电池互联集成设备的制作方法

文档序号:17598146发布日期:2019-05-07 19:49阅读:202来源:国知局
电池互联集成设备的制作方法

本发明涉及光伏组件技术领域,特别是指一种电池互联集成设备。



背景技术:

在现有电池互联集成(productionintegratedcellinterconnect,简称pici)设备的电池准备阶段,每一片电池上都有一个二维码,用于记录这片电池的信息。而目前电池片的扫码操作是通过机械手抓取电池片之后,首先将电池片移动到读码器的位置,由读码器读取二维码后,再将该电池片放到旋转平台上进行后续的检测工作。但是,每一片电池片都会重复上述操作,导致整条生产线的生产效率较低。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提出一种电池互联集成设备,以解决生产效率低的技术问题。

本发明实施例提供了一种电池互联集成设备,包括吸附台、吸附机构和读码器,所述吸附机构位于所述吸附台的下表面,用于将所述电池片吸附在所述吸附台的上表面;所述读码器位于所述吸附台的下表面,用于读取所述吸附台上的电池片的二维码。

在本发明的一些实施例中,所述吸附台在与所述读码器相对的区域为透明区域,当所述电池片被吸附到所述吸附台上时,所述电池片上的二维码位于所述透明区域的上表面。

在本发明的一些实施例中,所述吸附台采用透明材料制成。

在本发明的一些实施例中,所述吸附台上开设有多个通孔,所述吸附机构包括真空发生器,所述通孔与所述真空发生器相连。

在本发明的一些实施例中,所述电池互联集成设备还包括牵引机构和切割机构,所述牵引机构位于所述吸附台的一侧,用于将电池片牵引至所述吸附台上,所述切割机构位于所述牵引机构与所述吸附台之间的上方,并能够沿着竖直方向往复移动。

在本发明的一些实施例中,所述牵引机构包括驱动部件、主动轮和从动轮,所述驱动部件与所述主动轮连接,用于驱动所述主动轮转动,所述从动轮位于所述主动轮的上方,并与所述主动轮之间留有用于穿过所述电池片的缝隙。

在本发明的一些实施例中,还包括拖台,所述牵引机构从所述拖台穿过,用于将所述拖台上的电池片牵引至所述吸附台上。

在本发明的一些实施例中,所述电池互联集成设备还包括缠绕有电池片的电池卷,所述电池卷设置在所述拖台的前端,用于向所述拖台输送电池片。

在本发明的一些实施例中,所述电池互联集成设备还包括位于所述拖台下方的喷码机,所述拖台与所述喷码机正对的区域开设有喷码口,所述喷码机通过喷码口对所述拖台上的电池片喷印二维码。

在本发明的一些实施例中,所述喷码机位于所述电池卷与所述牵引机构之间。

在本发明的一些实施例中,所述电池互联集成设备还包括用于将吸附台上的电池片抓取至旋转台的机械臂。

本发明实施例提供的电池互联集成设备通过设置在吸附台下表面的读码器,可以实现一边裁切电池片,同时一边读取所述吸附台上的电池片的二维码,提高了电池片读码的效率,降低了整个工作流程的时间,从而提高了整条生产线的生产效率。而且该电池互联集成设备还具有实施方便、简单、成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的电池互联集成设备的侧视图;

图2为本发明实施例的吸附台的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本发明的至少一个实施例提供了一种电池互联集成设备,该电池互联集成设备的结构示意图如图1所示,包括吸附台1、吸附机构3和读码器4,所述吸附机构3位于所述吸附台1的下表面,用于将所述电池片吸附在所述吸附台1的上表面;所述读码器4位于所述吸附台1的下表面,用于读取所述吸附台1上的电池片的二维码。在本发明的实施例中,由于读码器4位于吸附台1的下表面,因此当电池片被牵引至所述吸附台1上时,可以一边裁切电池片,同时一边读取所述吸附台1上的电池片的二维码,提高了电池片读码的效率,降低了整个工作流程的时间,从而提高了整条生产线的生产效率。

可选地,所述吸附台1采用透明材料制成,那么无论读码器4位于吸附台1下表面的任何位置,都可以快速地读取电池片上的二维码。

一般来说,电池片上二维码的位置是已知的,因此在设计吸附台1时,可以仅将吸附台1上对应的区域设计为透明区域。可选地,如图2所示,所述吸附台1在与所述读码器4相对的区域11为透明区域,当所述电池片被吸附到所述吸附台1上时,所述电池片上的二维码位于所述透明区域的上表面。这种设计可以减少透明区域,尽可能地减少对原有设备的改动。

