卷棍5可在外力带动下转动；压胶块4连接在动力装置上可上下移动。压胶块4的长度为3cm，双面胶8的长度大于2cm。

本实施例中，连接压胶块4的动力装置为液压油缸或者气压油缸9，液压油缸或者气压油缸9设置有控制脚踏。

本实施例中，连接台1的两侧设置有挡板10，挡板10和连接台1形成有一个极箔穿过的凹槽11。连接台1的两侧设置有挡手条14，挡手条14与连接台1之间形成有一个极箔穿过的矩形槽。

本实施例中，压胶块4的两端分别设置有一个打孔柱12，连接台1上设置有与打孔柱12对应的通孔13，打孔柱12的外周与通孔13刚好契合。

本实施例的电容器极箔的连接装置能够将极箔连接在一起，并且设置有连接位置感应点，这样在电容器生产过程中钉卷的时候能够感应连接点。将短的极箔连接起来不仅能够保证不浪费材料，还能够保证钉卷机的连续性。