本实用新型涉及一种断路器，特别是指火线和零线都可断开的断路器。
背景技术：
现有断路器的L极触头操作机构都是通过对动触头安装座拉动产生分闸力，这样安装不方便，另外拉力小会对分闸产生影响，并且锁扣是通过扭簧或者拉簧产生复位力，这样会对动触头分闸产生影响，另外结构不合理，体积大。
技术实现要素：
本实用新型克服现有技术存在的问题，提供一种灭弧效果好、安全可靠、结构合理、安装方便的新型的火线和零线都可断开的断路器。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种火线和零线都可断开的漏电断路器，包括底座、中座和上盖，所述中座与上盖之间设置有第一安置腔，所述中座和底座之间设置有第二安置腔，所述第一安置腔内设置有L极触头操作装置，所述第二安置腔内设置有N极触头操作装置，所述中座上设置有缺口，该缺口上设置有脱扣装置，脱扣装置的下方设置有灭弧室，其特征在于：所述中座的前、后两侧分别设置有第一安装架和第二安装架，底座、中座、上盖、第一安装架和第二安装架构成断路器的壳体，所述第一安装架的底面与底座的内侧面之间隔空设置，第一安装架上设置有一组接线端子，第二安置腔内且位于N极触头操作装置的N极动触头的下方设置有电路板，电路板与脱扣装置之间的连接线从第一安装架和底座之间的隔空部穿过，第二安装架上设置有两组接线端子，第二安装架的下方设置有缺口，该缺口处设置有磁环，底座和上盖之间且位于磁环的对应处设置有零线穿出孔。
通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中通过在中座的两侧设置有独立的第一安装架和第二安装架，这样安装非常方便，特别是第一安装架与底座设置成隔空设置，方便电路板与脱扣装置之间的连接线，第二安装架的下方设置有缺口，这样也方便磁环的设置，另外零线穿出孔的设置方便零线穿过磁环。
本实用新型的进一步设置是：所述中座的前侧设置有凸起的围边，围边的中部朝向灭弧室方向设置有隔离凸台，隔离凸台与围边配合构成灭弧室后的上下两条跑气道，所述第一安装架的内侧边的下方设置有与隔离凸台抵触的挡板，所述第一安装架的外侧边上朝向底座方向设置有卡台或卡槽，底座上设置有与卡台或卡槽配合的卡槽或卡台，所述第一安装架上的外侧边上朝向上盖方向设置有卡块或卡孔，上盖上设置有与卡块或卡孔配合的卡孔或卡块，第一安装架上还设置有安装通孔。
通过采用上述方案，使灭弧室内的气体压力均匀，灭弧效果好，第一安装架上的挡板设置，可以很好的防止高温气体跑入第一安装架的底面与底座的内侧面之间隔空部，保护导线，另外通过卡台、卡槽等设置可以很好的把第一安装架固定在底座和上盖上。
本实用新型的进一步设置是：所述第一安装架的内侧边的上方设置有固定块，固定块的上侧面与底座的上内侧面抵触配合，固定块上设置有安装通孔，底座上靠近固定块的位置设置有导向槽，所述底座上且位于手柄的一侧设置有取电机构，取电机构与线路板之间连接的导线从导向槽中穿过设置，第一安装架上位于挡板的上方设置开口，开口与第一安装架的容置接线端子的端子容置腔之间设置有跑气通道，所述上盖上设置有与挡板对应的凸片。
通过采用上述方案，可以很好固定第一安装架，另外导向槽的设置可以把取电机构与线路板之间的连接线固定设置，这样使该导线的位置固定不会影响其它导线的安装和短路。
本实用新型的进一步设置是：所述底座上且位于N极触头操作装置的N极动触头和电路板之间位置处设置有导电片卡槽，导电片卡槽内设置有导电片，导电片的一端延伸出导电片卡槽构成N极触头操作装置的N极静触头，另一端延伸出构成接线端，第二安装架的两组接线端子分别位于第二安装架的两侧。
通过采用上述方案，可以很好的把N极动触头操作装置的N极静触头设置固定的位置，这样也方便其导线的连接。
