等离子体质谱仪进样管架结构的制作方法

本发明是一种等离子体质谱仪进样管架结构，属于样品检测设备领域。

背景技术：

现有技术中的等离子体质谱仪进样管通常需要人工手动拿取，拿取时极易造成进样管污染，影响样品检测的准确性，所以急需要等离子体质谱仪进样管架结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种等离子体质谱仪进样管架结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，避免了进样管污染，保证了进液管的清洁度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：等离子体质谱仪进样管架结构，包括支撑座、进样管卡槽以及载架，所述进样管卡槽开设在载架上端面上，所述载架设置在支撑座上端面左侧，所述支撑座上端面右侧设置取样机构，所述取样机构包括横向丝杆、调节槽、螺母座、电动推杆、套环、支杆、卡口、转轴、齿轮一以及齿轮二，所述横向丝杆安装在调节槽内中部，所述螺母座安装在横向丝杆环形侧面上，所述调节槽开设在支撑座上端面右侧，所述电动推杆焊接在螺母座上端面上，所述套环套装在电动推杆上端环形侧面上，所述支杆焊接在套环环形侧面左部，所述卡口开设在支杆上端面左侧，所述转轴焊接在载架下端面中部，且转轴下端安装在凹槽内下侧面上，所述凹槽开设在支撑座上端面左侧，所述齿轮一套装在转轴环形侧面下部，且齿轮一通过轮齿与齿轮二相啮合，所述齿轮二安装在凹槽内右侧。

进一步地，所述进样管卡槽设有四组以上，四组以上所述进样管卡槽呈环形等距排布在载架上端面上。

进一步地，所述载架外周面上开设手指卡槽，所述手指卡槽内安装海绵垫。

进一步地，所述横向丝杆右端连接调节旋钮，所述调节旋钮设置在支撑座右端面上。

进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与横向丝杆相连接。

进一步地，所述套环环形侧面右部开设螺纹孔，所述螺纹孔内安装定位螺栓，所述定位螺栓通过螺纹与螺纹孔相啮合。

进一步地，所述卡口内环形侧面左部焊接复位弹簧，所述复位弹簧右端焊接弧形夹板。

进一步地，所述支撑座上端面上设置控制开关，所述控制开关通过连接线分别与电动推杆以及外接电源相连接。

本发明的有益效果：本发明的等离子体质谱仪进样管架结构，因本发明添加了横向丝杆、调节槽、螺母座、电动推杆、套环、支杆、卡口、转轴、齿轮一以及齿轮二，该设计通过横向丝杆转动带动螺母座移动，螺母座带动电动推杆向左移动，然后运行电动推杆收缩，电动推杆带动支杆向下移动，进而使进样管进入卡口内，进而进样管挤压弧形夹板，复位弹簧将弧形夹板与进样管紧密贴合，然后运行电动推杆伸长，并将进样管从进样管卡槽内取出，从而实现了进样管的快速取出功能，解决了等离子体质谱仪进样管通常需要人工手动拿取，拿取时极易造成进样管污染，影响样品检测准确性的问题，本发明结构新颖，避免了进样管污染，保证了进液管的清洁度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明等离子体质谱仪进样管架结构的结构示意图；

图2为本发明等离子体质谱仪进样管架结构中取样机构的结构示意图；

图3为本发明等离子体质谱仪进样管架结构中取样机构的a处放大结构示意图；

图中：1-取样机构、2-支撑座、3-进样管卡槽、4-载架、101-横向丝杆、102-调节槽、103-螺母座、104-电动推杆、105-套环、106-支杆、107-卡口、108-转轴、109-齿轮一、110-齿轮二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：等离子体质谱仪进样管架结构，包括支撑座2、进样管卡槽3以及载架4，进样管卡槽3开设在载架4上端面上，载架4设置在支撑座2上端面左侧，支撑座2上端面右侧设置取样机构1。

取样机构1包括横向丝杆101、调节槽102、螺母座103、电动推杆104、套环105、支杆106、卡口107、转轴108、齿轮一109以及齿轮二110，横向丝杆101安装在调节槽102内中部，螺母座103安装在横向丝杆101环形侧面上，调节槽102开设在支撑座2上端面右侧，电动推杆104焊接在螺母座103上端面上，套环105套装在电动推杆104上端环形侧面上，支杆106焊接在套环105环形侧面左部，卡口107开设在支杆106上端面左侧，在使用过程中，首先将进样管插入进样管卡槽3内，然后作业人员转动调节旋钮，调节旋钮带动横向丝杆101转动，滚珠螺母副将横向丝杆101的旋转运动转换成直线运动，螺母座103带动电动推杆104向左移动，当支杆106移动至进样管上方时，通过控制开关接通电动推杆104收缩，电动推杆104带动支杆106向下移动，当进样管移动至卡口107内后，进样管挤压弧形夹板，弧形夹板压缩复位弹簧，在复位弹簧回弹力作用下，将弧形夹板与进样管紧密贴合，进而将进样管固定在卡口107内，然后运行电动推杆104伸长，进而支杆106带动进样管向上移动，并使进样管移出进样管卡槽3，然后松开定位螺栓，再推动支杆106，支杆106通过套环105在电动推杆104上转动，当支杆106转动180°后，支杆106将进样管移动至支撑座2右侧，从而实现了进样管的快速取出功能，转轴108焊接在载架4下端面中部，且转轴108下端安装在凹槽内下侧面上，凹槽开设在支撑座2上端面左侧，齿轮一109套装在转轴108环形侧面下部，且齿轮一109通过轮齿与齿轮二110相啮合，齿轮二110安装在凹槽内右侧，作业人员推动载架4，载架4带动转轴108转动，转轴108转动带动齿轮一109转动，齿轮一109转动带动齿轮二110转动，载架4转动带动进样管转动，便于转换进样管。

进样管卡槽3设有四组以上，四组以上进样管卡槽3呈环形等距排布在载架4上端面上，便于多组进样管的放置。

载架4外周面上开设手指卡槽，手指卡槽内安装海绵垫，便于作业人员通过手指卡槽推动载架4。

横向丝杆101右端连接调节旋钮，调节旋钮设置在支撑座2右端面上，便于作业人员控制横向丝杆101转动。

滚珠螺母座103通过滚珠螺母副与横向丝杆101相连接，能够将横向丝杆101的旋转运动转换成直线运动。

套环105环形侧面右部开设螺纹孔，螺纹孔内安装定位螺栓，定位螺栓通过螺纹与螺纹孔相啮合，便于套环105的快速定位。

卡口107内环形侧面左部焊接复位弹簧，复位弹簧右端焊接弧形夹板，能够使进样管快速夹持在卡口107内。

支撑座2上端面上设置控制开关，控制开关通过连接线分别与电动推杆104以及外接电源相连接，便于作业人员控制电动推杆104运行。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。