一种注液装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种注液装置。

背景技术：

目前，锂离子电池在生产过程中，需要向电芯内部注射电解液，通常做法是从电解液桶中取少量电解液放入容器中，再使用注液针管抽取一定量的电解液，然后用注液针管将电解液注射到电芯中，在电解液的抽取过程中，容器中的电解液会与空气接触，造成电解液污染，使电解液变质，进而影响电芯的性能。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种注液装置，其能够避免电解液与空气接触造成电解液污染，而且操作简单。

本发明实施例提供的技术方案：

一种注液装置包括注射器、第一管道、第二管道、第一单向阀、第二单向阀和注射针头；

所述第一管道的第一端连接在所述注射器上，所述第一管道的第二端用于吸入液体，所述第一管道的中部安装所述第一单向阀，所述第一单向阀允许液体从所述第一管道的第二端流向所述第一管道的第一端；

所述第二管道的第一端连接在所述注射器上，所述第二管道的第二端安装所述注射针头，所述第二管道的中部安装所述第二单向阀，所述第二单向阀允许液体从所述第二管道的第一端流向所述第二管道的第二端。

进一步地，所述注液装置还包括框架，所述注射器安装在所述框架的外部，所述注射针头位于所述框架的内部。

进一步地，所述框架包括侧壁以及顶壁，所述顶壁连接在所述侧壁的顶端，所述注射器安装在所述顶壁上，所述注射针头位于所述顶壁的下方。

进一步地，所述框架还包括隔板，所述隔板连接在侧壁的中部，所述第二管道贯穿所述隔板，所述注射针头位于所述隔板的下方。

进一步地，所述第一单向阀和所述第二单向阀安装在所述框架内。

进一步地，所述第一管道贯穿所述侧壁，所述第一单向阀安装在所述侧壁上，所述第二单向阀安装在所述隔板上。

进一步地，所述注液装置还包括弹簧和压板，所述压板设置在所述第二管道的第二端，所述压板与所述注射针头抵触，所述弹簧套设在所述第二管道上、且压缩在所述隔板与所述压板之间。

进一步地，所述注液装置还包括主管道，所述第一管道与所述第二管道均通过所述主管道连接到所述注射器。

进一步地，所述注液装置还包括储液罐，所述第一管道的第二端插入所述储液罐。

进一步地，所述注射器包括套筒和活塞，所述活塞插入所述套筒，所述套筒与所述第一管道和所述第二管道连接。

本发明实施例提供的注液装置的有益效果是：

注液装置的所述第一管道的第二端插入电解液中，拉伸注射器即可通过第一管道吸入电解液，按压注射器即可通过第二管道排出电解液，并通过注射针头将电解液注入电芯中。注液装置操作简单，减少浪费。在注射电解液的过程中，电解液不会与空气接触，能够避免电解液被空气污染、造成电解液变质，从而保证电芯的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的注液装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的注液装置的工作状态图。

图标：1-注液装置；10-框架；11-隔板；12-侧壁；13-顶壁；20-注射器；21-套筒；22-活塞；30-主管道；40-第一管道；50-第二管道；60-第一单向阀；70-第二单向阀；80-弹簧；90-压板；100-储液罐；110-注射针头；120-电芯。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种注液装置1，注液装置1包括框架10、注射器20、主管道30、第一管道40、第二管道50、第一单向阀60、第二单向阀70、弹簧80、压板90、储液罐100和注射针头110。

第一管道40的第一端通过主管道30连接在注射器20上，第一管道40的第二端用于吸入液体，第一管道40的第二端插入储液罐100。第一管道40的中部安装第一单向阀60，第一单向阀60允许液体从第一管道40的第二端流向第一管道40的第一端。

第二管道50的第一端通过主管道30连接在注射器20上，第二管道50的第二端安装注射针头110，第二管道50的中部安装第二单向阀70，第二单向阀70允许液体从第二管道50的第一端流向第二管道50的第二端。

注射器20包括套筒21和活塞22，活塞22插入套筒21，套筒21与第一管道40和第二管道50连接。拉动活塞22从套筒21中伸出，第一管道40的第二端吸入液体，液体经过第一单向阀60进入注射器20。在第二单向阀70的阻塞作用下，第二管道50中没有液体流过。压缩活塞22伸进套筒21内，在第一单向阀60的阻塞作用下，第一管道40中没有液体流过。液体流经第二管道50，并通过注射针头110排出。

活塞22上还可以设置刻度，从而能够精准地控制注射器20吸入或排除的液体的体积。

这里的液体可以是电解液，这里的注射针头110可以用于将电解液注射到电芯120中。

注射器20安装在框架10的外部，注射针头110位于框架10的内部。框架10包括隔板11、侧壁12以及顶壁13，顶壁13连接在侧壁12的顶端，隔板11连接在侧壁12的中部，注射器20安装在顶壁13上，第二管道50贯穿隔板11，注射针头110位于隔板11的下方。

第一单向阀60和第二单向阀70安装在框架10内。第一管道40贯穿侧壁12，第一单向阀60安装在侧壁12上，第二单向阀70安装在隔板11上。

压板90设置在第二管道50的第二端，压板90与注射针头110抵触，弹簧80套设在第二管道50上、且压缩在隔板11与压板90之间。

请参阅图2，在注液装置1的实际工作中，在储液罐100中装入电解液，在框架10内装入待注入电解液的电芯120，注射针头110对准电芯120的入口。在弹簧80的弹力作用下，注射针头110紧压在电芯120的入口上，能够保证注射的准确性和高效率，避免电解液浪费。图2中箭头表示电解液的流动方向。拉动活塞22从套筒21中伸出，第一管道40的第二端吸入电解液，电解液经过第一单向阀60进入注射器20。在第二单向阀70的阻塞作用下，第二管道50中没有电解液流过。压缩活塞22伸进套筒21内，在第一单向阀60的阻塞作用下，第一管道40中没有电解液流过。电解液流经第二管道50，并通过注射针头110注入电芯120中。

容易理解的是，本实施例提供的注液装置1不仅可以用于注射电解液，也可以注射其他液体。同样，也可以不仅应用于电池制造领域，也可以用于其他领域。

本实施例提供的注液装置1的有益效果是：

注液装置1的第一管道40的第二端插入电解液中，拉伸注射器20即可通过第一管道40吸入电解液，按压注射器20即可通过第二管道50排出电解液，并通过注射针头110将电解液注入电芯120中。注液装置1操作简单，减少浪费。在注射电解液的过程中，电解液不会与空气接触，能够避免电解液被空气污染、造成电解液变质，从而保证电芯120的性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。