本实用新型的进一步设置是：所述N极触头操作装置包括有N极动触头、N极静触头、拉簧、连接轴和抵触销，所述连接轴置于中座上方的长孔中，连接轴连接在N极动触头和L极触头操作装置的L极动触头安装座的上方，所述N极动触头中部设置有弧形抵触面，所述抵触销设置在中座和底座之间，且与弧形抵触面对应设置，N极动触头的弧形抵触面上方设置有连接孔或连接凸台，拉簧一端连接在连接孔或连接凸台上，另一端连接在中座或底座上，所述N极动触头下端为触点，所述L极触头操作装置包括有跳扣、锁扣、L极动触头安装座和L极动触头，其中锁扣和L极动触头安装座转动设置在中座上，跳扣转动设置在L极动触头安装座上，L极动触头固定设置在L极动触头安装座上，所述锁扣上设置有抵触脚和推动脚，其中抵触脚与跳扣配合，推动脚与脱扣装置对应设置，所述脱扣装置与断路器手柄之间设置有安装槽，安装槽内设置有抵压弹簧和滑移块，抵压弹簧一端抵触在安装槽的内侧面上，另一端抵触在滑移块上，滑移块与锁扣之间设置有推杆，所述L极动触头安装座与中座的侧壁之间设置有对L极动触头安装座产生弹力的弹簧，所述安装槽为长形安装槽，所述滑移块可在安装槽内滑移设置，滑移块朝向抵压弹簧的一侧设置有第一弹簧座，滑移块的上端设置有连接孔，所述锁扣与L极动触头安装座同用一转动轴转动设置在中座上，锁扣上且位于转动轴与抵触脚之间设置有安装孔，推杆一端活动插设在连接孔上，另一端活动插设在安装孔上。
通过采用上述方案，这样N极触头操作装置的结构合理，安装方便；使L极触头操作装置的L极动触头安装座在合闸和分闸时的弹力稳定，抵压弹簧采用上述方式设置可以很好的对锁扣进行抵压。
本实用新型的进一步设置是：所述取电机构包括有取电拉簧、取电弹簧、取电片、取电扭簧和按钮，其中取电拉簧一端连接在取电孔上，另一端连接在底座或中架或上盖的销轴上，取电弹簧套设在底座的凸柱上，一端与取电拉簧电连接，扭簧的第一抵触脚抵压在按钮下方，第二抵触脚与取电弹簧抵触连接，所述底座上设置有拨动杆，拨动杆一端与N极动触头对应设置，另一端与扭簧的第二抵触脚对应设置，N极动触头断开后N极动触头可推动拨动杆移动实现拨动杆推动第二抵触脚离开取电弹簧，取电片位于第一抵触脚的下方，取电片与线路板之间的导线从导向槽中穿过设置。
通过采用上述方案，在N极动触头断开口时取电机构无法取电，保证产品的安全性，另外上述取电机构结构合理，使用方便。
本实用新型的最后设置是：所述锁扣与L极动触头安装座同用一转动轴转动设置在中座上，所述L极动触头安装座上远离手柄的一侧且位于转动轴的上方设置有第二弹簧座，弹簧一端抵触在第二弹簧座上，另一端抵触在中座侧壁上，所述滑移块的连接孔朝向锁扣的一侧设置有扇形缺口，推杆通过扇形缺口后插入连接孔中，所述N极动触头中部的弧形抵触面为圆弧形抵触面，所述抵触销设置有两根，两根抵触销隔开设置，N极动触头转动时其圆弧形抵触面可与两根抵触销抵触配合，所述L极动触头安装座的上端设置有凸柱，该凸柱的轴中心位置设置有安装孔，所述凸柱穿设在中座的长孔中，所述连接轴插设在安装孔中，所述N极动触头上端设置有连接通孔，N极动触头通过连接通孔套设在连接轴上，所述N极触头操作装置合闸后，圆弧形抵触面与抵触销隔开设置。
通过采用上述方案，方便抵压弹簧的弹力方向改变，这样对锁扣的抵压力可以很好的保证，使产品的操作更加稳定。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体立体图；
图2为本实用新型实施反映L极触头操作装置的结构示意图；
图3为图2中滑移块的立体图；
图4为图2中的L极动触头安装座的立体图；
图5为本实用新型实施例反映N极触头操作装置的结构图；
图6 为本实用新型实施例反映取电机构的结构图；
图7为本实用新型实施例反映L极动触头安装座和N极动触头配合的结构图；
图8为本实用新型实施例反映拨动杆的结构图；
图9为本实用新型实施例底座的立体图；
图10为本实用新型实施例上盖的立体图；
图11为本实用新型实施例第一安装架反映挡板的立体图；
图12为本实用新型实施例第一安装架反映卡台的立体图；
图13为本实用新型实施例反映导电片卡槽的立体图；
图14为本实用新型实施例反映第一安装架的底面与底座内侧面之间隔空设置结构图。
具体实施方式
