一种变频电器用橡套软电缆的制作方法

文档序号:14713547发布日期:2018-06-16 00:53阅读:165来源:国知局

本实用新型属于电缆技术领域,特别涉及一种变频电缆,具体为一种移动场合使用的变频电器用橡套软电缆。



背景技术:

变频装置的节能效果十分明显,在大功率电机中采用变频调速电机,整个发电机组可节电30%。并且使用变频调速后,实现了电机的软启动,使电机工作平稳,电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。因此,变频调速技术以及配套的变频电器用电缆在石油、冶金、发电、铁路等工业方面得到了广泛的使用。

国家知识产权局于2013年8月14日,公开了一件公开号为203134425U,名称为“变频器用电缆”的实用新型专利,该实用新型专利包括三个带绝缘的铝合金导体,所述任意两个铝合金导体之间设有一个带绝缘的接地线芯,所述铝合金导体和接地线芯的外部依次包有屏蔽层和外护套,所述铝合金导体、接地线芯和屏蔽层之间设有填充层;所述填充层为聚丙烯绳;所述屏蔽层为铜丝编制而成。本实用新型重量轻,节约能源,屏蔽效果好,且能降低成本,减少因变频器产生谐波对外界的干扰。

现有变频电器用电缆主要适合于固定敷设,柔软性不足,不耐磨,不抗拉,不适合矿山、风能、港机等移动使用场合,因此研发一种移动场合使用,具有柔软、耐磨、高机械强度、抗扭、耐弯、高阻燃、使用寿命长等特点的变频电器用电缆是十分必要的。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种移动场合使用,柔软、耐磨、高机械强度、抗扭、耐弯、高阻燃、使用寿命长的变频电器用电缆。

为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的:

一种变频电器用橡套软电缆,包括缆芯、以及缆芯外侧的内护套、屏蔽层及外护套,所述缆芯由三根动力线芯、三根地线芯和中心填充成缆而成,所述动力线芯和地线芯分别由导体和绝缘层组成,所述导体由退火软铜线绞制而成,同时采用芳纶丝加强,所述内护套及外护套为高阻燃高抗撕橡皮挤包连续硫化而成。

所述导体采用第5种圆形绞合镀锡铜导体。

所述绝缘层为乙丙橡皮挤包连续硫化而成。

所述屏蔽层为镀锡铜丝加镀锌钢丝成股束绕而成。

所述内护套及外护套为高阻燃高抗撕氯丁橡皮挤包连续硫化而成。

本实用新型与现有技术相比,所带来的有益的技术效果表现在:

本实用新型电缆导体采用了芳纶丝加强的第5种圆形绞合铜导体,在提高电缆柔软性的同时增加了导体拉断力;取消了成缆包带,绝缘、内护套、外护套均由橡皮组成,提高了电缆柔软性;屏蔽层采用镀锡铜丝加镀锌钢丝成股束绕结构,在保证屏蔽效果、拉断力前提下提高了电缆柔软性。本实用新型是一种移动场合使用,柔软、耐磨、高机械强度、抗扭、耐弯、高阻燃、使用寿命长的变频电器用橡套软电缆。

附图说明

图1为本实用新型变频电器用橡套软电缆的结构示意图;

附图标记:1、缆芯,2、内护套,3、屏蔽层,4、外护套,5、动力线芯,6、地线芯,7、中心填充,8、动力线芯导体,9、动力线芯绝缘,10、地线芯导体,11、地线芯绝缘。

具体实施方式

实施例

一种变频电器用橡套软电缆,如图1所示,包括缆芯1、以及缆芯外侧的内护套2、屏蔽层3及外护套4,所述缆芯由三根动力线芯5、三根地线芯6和中心填充7成缆而成,所述动力线芯5由动力线芯导体8和动力线芯绝缘9组成,所述地线芯6由地线芯导体10和地线芯绝缘11组成,所述内护套2及外护套4为高阻燃高抗撕氯丁橡皮挤包连续硫化而成,所述屏蔽层3由镀锡铜丝加镀锌钢丝成股束绕而成,所述动力线芯导体8和地线芯导体10由退火软铜线绞制而成,同时采用芳纶丝加强,所述动力线芯绝缘9及地线芯绝缘11为乙丙橡皮挤包连续硫化而成。

本实用新型变频电器用橡套软电缆,导体结构采用第5种软芯导体,符合移动使用要求,导体采用3+3对称设计,使电缆具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用, 对称电缆结构由于导线的互换性,有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到一定的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机专用电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。

本实用新型变频电器用橡套软电缆,导体加强材料芳纶丝一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560℃的温度下,不分解,不融化,在电缆弯曲、拉伸时,主要受力的是芳纶丝,因此大大提高了电缆使用寿命。

本实用新型变频电器用橡套软电缆,其屏蔽层3由镀锡铜丝加镀锌钢丝成股束绕而成,金属单线标称直径不大于0.51mm,绕包节距不大于内护套外径的4.5~6倍,覆盖率不小于80%,确保了移动使用条件下的屏蔽效果。

本实用新型变频电器用橡套软电缆在生产过程中,根据图1所述结构从内到外进行加工。先用动力线芯绝缘层9将动力线芯导体8包覆并连续硫化构成动力绝缘线芯5,用地线芯绝缘层11将地线芯导体10包覆并连续硫化构成地绝缘线芯6,然后将三根动力线芯5、三根地线芯6和中心填充7成缆构成缆芯1,成缆时必须保证张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持一致,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不均匀性,影响电缆的电气性能,最好在具有退扭的成缆设备上完成,再在缆芯外挤包并连续硫化内护套2,在内护套外束绕屏蔽层3,最后在屏蔽层外挤包并连续硫化外护套4,即完成本实用新型变频电器用橡套软电缆的生产加工。

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