本实用新型涉及负荷开关技术领域，尤其涉及负荷开关及具有该负荷开关的气体全绝缘环网柜。
背景技术：
负荷开关是一种带有简单灭弧装置的开关电器，使用SF6气体作为绝缘和灭弧介质的负荷开关称为SF6气体负荷开关。由于SF6气体负荷开关可以关合和断开负荷电流及一定倍数的过载电流，所以SF6气体负荷开关被广泛应用于城乡的中压配电网中。目前市场的10kV SF6气体负荷开关大多都是将动、静触头安装在金属支架上，灭弧方式采用金属栅片结构，这种SF6气体负荷开关存在结构复杂、结构可靠性差、制造困难、成本高的缺陷；且在开、合闸时各相产生的电弧会相互影响，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的在于提供一种负荷开关，其旨在解决现有负荷开关存在结构复杂、结构可靠性差、制造困难、成本高、安全性差的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：负荷开关，包括三个动触头、三个分别与三个所述动触头固定连接且同轴依次连接的联轴器、三个分别罩于三个所述动触头与三个所述联轴器外的灭弧罩和若干个分别凸设于各所述灭弧罩外的静触头，所述联轴器的两端都设有环形卡槽，所述灭弧罩内设有两个分别与两所述环形卡槽卡插配合的环形插板。
可选地，任意相邻的两所述联轴器都通过卡插方式连接。
可选地，在相邻的两所述联轴器中，一个所述联轴器的一端插于另一个所述联轴器内，且该两所述联轴器的配合处通过若干个沿周向间隔分布的凹槽和若干个沿周向间隔分布的凸台相互卡位配合。
可选地，所述负荷开关还包括两个条形连接件，两所述条形连接件分别从所述灭弧罩的两侧依次连接三个所述灭弧罩。
可选地，所述灭弧罩包括两个可拆卸连接且分别从所述联轴器两侧盖合于所述联轴器外的盖体，每个盖体外都设有所述静触头，每个所述盖体内都设有两个分别与两所述环形卡槽卡插配合的半环形插板。
可选地，所述联轴器包括套体和两个对称凸设于所述套体外侧的连接壳，所述环形卡槽凹设形成于所述套体上，所述连接壳内设有连接孔，所述动触头通过过渡配合方式穿设连接两所述连接壳的所述连接孔。
可选地，所述动触头包括两个平行设置的主片体和四个分别设于两所述主片体两端的弹片，两所述主片体以过渡配合方式穿设于两所述连接壳的所述连接孔内，各所述弹片都露于所述连接孔外，每个所述连接壳的两侧都设有分别延伸于两所述弹片旁侧的安装板，每个所述安装板上都安装有一个用于压紧一个所述弹片的夹持块。
可选地，所述负荷开关还包括用于连接所述安装板与所述套体的连接板。
可选地，所述连接板包括轴向延伸板体和径向延伸板体，所述轴向延伸板体从所述安装板之远离所述连接壳的端部横向延伸，所述径向延伸板体沿所述套体的一径向连接于所述轴向延伸板体与所述套体之间；且/或，
所述夹持块滑动安装于所述安装板上；且/或，
所述连接孔为方形孔。
本实用新型的第二个目的在于提供一种气体全绝缘环网柜，其具有上述的负荷开关。
本实用新型提供的负荷开关及气体全绝缘环网柜，通过三个同轴连接的联轴器分别连接三个动触头，并在每个联轴器和每个动触头外都罩设一个灭弧罩，这样，可使得三相动触头可分别位于三个独立的灭弧室内，避免了开、合闸时各相电弧相互影响的现象发生，有效提高产品的电气安全性，且其结构简单、易于生产制造、成本比较低。此外，联轴器与灭弧罩之间通过环形卡槽与环形插板卡插配合限位，组装和拆卸都比较方便，且组装限位可靠，利于提高产品的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的负荷开关的立体分解示意图；
图2是本实用新型实施例提供的负荷开关的立体装配示意图；
图3是本实用新型实施例提供的负荷开关的左视平面示意图；
图4是图3中A-A的剖面示意图；
图5是本实用新型实施例提供的动触头、联轴器、夹持块的立体装配示意图；
图6是本实用新型实施例提供的动触头、联轴器、夹持块的立体分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-6所示，本实用新型实施例提供的负荷开关，包括三个动触头1、三个分别与三个动触头1固定连接且同轴依次连接的联轴器2、三个分别罩于三个动触头1与三个联轴器2外的灭弧罩3和若干个分别凸设于各灭弧罩3外的静触头4，联轴器2的两端都设有环形卡槽211，灭弧罩3内设有两个分别与两环形卡槽211卡插配合的环形插板31。三个动触头1分别为三相动触头；三个联轴器2分别为三相联轴器；三个灭弧罩3分别为三相灭弧罩，且三个灭弧罩3内分别形成有三相灭弧室。本实用新型实施例提供的负荷开关，通过三个同轴连接的联轴器2分别连接三个动触头1，并在每个联轴器2和每个动触头1外都罩设一个灭弧罩3，即每个灭弧罩3对应罩设于一个动触头1与一个联轴器2外，这样，可使得三相动触头可分别位于三个独立的灭弧室内，避免了开、合闸时各相电弧相互影响的现象发生，有效提高产品的电气安全性，且其结构简单、易于生产制造，成本比较低。此外，联轴器2与灭弧罩3之间通过环形卡槽211与环形插板31卡插配合限位，组装和拆卸都比较方便，且组装限位可靠，利于提高产品的可靠性。
