薄片防水天线的制作方法

文档序号:15495446发布日期:2018-09-21 21:35阅读:89来源:国知局

本实用新型涉及天线防水领域,具体涉及薄片防水天线。



背景技术:

随着济的发展,人们的生活中各种媒体传播介质也越来越多,而电视一直是家庭中不可缺少的信息传播介质。随着生活水平的提高,人们对电视频道的要求也越来越高,此时天线便发挥了它重要的作用。普通的室外天线整体结构比较复杂,体型大,如果每天经历风吹、日晒、雨淋,造成天线的损坏,维修麻烦,提高了成本,缩短了使用寿命。由于室外天线是固定安装,接收信号弱时只能小范围的转动,移动十分的麻烦,不易放置。目前,市场上的平板天线一般都是采用塑料外壳,结构比较厚实,或者也有采用薄片工艺,但因其大多数为室内使用的天线,没有充分考虑,防水性能差,实用性低,不能适应在室外进行使用。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供防水性能好,适于在室外使用的薄片防水天线。

针对上述技术目的,本实用新型是这样加以解决的:薄片防水天线,包括薄片主体,薄片主体包括挂孔、嵌设在挂孔四周的垫片以及设在薄片主体内的振子片。

一般通过螺丝、硬棒等硬物穿过挂孔将薄片主体挂起,相比于现有技术,本实用新型通过嵌设在挂孔四周的垫片使得挂孔受力均匀,防止硬物对挂孔局部受力而造成磨损,可避免硬物磨穿薄片主体时薄片主体进水,影响天线接收信号;薄片的设置方式方便将天线放置在不同的地方以便更好地接收信号,而且挂孔也有助于在室外挂起设置,灵活性好。综上,本实用新型防水性能好,适于在室外使用。

进一步地,所述垫片包括孔部、填充部,填充部嵌设在挂孔四周,孔部贯穿填充部。

天线通过孔部挂起,孔部局部受力,而填充部则使得挂孔受力均匀,防止硬物对挂孔局部受力而造成磨损,可避免硬物磨穿薄片主体时薄片主体进水,影响天线接收信号。

进一步地,所述填充部通过与挂孔过盈配合来嵌设在挂孔四周。

进一步地,所述垫片还包括垫面部,垫面部设在填充部的一侧,孔部贯穿垫面部及填充部。

在室外时,因为大风、淋雨或其他因素容易使天线位置发生变化,有可能使得天线移动到信号弱的位置,影响信号接收,而且在移动过程中也容易对天线本身造成损坏,所以需要用螺丝等固定件将天线固定在信号接收良好的位置,垫面部的设置使得螺丝等固定件不会直接与薄片主体接触,而是通过压紧垫面部来间接固定天线,使薄片主体免于磨损,降低磨穿薄片主体的可能,使薄片主体保持美观的同时提高防磨损及防水性能。

进一步地,所述垫面部包括设在孔部周围的压槽。

压槽的设置使得螺丝等固定件在压紧垫面部时不会在表面形成压痕影响美观,因为压槽相当于预设的压痕;另外,压槽的设计类似于止口的设计,增强密封性,避免固定件和垫面部的交接处、孔部甚至是固定件固定处的周围被杂物污染,稳定性好。

进一步地,所述薄片主体上还设有围绕在挂孔四周的凹槽,垫片上设有与凹槽相适应的垫件。凹槽与垫件的设计类似于止口的设计,增强密封性,防止有杂物污染垫片和挂孔间的交接处并使垫片和挂孔间脱离,提高防磨损及防水性能。

进一步地,所述挂孔包括设在薄片主体上大小不一的第一子孔和第二子孔。

本实用新型在拆出垫片使用时,较小的子孔利于天线稳固地被支撑件挂起,较大的子孔有利于天线容易从支撑件中拿出,特别是对于螺丝等固定件来说,一边大一头小的固定件在较小的子孔中固定天线,而在较大的子孔中可以方便地将天线从固定件中拿出。

进一步地,所述挂孔的数量为一个以上。可根据不同的应用场景设置不同的挂孔数量,进一步考虑受力平衡的话,设置两个以上为宜。

进一步地,还包括信号处理器,信号处理器安装在薄片主体上,且它们的交接处设有密封圈,振子片与信号处理器连接。

信号处理器和薄片主体间设有密封圈,避免信号处理器进水造成短路,影响信号接收。

进一步地,所述信号处理器包括外壳以及设在外壳中的电路组件,电路组件与振子片连接,外壳安装在薄片主体上,外壳与薄片主体间的交接处设有密封圈。

进一步地,所述外壳包括面壳和底壳,面壳和底壳相互配合安装在薄片主体的两侧,且其与薄片主体的交接处分别设有密封圈,电路组件设在底壳和薄片主体之间。面壳和底壳配合安装在薄片主体的两侧,而不是只安装在一侧,提高了结构稳定性,也使得安装时只固定面壳和底壳即可将面壳和底壳间接安装在薄片主体上而不用直接固定薄片主体,避免薄片主体被磨损,提高防磨损及防水性能。

进一步地,所述面壳和底壳通过分布均匀的紧固件配合安装。分布均匀的紧固件有利于使受力分布均匀,稳定性好。

进一步地,所述底壳上设有卡件,薄片主体上设有与卡件配合的卡孔。这样设置有利于增强整体结构的稳定性。

进一步地,所述外壳上设有电路组件支座,电路组件安装在电路组件支座上。通过电路组件支座将电路组件架空在外壳中,即便外壳进水也不能轻易使电路组件与水接触,防水性能好。

