一种镍氢电池装置的制作方法

本发明涉及废旧电池回收利用技术领域，具体为一种镍氢电池装置。

背景技术：

镍氢电池是一种性能良好的蓄电池，但是在制造镍氢电池时需要使用到一些贵重金属作为催化剂，随即就提高了电池制造所需的成本，因此在现实中，镍氢电池也仅仅是在较小范围内使用而并未大规模推广使用，因此，设计一种能够对镍氢电池中的贵金属进行回收进而降低制造成本，同时也可减少电池随处丢置而造成的污染的一种镍氢电池装置实有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种镍氢电池装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种镍氢电池装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的废旧电池处理装置，所述废旧电池处理装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内固定设置有第一电机，所述第一电机的上端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮，所述第一电机的下端通过转轴动力配合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下侧设置有浸泡液排出组件，所述第二空腔的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔的左侧内壁内固定设置有第二电机，所述第一滑块的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第三空腔内且上下对称设置的第二滑块及第三滑块，所述第二电机的右端通过转轴动力配合连接有位于所述第二滑块及所述第三滑块的相对端面之间且与所述第二滑块及第三滑块相抵接的凸轮，所述第一滑块的上侧且位于所述第二空腔内可转动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有开口向下且可与所述第一锥齿轮相配合的第一锥齿槽，所述第四滑块的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第一空腔内的第一丝杠，所述装置主体的上侧端面上通过连接架固定连接有下端延伸通入所述第一空腔内的第一固定块，所述第一固定块内设置有开口向下的第四空腔，其中，所述第一丝杠的上端延伸通入所述第四空腔内并通过轴承可转动的连接于所述第四空腔的上侧内壁上，并且所述第一丝杠的中间部分设置有一段光杆，所述第四空腔内可滑动的设置有可与所述第一丝杠螺纹配合连接的第四滑块，所述第四滑块的下侧且位于所述第四空腔内可滑动的设置有与所述第一丝杠相啮合的第五滑块，所述第四空腔的左右两侧内壁内对称且相连通的设置有开口向下的第一滑槽，所述第四滑块周侧且位于所述第一空腔内设置有套设于所述第一固定块上且可上下滑动的第一转动块，所述第一转动块与所述第四滑块之间固定连接有可在所述第一滑槽内滑动的第六滑块，所述第五滑块的周侧且位于所述第一空腔内设置有套设于所述第一固定块上且可上下滑动的第二转动块，所述第二转动块与所述第五滑块之间固定连接有可在所述第一滑槽内上下滑动的第七滑块，所述第一空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第八滑块，其中，所述第一转动块的左右两端分别固定连接有延伸通入所述第五空腔内并位于所述第八滑块上侧的第九滑块，所述第五空腔靠近所述第二空腔一侧的内壁内相连通的设置有上端可与所述第一空腔相连通的第六空腔，所述第九滑块靠近所述第二空腔一侧的端面的下端固定连接有延伸通入所述第六空腔内的第一滑动块，所述第一滑动块的下侧端面与所述第六空腔的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，其中，所述第二转动块的下侧端面上设置有可与所述第一滑动块相配合的第一凹槽。

其特征在于，所述第四滑块的长度短于所述第一丝杠中的所述光杆，当所述第一丝杠正向转动并带动所述第四滑块下降至光杆部分时，所述第四滑块脱离与所述第一丝杠的啮合并在所述第一丝杠继续转动时所述第四滑块不发生下降，同时第五滑块的长度长于所述第一丝杠中的光杆，当所述第一丝杠正向转动时可带动所述第五滑块下降并在经过所述光杆时持续与所述第一丝杠保持螺纹连接，并在所述第五滑块的下侧端面与第一空腔的下侧内壁相抵接时第七滑块脱离出第一滑槽的下端开口外，此时第五滑块的下侧端面受到约束，因此在第一丝杠转动时可跟随所述第一丝杠同步转动，而当所述第一丝杠反向转动时，所述第一丝杠受到所述第一滑动块反向转动的约束无法转动，进而将在第一丝杠的转动下上升并带动第七滑块升至第一滑槽内，同时所述第八滑块将推动第九滑块进而带动第一转动块上升，进而通过第六滑块带动第四滑块上升并使得第四滑块螺纹连接于所述光杆上端的所述第一丝杠部分的齿牙结构上。