优选地，任意相邻的两联轴器2都通过卡插方式连接，即在相邻的两联轴器2中，一个联轴器2的一端插入连接另一个联轴器2的另一端。卡插连接方式易于实现，且组装和拆卸都比较简单方便。
优选地，在相邻的两联轴器2中，一个联轴器2的一端插于另一个联轴器2内，且该两联轴器2的配合处通过若干个沿周向间隔分布的凹槽201和若干个沿周向间隔分布的凸台202相互卡位配合。联轴器2的一端外廓尺寸大于另一端的外廓尺寸，外廓尺寸大的端部设有凹槽201，外廓尺寸小的端部设有凸台202。此处，两个联轴器2之间通过凹槽201与凸台202的卡位配合方式实现锁紧限位，其结构简单、易于制造成型，且组装和拆卸都比较易于操作。
优选地，负荷开关还包括两个条形连接件5，两条形连接件5分别从灭弧罩3的两侧依次连接三个灭弧罩3。两个条形连接件5的设置，主要用于连接三个灭弧罩3。三个灭弧罩3具体可通过两条条形连接件5用尼龙螺栓连接在一起。
优选地，条形连接件5为电木条。
优选地，灭弧罩3包括两个可拆卸连接且分别从联轴器2两侧盖合于联轴器2外的盖体32，每个盖体32外都设有静触头4，每个盖体32内都设有两个分别与两环形卡槽211卡插配合的半环形插板321。相互盖合连接的两个盖体32，从两侧卡插于同一环形卡槽211内的两半环形插板321构成一个环形插板31。此处，灭弧罩3分成两个盖体32设计制造，主要是便于灭弧罩3与联轴器2的装配。
优选地，联轴器2包括套体21和两个对称凸设于套体外侧的连接壳22，环形卡槽211凹设形成于套体21上，连接壳22内设有连接孔221，动触头1通过过渡配合方式穿设连接两连接壳22的连接孔221。动触头1通过过渡配合方式与联轴器2连接，其结构简单、制造成本低、且拆装方便。
优选地，连接孔221为方形孔，这样，可利用方形孔的棱边防止动触头1相对连接壳22发生旋转运动，从而充分保证了动触头1与联轴器2连接的可靠性。
优选地，动触头1包括两个平行设置的主片体11和四个分别设于两主片体11两端的弹片12，两主片体11以过渡配合方式穿设于两连接壳22的连接孔221内，各弹片12都露于连接孔221外，每个连接壳22的两侧都设有分别延伸于两弹片12旁侧的安装板23，每个安装板23上都安装有一个用于压紧一个弹片12的夹持块6。两间隔相对的夹持块6可抵压两个相对的弹片12变形靠拢，从而利于防止动触头1随联轴器2旋转时从联轴器2内滑脱，进而充分保证了负荷开关的结构可靠性。
优选地，负荷开关还包括用于连接安装板23与套体21的连接板24。连接板24的设置，可避免安装板23的悬臂设置，从而利于防止安装板23的轻易变形，进而利于提高夹持块6对动触头1限位的可靠性。
优选地，连接板24包括轴向延伸板体241和径向延伸板体242，轴向延伸板体241从安装板23之远离连接壳22的端部横向延伸，径向延伸板体242沿套体的一径向连接于轴向延伸板体241与套体21之间。此处，连接板24呈L形，其结构简单、可靠。
优选地，夹持块6滑动安装于安装板23上。夹持块6上设有与安装板23滑动配合的滑槽。夹持块6通过滑动安装方式安装于安装板23上，其安装和拆卸都比较方便。弹片12的反向弹性作用力，可将夹持块6压紧于安装板23上，这样，利于保证夹持块6在安装板23上安装的稳固性。
优选地，灭弧罩3和联轴器2都采用透明尼龙T5000(德固赛PA12)注塑成型。T5000具有尺寸稳定性高、机械性能均衡、高热稳定、高动力强度、易加工成型的特点，这样，利于保证灭弧罩3和联轴器2的优异性能。
优选地，本实施例提供的负荷开关为SF6气体负荷开关，即其是使用SF6气体作为绝缘和灭弧介质的负荷开关。本实用新型实施例提供的SF6气体负荷开关，设计合理，结构简单，可靠性高，防护性好。
进一步地，本实用新型实施例还提供了气体全绝缘环网柜，其具有上述的负荷开关。本实施例提供的气体全绝缘环网柜，由于采用了上述的负荷开关，故，提高了气体全绝缘环网柜的使用安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。