一种用于电暧炉的限温器的制作方法

本发明涉及的是电暖炉中温控技术领域，具体地说是一种用于电暧炉的限温器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，电暖炉是目前人们在冬季常用的家用取暖设备，它采用了高效节能的发热元件，配以电脑版进行智能控制，对于房间局部取暖效果显著，也能较好的提升房间温度，在寒冷的冬季为人们营造出舒适的室内温度。为扩大市场占有率，电暖炉生产厂家的竞争也日益激烈，这就需对电暖炉的加热效果进行不断的改进。现有电暖炉的取暖发热元件多设置有发热体。随着发热体的不断普及，人们对于发热体的发热性能的要求日益提高，由于现有的电暧炉所采用的面板一般都是钢化玻璃，如果钢化玻璃面板温度过高，使用者接触是就会烫手，有可能造成人身伤害的问题；如果钢化玻璃面板温度过低，达不到使用要求。为了达到温控要求，目前所使用的电暖炉，在发热体中都安装有限温器，通过所设置的限温器用于控制发热体，使电暖炉工作时能达到有效保护，避免出现过热现象。

目前，普通的温控器是通过双金属片来感受温度变形推动导电的弹簧片，使得铆接在弹簧片上动触头片的触点与静触头片的触点接通或断开来控制回路的电流来控制产品的温度。这种结构的限温器在使用过程中存在以下缺陷：一方面，由于底座的内腔与外面空气相通，外部空间中的氧气、水分容易渗透到底座的内腔中，导致加快了触头在放电状态下容易被氧气、水分氧化的腐蚀速度，从而会缩短其使用寿命；另一方面是在使用过程中因触点在开闭瞬间，会产生电弧火花，从而影响使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，使用寿命长的限温装置，解决因温度过高造成钢化玻璃面板可能造成人身伤害的问题，或者是温度过低达不到使用要求，以满足现有电暧炉中控制面板的工作要求，具体地说是一种用于电暧炉的限温器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种用于电暧炉的限温器，所述限温器包括有绝缘支座、铝壳、蝶形双金属片、推杆、限位板、静触片、动触片、静触点、动触点、静接触接线端子和动接触接线端子，在所述绝缘支座的上部从上至下依次设有铝壳、蝶形双金属片和限位板，在所述绝缘支座的下部从上至下依次设有静触片和动触片，在所述静触片的一端设有静触点，所述静触片的另一端与设置于所述绝缘支座中的静接触接线端子电连接；在所述动触片的一端设有与所述静触点相对应的动触点，所述动触片的另一端与设置于所述绝缘支座中的动接触接线端子电连接；在所述限位板中设有一个上下贯通的导向孔，所述推杆通过导向孔设置于绝缘支座的内腔中，所述推杆的上端与所述蝶形双金属片的顶部相抵接，推杆的下端与所述动触片相抵接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中在所述绝缘支座的内腔中设有第一通心铆钉和第二通心铆钉，所述第一通心铆钉和第二通心铆钉均呈垂直状态设置于所述绝缘支座中，其上端分别与相应的静触片和动触片电连接，其下端穿过所述绝缘支座的底部分别与相应的静接触接线端子和动接触接线端子电连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中在所述动触片的中部设有呈v字形的凸出部，所述推杆的下端通过所述凸出部与所述动触片相接触连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中所述静触片选用高锰合金材料制备，所述动触片选用殷钢材料制备。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中所述铝壳开口端的内壁面与绝缘支座的外壁面之间设有密封胶，所述铝壳与绝缘支座之间通过密封胶密封连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中还包括有安装座，所述安装座为两个，两个安装座对称分布于所述绝缘支座的侧面，在所述设安装座中还设有连接定位孔。

采用本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，由于在所述绝缘支座的顶部设有铝壳，所述铝壳开口端的内壁面与绝缘支座的外壁面之间设有密封胶，所述铝壳与绝缘支座之间通过密封胶密封连接。从而使所述绝缘支座的内腔与外面空间构成隔绝的密封结构，有效隔绝了外部空间的氧气及水分的进入，大大降低了静触点和动触点在放电状态下被氧气、水分氧化腐蚀速度，大幅度提升其使用寿命。同时，由于所述静触片和动触片选用不同膨胀系数的材料制备，由于其膨胀系数不同，这样可有效防止触点在开闭瞬间产生电弧火花的问题。另外，由于在所述绝缘支座的内腔中设有第一通心铆钉和第二通心铆钉，所述第一通心铆钉和第二通心铆钉均呈垂直状态设置于所述绝缘支座中，其上端分别与相应的静触片和动触片电连接，其下端穿过所述绝缘支座的底部分别与相应的静接触接线端子和动接触接线端子电连接。通过所设置的第一通心铆钉和第二通心铆钉，避免电暧炉在使用过程中因温度变化造成其温控失效的问题。