需要指出的是,透明区域的设计根据电池片上的二维码的位置而定,可以根据实际需要在吸附台1上设置多个透明区域,以便于根据需要调整读码器4的安装位置,从而满足不同电池片的二维码读取需要。

在本发明的另一个实施例中,如图2所示,所述吸附台1上开设有多个通孔12,所述吸附机构3包括真空发生器,所述通孔12与所述真空发生器相连。所述真空发生器利用正压气源产生负压,从而将电池片吸附在所述吸附台1上。需要指出的是,在与所述读码器4相对的区域11可以不用开设通孔12,以防止影响读码器4的安装。

如图1所示,作为本发明的再一个实施例,所述电池互联集成设备还包括牵引机构和切割机构2,所述牵引机构位于所述吸附台1的一侧,用于将电池片牵引至所述吸附台1上,所述切割机构2位于所述牵引机构与所述吸附台1之间的上方,并能够沿着竖直方向往复移动。在所述牵引机构的牵引下,电池片被牵引至所述吸附台1上,当电池片被牵引至所述吸附台1上时,可以一边通过所述切割机构2裁切电池片,同时一边读取所述吸附台1上的电池片的二维码,提高了电池片读码的效率,降低了整个工作流程的时间,从而提高了整条生产线的生产效率。

可选地,所述牵引机构包括驱动部件5、主动轮6和从动轮7,所述驱动部件5与所述主动轮6连接,用于驱动所述主动轮6转动,所述从动轮7位于所述主动轮5的上方,并与所述主动轮6之间留有用于穿过所述电池片的缝隙。在该实施例中,所述驱动部件5可以是电机,带动主动轮6转动,位于所述主动轮6上的从动轮7由于摩擦力而随之转动。所述电池片从主动轮6与从动轮7之间的缝隙中穿过,被牵引至所述吸附台1上。当电池片被牵引机构牵引至所述吸附台1上时,切割机构2沿着竖直方向下降(此时牵引机构停止工作),将电池片裁切,并同时通过读码器4读取电池片上的二维码;然后,切割机构2沿着竖直方向上升,同时牵引机构再次启动,将电池片牵引至所述吸附台1上,重复循环工作,直至完成所有电池片的裁切和读码。

如图1所示,所述电池互联集成设备还包括拖台8,所述牵引机构从所述拖台8穿过,用于将所述拖台8上的电池片牵引至所述吸附台1上。可选地,所述电池互联集成设备还包括缠绕有电池片的电池卷10,所述电池卷10设置在所述拖台8的前端,用于向所述拖台8输送电池片。在所述牵引机构的牵引下,卷绕在电池卷10上的电池片通过拖台8被牵引至所述吸附台1上。

可选地,所述电池互联集成设备还包括位于所述拖台下方的喷码机9,所述拖台1与所述喷码机9正对的区域开设有喷码口81,所述喷码机9通过喷码口81对所述拖台1上的电池片喷印二维码。当牵引机构牵引电池片向前移动时,所述喷码机81同时对电池片喷印二维码,以提高整条生产线的生产效率。可选地,所述喷码机9位于所述电池卷10与所述牵引机构之间,以使电池片在前进的同时,喷码机9对电池片喷印二维码。可选地,所述电池互联集成设备还包括用于将吸附台上的电池片抓取至旋转台的机械臂。

所述电池互联集成设备的工作流程可以如下:

1、电池卷10通过牵引电机的牵引,将固定长度的电池片传送到吸附台1上;

2、在电池片被牵引的同时,喷码机9在电池片的底部喷涂一个二维码;

3、当电池片到达吸附台1时,切割机构开始动作,沿着竖直方向下降,将电池片裁切为固定的长度,与此同时,在吸附台1下方的读码器4读取电池片的二维码,并将读取的结果传至控制系统;

4、切割完毕后,机械臂将吸附台上的电池片抓取至旋转台,以进行下一步的处理。

可以看出,在现有技术中,通过机械手抓取电池片之后,首先将电池片移动到读码器的位置并停留一段时间,由读码器读取二维码后,再将该电池片放到旋转平台上进行后续的检测工作,整个过程大约需要3秒的时间。而本发明的技术方案是在电池片被吸附在吸附台上的同时,直接读取二维码,省去了抓取后读码的步骤,整个过程只需要2秒的时间,大大提高了生产效率。

由此可见,本发明实施例提供的电池互联集成设备通过设置在吸附台下表面的读码器,可以实现一边裁切电池片,同时一边读取所述吸附台上的电池片的二维码,提高了电池片读码的效率,降低了整个工作流程的时间,从而提高了整条生产线的生产效率。而且该电池互联集成设备还具有实施方便、简单、成本低的优点。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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