其特征在于，所述浸泡液排出组件包括可转动的设置于第二空腔内且位于所述第一滑块下侧的第二滑动块，所述第二滑动块内设置有开口向上且可与所述第二锥齿轮相啮合的第二锥齿槽，所述第二滑动块上绕设有第一拉线，所述第二空腔的右侧内壁内设置有开口向右的第一开腔，所述第一开腔的上侧内壁与所述第一空腔的下侧内壁之间固定连接有第二开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第三滑动块，其中，所述第一拉线的右端固定连接于所述第三滑动块的左侧端面上，并且所述第二开腔的下端可通过所述第三滑动块进行封闭，所述第三滑动块的左侧端面与所述第一开腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧。

其特征在于，左侧的所述第一滑动块的后侧端面及右侧的所述第一滑动块的前侧端面的上端设置有斜面结构，当所述第二转动块下降至最低位置时，若所述第二转动块正向转动，此时所述第一凹槽的内壁将推动设置于所述第一滑动块上的斜面并推动所述第一滑动块下降，而当所述第二转动块反向转动时，所述第一凹槽的内壁抵接于所述第一滑动块反斜面上，此时所述第二转动块受到反向转动的约束即可在所述第一丝杠的转动下上升。

其特征在于，所述第一转动块的下侧端面上固定设置有第一搅碎齿牙结构，所述第二转动块的上侧端面上设置有第二搅碎齿牙结构，当所述第一转动块及第二转动块发生相对转动时，可通过所述第一搅碎齿牙结构及所述第二搅碎齿牙结构对所述第一转动块及所述第二转动块相对端面之间的镍氢电池进行搅碎。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，且在镍氢电池中需要使用到贵金属作为催化剂，通过本装置可对其中的贵金属进行浸泡回收，进而降低镍氢电池的使用及制造成本，同时，在进行回收时本装置可对大块的镍氢电池进行打碎进而加大浸泡效果，并且对废旧电池的回收除了降低成本还可减少电池对土壤的污染，绿色环保，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种镍氢电池装置内部整体结构示意图；

图2是图1中“a”的放大示意图；

图3是本发明中左侧的第一滑动块的左视图；

图4是图1中“b-b”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种镍氢电池装置，包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的废旧电池处理装置，所述废旧电池处理装置包括设置于所述装置主体11内且开口向上的第一空腔21，所述第一空腔21的下侧内壁内设置有第二空腔49，所述第二空腔49内可滑动的设置有第一滑块51，所述第一滑块51内固定设置有第一电机52，所述第一电机52的上端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮62，所述第一电机52的下端通过转轴动力配合连接有第二锥齿轮55，所述第二锥齿轮55的下侧设置有浸泡液排出组件，所述第二空腔49的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔61，所述第三空腔61的左侧内壁内固定设置有第二电机57，所述第一滑块51的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第三空腔61内且上下对称设置的第二滑块59及第三滑块56，所述第二电机57的右端通过转轴动力配合连接有位于所述第二滑块59及所述第三滑块56的相对端面之间且与所述第二滑块59及第三滑块56相抵接的凸轮58，所述第一滑块51的上侧且位于所述第二空腔49内可转动的设置有第四滑块63，所述第四滑块63内设置有开口向下且可与所述第一锥齿轮64相配合的第一锥齿槽64，所述第四滑块63的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第一空腔21内的第一丝杠36，所述装置主体11的上侧端面上通过连接架固定连接有下端延伸通入所述第一空腔21内的第一固定块42，所述第一固定块42内设置有开口向下的第四空腔41，其中，所述第一丝杠36的上端延伸通入所述第四空腔41内并通过轴承可转动的连接于所述第四空腔41的上侧内壁上，并且所述第一丝杠36的中间部分设置有一段光杆37，所述第四空腔41内可滑动的设置有可与所述第一丝杠36螺纹配合连接的第四滑块39，所述第四滑块39的下侧且位于所述第四空腔41内可滑动的设置有与所述第一丝杠36相啮合的第五滑块35，所述第四空腔41的左右两侧内壁内对称且相连通的设置有开口向下的第一滑槽34，所述第四滑块39周侧且位于所述第一空腔21内设置有套设于所述第一固定块42上且可上下滑动的第一转动块32，所述第一转动块32与所述第四滑块39之间固定连接有可在所述第一滑槽34内滑动的第六滑块38，所述第五滑块35的周侧且位于所述第一空腔21内设置有套设于所述第一固定块42上且可上下滑动的第二转动块26，所述第二转动块26与所述第五滑块35之间固定连接有可在所述第一滑槽34内上下滑动的第七滑块33，所述第一空腔21的左右两侧内壁内相连通的设置有第五空腔23，所述第五空腔23内可滑动的设置有第八滑块25，其中，所述第一转动块32的左右两端分别固定连接有延伸通入所述第五空腔23内并位于所述第八滑块25上侧的第九滑块29，所述第五空腔23靠近所述第二空腔49一侧的内壁内相连通的设置有上端可与所述第一空腔21相连通的第六空腔22，所述第九滑块29靠近所述第二空腔49一侧的端面的下端固定连接有延伸通入所述第六空腔22内的第一滑动块24，所述第一滑动块24的下侧端面与所述第六空腔22的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧65，其中，所述第二转动块26的下侧端面上设置有可与所述第一滑动块24相配合的第一凹槽27。

