本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种电流传感器专用磁环。
背景技术：
电流传感器多为霍尔式电流传感器，霍尔元件内置在传感器模块中。由于霍尔式电流传感器绝大部分的故障都是霍尔元件的损坏，而传感器磁环本身几乎不存在损坏的可能性。目前霍尔元件损坏后无法维修更换，导致好的传感器磁环常常与损坏的霍尔元件一起更换，增加了传感器的维护使用成本，浪费了宝贵资源。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种电流传感器专用磁环，通过封装的方式将无方向硅钢片与电流传感器的霍尔元件分开，在更换霍尔元件时不必在同时更换磁环，降低了维护使用成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电流传感器专用磁环，包括封装壳体和内置硅钢片组；所述封装壳体为环状体，该环状体一侧设有通槽，环状体的下侧面上设有固定支脚；所述内置硅钢片组包括若干层硅钢片，每层硅钢片是外侧都设有定位凹槽，该定位凹槽的深度为0.5～1.0mm; 所述固定支脚内部为锥状中心孔。
所述内置硅钢片组各硅钢片之间的间距为0.1～0.15mm；所述定位凹槽底部设有间距保持凸起。
所述封装壳体下侧设有定位孔，该定位孔与定位凹槽的尺寸匹配。
所述固定支脚关于环状体的通槽对称设置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
通过封装的方式将无方向硅钢片与电流传感器的霍尔元件分开，在更换霍尔元件时不必在同时更换磁环，降低了维护使用成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的硅钢片局部结构示意图；
附图3为本实用新型的封装壳体局部结构示意图。
图中：1、内置硅钢片组；2、封装壳体；3、通槽；4、固定支脚；5、锥状中心孔；6、定位凹槽；7、间距保持凸起；8、定位孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图2所示的一种电流传感器专用磁环，包括封装壳体2和内置硅钢片组1；所述电流传感器专用磁环可用于检测5A至500A的交流或直流电流，检测精确度0.5%。封装壳体2由ABS塑料注塑而成，内置硅钢片组1由W350无取向硅钢片构成，W350无取向硅钢片位于ABS塑料封装壳的内部。
封装壳体2为环状体，该环状体一侧设有通槽3，环状体的下侧面上设有固定支脚4；内置硅钢片组1包括若干层硅钢片，每层硅钢片是外侧都设有定位凹槽6，该定位凹槽6的深度为0.5～1.0mm; 固定支脚4内部为锥状中心孔5。
内置硅钢片组各硅钢片之间的间距为0.1～0.15mm；定位凹槽6底部设有间距保持凸起7。
封装壳体2下侧设有定位孔8，该定位孔8与定位凹槽6的尺寸匹配。
固定支脚4关于环状体的通槽3对称设置。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。