如图1-14所示，一种火线和零线都可断开的漏电断路器，包括底座1、中座2和上盖3，所述中座2与上盖3之间设置有第一安置腔4，所述中座2和底座1之间设置有第二安置腔5，所述第一安置腔4内设置有L极触头操作装置，所述第二安置腔5内设置有N极触头操作装置，所述中座2上设置有缺口21，该缺口21上设置有脱扣装置6，脱扣装置6的下方设置有灭弧室10，在本实用新型实施例中，所述中座2的前、后两侧分别设置有第一安装架24和第二安装架25，底座1、中座2、上盖3、第一安装架24和第二安装架25构成断路器的壳体，所述第一安装架24的底面与底座1的内侧面之间隔空B设置，第一安装架24上设置有一组接线端子，第二安置腔5内且位于N极触头操作装置的N极动触头71的下方设置有电路板51，电路板51与脱扣装置6之间的连接线从第一安装架24和底座1之间的隔空部B穿过，第二安装架25上设置有两组接线端子，第二安装架25的下方设置有缺口251，该缺口251处设置有磁环252，壳体上且位于磁环252的对应处设置有零线穿出孔13，通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中通过在中座2的两侧设置有独立的第一安装架24和第二安装架25，这样安装非常方便，特别是第一安装架24与底座1设置成隔空B设置，方便电路板51与脱扣装置6之间的连接线，第二安装架25的下方设置有缺口251，这样也方便磁环252的设置，另外零线穿出孔13的设置方便零线13穿过磁环252。
在本实用新型实施例中，所述中座2的前侧设置有凸起的围边26，围边26的中部朝向灭弧室10方向设置有隔离凸台261，隔离凸台261与围边26配合构成灭弧室10后的上下两条跑气道262、263，所述第一安装架24的内侧边的下方设置有与隔离凸台261抵触的挡板241，所述第一安装架24的外侧边上朝向底座1方向设置有卡台242或卡槽，底座1上设置有与卡台242或卡槽配合的卡槽11或卡台，所述第一安装架24上的外侧边上朝向上盖3方向设置有卡块243或卡孔，上盖3上设置有与卡块243或卡孔配合的卡孔31或卡块，第一安装架24上还设置有安装通孔244。通过采用上述方案，使灭弧室10内的气体压力均匀，灭弧效果好，第一安装架24上的挡板241设置，可以很好的防止高温气体跑入第一安装架24的底面与底座1的内侧面之间隔空部B，保护导线，另外通过卡台、卡槽等设置可以很好的把第一安装架24固定在底座1和上盖3上。
在本实用新型实施例中，所述第一安装架24的内侧边的上方设置有固定块245，固定块245的上侧面与底座1的上内侧面抵触配合，固定块245上设置有安装通孔244，底座1上靠近固定块245的位置设置有导向槽12，所述底座1上且位于手柄的一侧设置有取电机构A，取电机构A与线路板51之间连接的导线从导向槽12中穿过设置，第一安装架24上位于挡板的上方设置开口2411，开口2411与第一安装架24的容置接线端子的端子容置腔之间设置有跑气通道2412，所述上盖3上设置有与挡板241对应的凸片32；通过采用上述方案，可以很好固定第一安装架24，另外导向槽12的设置可以把取电机构A与线路板51之间的连接线固定设置，这样使该导线的位置固定不会影响其它导线的安装和短路问题。
在本实用新型实施例中，所述底座1上且位于N极触头操作装置的N极动触头71和电路板51之间位置处设置有导电片卡槽13，导电片卡槽13内设置有导电片131，导电片131的一端延伸出导电片卡槽13构成N极触头操作装置的N极静触头，另一端延伸出构成接线端，第二安装架25的两组接线端子分别位于第二安装架25的两侧。通过采用上述方案，可以很好的把N极动触头操作装置的N极静触头设置固定的位置，这样也方便其导线的连接。
在本实用新型实施例中，所述N极触头操作装置包括有N极动触头71、拉簧72、连接轴73和抵触销74，所述连接轴73置于中座2上方的长孔22中，连接轴73连接在N极动触头71和L极触头操作装置的L极动触头安装座81的上方，所述N极动触头71中部设置有弧形抵触面711，所述抵触销74设置在中座2和底座1之间，且与弧形抵触面711对应设置，N极动触头71的弧形抵触面711上方设置有连接孔712或连接凸台，拉簧72一端连接在连接孔712或连接凸台上，另一端连接在中座2或底座1上，所述N极动触头71下端为触点，所述L极触头操作装置包括有跳扣82