有益地，所述第四滑块39的长度短于所述第一丝杠36中的所述光杆37，当所述第一丝杠36正向转动并带动所述第四滑块39下降至光杆部分时，所述第四滑块39脱离与所述第一丝杠36的啮合并在所述第一丝杠36继续转动时所述第四滑块39不发生下降，同时第五滑块35的长度长于所述第一丝杠36中的光杆37，当所述第一丝杠36正向转动时可带动所述第五滑块35下降并在经过所述光杆37时持续与所述第一丝杠36保持螺纹连接，并在所述第五滑块35的下侧端面与第一空腔21的下侧内壁相抵接时第七滑块33脱离出第一滑槽34的下端开口外，此时第五滑块35的下侧端面受到约束，因此在第一丝杠36转动时可跟随所述第一丝杠36同步转动，而当所述第一丝杠36反向转动时，所述第一丝杠36受到所述第一滑动块24反向转动的约束无法转动，进而将在第一丝杠36的转动下上升并带动第七滑块33升至第一滑槽34内，同时所述第八滑块25将推动第九滑块29进而带动第一转动块32上升，进而通过第六滑块38带动第四滑块39上升并使得第四滑块39螺纹连接于所述光杆37上端的所述第一丝杠36部分的齿牙结构上。

有益地，所述浸泡液排出组件包括可转动的设置于第二空腔49内且位于所述第一滑块51下侧的第二滑动块53，所述第二滑动块53内设置有开口向上且可与所述第二锥齿轮55相啮合的第二锥齿槽54，所述第二滑动块53上绕设有第一拉线48，所述第二空腔49的右侧内壁内设置有开口向右的第一开腔47，所述第一开腔47的上侧内壁与所述第一空腔21的下侧内壁之间固定连接有第二开腔44，所述第一开腔47内可滑动的设置有第三滑动块46，其中，所述第一拉线48的右端固定连接于所述第三滑动块46的左侧端面上，并且所述第二开腔44的下端可通过所述第三滑动块46进行封闭，所述第三滑动块46的左侧端面与所述第一开腔47的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧45。

有益地，左侧的所述第一滑动块24的后侧端面及右侧的所述第一滑动块24的前侧端面的上端设置有斜面结构，当所述第二转动块26下降至最低位置时，若所述第二转动块26正向转动，此时所述第一凹槽27的内壁将推动设置于所述第一滑动块24上的斜面并推动所述第一滑动块24下降，而当所述第二转动块26反向转动时，所述第一凹槽27的内壁抵接于所述第一滑动块24反斜面上，此时所述第二转动块26受到反向转动的约束即可在所述第一丝杠36的转动下上升。