综上所述，采用本发明所述的限温器，能大大地提高电暧炉的工作可靠性，可有效解决因温度过高造成钢化玻璃面板可能造成人身伤害的问题，或者是温度过低达不到使用要求的问题，能满足现有电暧炉中控制面板的工作要求，具有结构简单，便于加工制造，性能可靠，安全实用，使用寿命长等优点，广泛使用后可产生良好的经济效益和品牌效应。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中所示：1-绝缘支座、2-铝壳、3-蝶形双金属片、4-推杆、5-限位板、6-导向孔、7-密封胶、8-安装座、9-连接定位孔、10-静触片、11-静触点、12-动触点、13-动触片、14-第一通心铆钉、15-第二通心铆钉、16-静接触接线端子、17-动接触接线端子。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，所述限温器包括有绝缘支座1、铝壳2、蝶形双金属片3、推杆4、限位板5、静触片10、动触片13、静触点11、动触点12、静接触接线端子16和动接触接线端子17，在所述绝缘支座1的上部从上至下依次设有铝壳2、蝶形双金属片3和限位板5，在所述绝缘支座1的下部从上至下依次设有静触片10和动触片13，在所述静触片10的一端设有静触点11，所述静触片10的另一端与设置于所述绝缘支座1中的静接触接线端子16电连接；在所述动触片13的一端设有与所述静触点11相对应的动触点12，所述动触片13的另一端与设置于所述绝缘支座1中的动接触接线端子17电连接；在所述限位板5中设有一个上下贯通的导向孔6，所述推杆4通过导向孔6设置于绝缘支座1的内腔中，所述推杆4的上端与所述蝶形双金属片3的顶部相抵接，推杆4的下端与所述动触片13相抵接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中在所述绝缘支座1的内腔中设有第一通心铆钉14和第二通心铆钉15，所述第一通心铆钉14和第二通心铆钉15均呈垂直状态设置于所述绝缘支座1中，其上端分别与相应的静触片10和动触片13电连接，其下端穿过所述绝缘支座1的底部分别与相应的静接触接线端子16和动接触接线端子17电连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中在所述动触片13的中部设有呈v字形的凸出部，所述推杆4的下端通过所述凸出部与所述动触片13相接触连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中所述静触片10选用高锰合金材料制备，所述动触片13选用殷钢材料制备。由于所述静触片10选用高锰合金材料，而动触片13选用殷钢材料，静触片10的膨胀系数是动触片13的好几十倍，在正常温度条件下，设置于所述静触片10中的静触点11与设置于动触片13中的动触点12是接触的，整个电路在接通状态；当温度升高时，静触片10的膨胀比动触片13的膨胀多，动触片13向下弯曲，当温度升高到一定程度时，则整个电路在就会出现断开状态；当冷却到一定温度时，动触片13向上回位，并呈伸直状态，则使整个电路重新接通。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中所述铝壳2开口端的内壁面与绝缘支座1的外壁面之间设有密封胶7，所述铝壳2与绝缘支座1之间通过密封胶7密封连接。

进一步地，本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，其中还包括有安装座8，所述安装座8为两个，两个安装座8对称分布于所述绝缘支座1的侧面，在所述设安装座8中还设有连接定位孔9。

在实际使用过程中，采用本发明所述的一种用于电暧炉的限温器，由于在所述绝缘支座1的顶部设有铝壳2，所述铝壳2开口端的内壁面与绝缘支座1的外壁面之间设有密封胶7，所述铝壳2与绝缘支座1之间通过密封胶7密封连接。从而使所述绝缘支座1的内腔与外面空间构成隔绝的密封结构，有效隔绝了外部空间的氧气及水分的进入，大大降低了静触点11和动触点12在放电状态下被氧气、水分氧化腐蚀速度，大幅度提升其使用寿命。同时，由于所述静触片10和动触片13选用不同膨胀系数的材料制备，由于其膨胀系数不同，这样可有效防止触点在开闭瞬间产生电弧火花的问题。另外，由于在所述绝缘支座1的内腔中设有第一通心铆钉14和第二通心铆钉15，所述第一通心铆钉14和第二通心铆钉15均呈垂直状态设置于所述绝缘支座1中，其中所述第一通心铆钉14的上端与静触片10的一端电连接，其下端穿过所述绝缘支座1的底部与相应的静接触接线端子16电连接；所述第二通心铆钉15的上端与动触片13的一端电连接，其下端穿过所述绝缘支座1的底部与相应的动接触接线端子17电连接。这样通过所设置的第一通心铆钉14和第二通心铆钉15，就可有效避免电暧炉在使用过程中因温度变化造成其温控失效的问题。

综上所述，采用本发明所述的限温器，能大大地提高电暧炉的工作可靠性，可有效解决因温度过高造成钢化玻璃面板可能造成人身伤害的问题，或者是温度过低达不到使用要求的问题，能满足现有电暧炉中控制面板的工作要求，具有结构简单，便于加工制造，性能可靠，安全实用，使用寿命长等优点，广泛使用后可产生良好的经济效益和品牌效应。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本发明所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。