、锁扣83、L极动触头安装座81和L极动触头84，其中锁扣83和L极动触头安装座81转动设置在中座2上，跳扣82转动设置在L极动触头安装座81上，L极动触头84固定设置在L极动触头安装座81上，所述锁扣83上设置有抵触脚831和推动脚832，其中抵触脚831与跳扣82配合，推动脚832与脱扣装置6对应设置，在本实用新型实施例中，所述脱扣装置6与断路器手柄之间设置有安装槽23，安装槽23内设置有抵压弹簧231和滑移块232，抵压弹簧231一端抵触在安装槽23的内侧面上，另一端抵触在滑移块232上，滑移块231与锁扣82之间设置有推杆233，所述L极动触头安装座81与中座2的侧壁之间设置有对L极动触头安装座81产生弹力的弹簧9，这里的弹力包括分闸时对L极动触头安装座81复位的力，还有合闸时对L极动触头安装座81的终压力。通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中上述设置对锁扣83的推力更加灵活，不会出现卡死现象，另外弹簧9这样设置安装方便，特别是弹簧9可以设置较大弹力，使断路器脱扣效果更好，弹簧9对L极动触头安装座81产生的弹力全部作用在L极动触头安装座81上，分闸力不受其他部件的影响。
在本实用新型实施例中，所述安装槽23为长形安装槽，所述滑移块232可在安装槽23内滑移设置，滑移块232朝向抵压弹簧231的一侧设置有第一弹簧座2321，滑移块232的上端设置有连接孔2322，所述锁扣83与L极动触头安装座81同用一转动轴转动设置在中座2上，锁扣83上且位于转动轴与抵触脚831之间设置有安装孔2324，推杆233一端活动插设在连接孔2322上，另一端活动插设在安装孔2324上。通过采用上述方案，使推杆233在工作的时候可以调整方向，这样对锁扣83产生的弹力可以很好的保证，稳定断路器的工作。
在本实用新型实施例中，所述L极动触头安装座81上远离手柄的一侧且位于转动轴的上方设置有第二弹簧座813，弹簧9一端抵触在第二弹簧座813上，另一端抵触在中座2侧壁上；通过采用上述方案，使弹簧9的弹力很好的作用在动触头安装座81上，保证其弹力的效果。
在本实用新型实施例中，所述滑移块232的连接孔2322朝向锁扣83的一侧设置有扇形缺口2323，推杆233通过扇形缺口2323后插入连接孔2322中，通过采用上述方案，进一步保证推杆233力方向的改变，保证产品工作的稳定性。所述L极动触头安装座81上设置有L极动触头84安置槽811，L极动触头安置槽811上设置有取电孔8111和斜孔8112，L极动触头84上设置有与取电孔8111和斜孔8112对应的两孔；所述取电机构A包括有取电拉簧A1、取电弹簧A2、取电片A5、取电扭簧A3和按钮A4，其中取电拉簧A1一端连接在取电孔8111上，另一端连接在底座1或中架2或上盖3的销轴上，取电弹簧A2套设在底座1的凸柱上，一端与取电拉簧A1电连接，扭簧A3的第一抵触脚抵压在按钮A4下方，第二抵触脚可与取电弹簧A2抵触连接，所述底座1上设置有拨动杆15，拨动杆15一端与N极动触头71对应设置，另一端与取电扭簧A3的第二抵触脚对应设置，N极动触头71断开后N极动触头71可推动拨动杆15移动实现拨动杆15推动第二抵触脚离开取电弹簧A2，取电片A5位于第一抵触脚的下方，取电片A5与线路板51之间的导线从导向槽12中穿过设置。
在本实用新型实施例中，所述N极动触头71中部的弧形抵触面711为圆弧形抵触面，所述抵触销74设置有两根，两根抵触销74隔开设置，N极动触头71转动时其圆弧形抵触面711可与两根抵触销74抵触配合，所述L极动触头安装座81的上端设置有凸柱812，该凸柱812的轴中心位置设置有安装孔，所述凸柱812穿设在中座2的长孔22中，所述连接轴73插设在安装孔中，所述N极动触头71上端设置有连接通孔，N极动触头71通过连接通孔套设在连接轴73上，所述N极触头操作装置合闸后，圆弧形抵触面711与抵触销74隔开设置。通过采用上述方案，这样N极动触头71在转动的时候不受其他部件的影响，另外抵触销74还起到支撑的作用，它是满足N极动触头71超程动作的必须。