有益地，所述第一转动块32的下侧端面上固定设置有第一搅碎齿牙结构31，所述第二转动块26的上侧端面上设置有第二搅碎齿牙结构28，当所述第一转动块32及第二转动块26发生相对转动时，可通过所述第一搅碎齿牙结构31及所述第二搅碎齿牙结构28对所述第一转动块32及所述第二转动块26相对端面之间的镍氢电池进行搅碎。

初始状态时，第四滑块39在第四空腔41内最大限度上升，此时第一转动块32上升出第一空腔21的上端开口外，同时第二转动块26位于靠近第一空腔21上端开口处的第一空腔21内，此时第八滑块25在第五空腔23内最大限度上升，第一滑动块24的上端最大限度伸入第一空腔21内，同时凸轮58的大径端转至上侧，此时第二滑块59的上侧端面与第三空腔61的上侧内壁相抵接，第一滑块51在第二空腔49内最大限度上升，第一锥齿轮62啮合入第一锥齿槽64内，第二锥齿轮55脱离出第二锥齿槽54外，同时第二开腔44的下端开口通过第三滑动块46进行封闭。

通过本装置进行废旧镍氢电池的处理回收时，使用人员先向第一空腔21内添加入浸泡溶液，同时将废旧的镍氢电池投放入第一空腔21内，此时镍氢电池落于第一转动块32及第二转动块26的相对端面之间，此时第一电机52正向转动，进而通过转轴带动第一锥齿轮62转动，进而通过第一滑动块63带动第一丝杠36转动，进而带动第五滑块35及第四滑块39在第四空腔41内下降，进而分别通过第六滑块38及第七滑块33带动第一转动块32与第二转动块26在第一空腔21内下降，进而带动落于第二转动块26上侧端面上的废旧镍氢电池下降，其中，当第五滑块35最大限度下降并且第五滑块35的下端面与第一空腔21的下侧内壁相抵接时，第七滑块33脱离出第一滑槽34的下端开口外，此时第五滑块35失去转动约束，此时第一丝杠36继续转动的情况下将带动第五滑块35同步转动，进而带动第二转动块26转动，同时在此过程中第一转动块32带动第九滑块29在第五空腔23内下降，并在接触到第八滑块25的上侧端面时将推动第八滑块25下降，进而带动第一滑动块24克服第一弹簧65的弹力作用向下移动，当第四滑块39移动至光杆37时，第四滑块39脱离与第一丝杠36的螺纹连接，此时在第一丝杠36转动的情况下第四滑块39不再继续下降，此时第一滑动块24部分脱离出第一凹槽27的下端开口外，此时转动的第二转动块26通过第一搅碎齿牙结构31及第二搅碎齿牙结构28将成块的蓄电池进行打碎进而加大浸泡的效果，当浸泡完成时，第一电机52反向转动，进而带动第一丝杠36反向转动，此时第二转动块26受到第一滑动块24反向转动的约束作用将竖直上升，同时第八滑块25受到第一弹簧65的弹力作用向上推顶第九滑块29，进而推动第四滑块39螺纹连接至第一丝杠36上，此时转动的第一丝杠36即带动第一转动块32及第二转动块26上升，并将大颗粒的电池废渣带出，重复上述动作即可批量完成废旧电池的处理，当第一空腔21内的浸泡液体达到浸泡的饱和状态时，第二电机57通过转轴带动凸轮58转过一百八十度，进而带动第一滑块51下降，进而带动第二锥齿轮55啮合入第二锥齿槽54内，此时第一电机52启动，进而通过第二锥齿轮55带动第二滑动块53转动，进而将第一拉线48收紧，进而带动第三滑动块46在第一开腔47内向左侧移动并使得第二开腔44与第一开腔47导通，此时第一空腔21内的浸泡液可通过第二开腔44及第一开腔47泄出，而当第一电机52恢复至初始状态时第三滑动块46即可在第二弹簧45的弹力作用下回复到初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，且在镍氢电池中需要使用到贵金属作为催化剂，通过本装置可对其中的贵金属进行浸泡回收，进而降低镍氢电池的使用及制造成本，同时，在进行回收时本装置可对大块的镍氢电池进行打碎进而加大浸泡效果，并且对废旧电池的回收除了降低成本还可减少电池对土壤的污染，绿色环保，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。