进一步地,所述电路组件为滤波放大电路。

进一步地,还包括分线器,信号处理器与分线器通过线路连接,分线器包括供电线路和信号线路,供电线路和信号线路分别与线路连接。

在分线器处将线路分为供电线路和信号线路,供电线路的制式可以为USB插头或普通的家用交流电源插头,信号线路可使用一般的信号线,如同轴线即可,更方便用户接线,现有的供电线路和信号线路合在一起,需要采用特殊的插头才能实现,而且这种插头不一定和电器适配,使用户不能方便地接线到电器上。

进一步地,所述分线器包括壳体和设在壳体内的供电线路和信号线路,壳体的一端设有用于接入信号处理器线路的接线部,另一端设有用于供电线路及信号线路出线的出线部。

进一步地,所述壳体包括相互配合安装的上壳和下壳,电路组件安装在上壳和下壳之间,上壳和下壳的一端共同形成用于接入信号处理器线路的接线部,另一端共同形成用于供电线路及信号线路出线的出线部。

进一步地,所述分线器还包括与出线部适配安装的两个活动夹尾,供电线路及信号线路分别通过两个活动夹尾出线。通过活动夹尾的设置,使得供电线路及信号线路的长度在生产时无论如何设置,都能使供电线路及信号线路分别套进两个活动夹尾中,方便线路的设计和批量生产。

进一步地,所述活动夹尾设有凹口,壳体设有与凹口适配的卡槽,壳体通过卡槽卡住活动夹尾。

进一步地,所述卡槽上设有用于固定活动夹尾的凸点。

进一步地,上壳和下壳通过止口结构相互配合安装。止口结构的设计能增强上壳和下壳之间的密封性,有利于防水。

进一步地,上壳和下壳通过扣合结构相互扣合安装。这样设置能提高分线器整体的稳固性。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过嵌设在挂孔四周的垫片使得挂孔受力均匀,防止硬物对挂孔局部受力而造成磨损,可避免硬物磨穿薄片主体时薄片主体进水,影响天线接收信号;薄片的设置方式方便将天线放置在不同的地方以便更好地接收信号,而且挂孔也有助于在室外挂起设置,灵活性好;信号处理器和薄片主体间设有密封圈,避免信号处理器进水造成短路,影响信号接收;在分线器处将线路分为供电线路和信号线路,供电线路的制式可以为USB插头或普通的家用交流电源插头,信号线路可使用一般的信号线,如同轴线即可,更方便用户接线,现有的供电线路和信号线路合在一起,需要采用特殊的插头才能实现,而这种插头不一定和电器适配,使用户不能方便地接线到电器上;本实用新型不是从信号处理器处直接分线,而是通过分线器统一进行分线,这样设置避免信号处理器处进水,保证防水性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸图。

图2是本实用新型的正面外观图。

图3是本实用新型振子片在薄片主体中的示意图。

图4a、4b是本实用新型垫片不同角度的示意图。

图5a、5b是本实用新型两个活动夹尾的示意图。

图5c是本实用新型分线器上壳的示意图。

图5d是本实用新型分线器下壳的示意图。

图6是本实用新型分线器的整体示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细地说明。

如图1-3所示的薄片防水天线,包括薄片主体1、信号处理器以及分线器4,薄片主体包括挂孔22、嵌设在挂孔22四周的垫片21以及设在薄片主体1内的振子片11(见图2中虚线所示的封闭结构);信号处理器安装在薄片主体1上,且它们的交接处设有密封圈36;振子片11与信号处理器连接,信号处理器与分线器4通过线路连接,如图6所示的分线器4包括供电线路A和信号线路B,供电线路A和信号线路B分别与线路连接。

一般通过螺丝、硬棒等硬物穿过挂孔22将薄片主体1挂起,相比于现有技术,本实用新型通过嵌设在挂孔22四周的垫片21使得挂孔22受力均匀,防止硬物对挂孔22局部受力而造成磨损,可避免硬物磨穿薄片主体1使薄片主体1进水,影响天线接收信号;信号处理器和薄片主体1间设有密封圈36,避免信号处理器进水造成短路,影响信号接收;在分线器4处将线路分为供电线路A和信号线路B,供电线路A的制式可以为图6中的USB插头或普通的家用交流电源插头,信号线路B可使用图6中的普通信号线,如同轴线即可,更方便用户接线,现有的供电线路A和信号线路B合在一起,需要采用特殊的插头才能实现,而这种插头不一定和电器适配,使用户不能方便地接线到电器上;本实用新型不是从信号处理器处直接分线,而是通过分线器4统一进行分线,这样设置避免信号处理器处进水,保证防水性能;薄片的设置方式方便将天线放置在不同的地方调整接收信号的强弱,而且挂孔22也有助于在室外挂起设置,灵活性好。综上,本实用新型防水性能好,适于在室外使用。

具体挂孔22和垫片21分别对应有两个,可以用两个3.5厘十字圆头带介自攻螺丝23和两个膨胀管24配合,通过挂孔22和垫片21将天线固定在墙面上。

在实际实施过程中,薄片主体1由两片PVC材料通过高周波机器熔合而成,中间采用铝箔作为振子片11的材料,铝箔的厚度为0.6-3mm之间,而且还可以在中间加入纸浆增加厚度和结构强度,使薄片主体1的厚度在1-1.8mm之间。这样设置使得整体软硬度合适,不易变形的同时又可以在轻度折弯后复原。经高周波机器熔合后的PVC材料毛边较小,不会刮手也不会影响美观。

如图4a、4b所示,所述垫片21包括孔部211、填充部213,填充部213嵌设在挂孔22四周,孔部211贯穿填充部213。

天线通过孔部211挂起,孔部211局部受力,而填充部213则使得挂孔22受力均匀,防止硬物对挂孔22局部受力而造成磨损,可避免硬物磨穿薄片主体1时薄片主体1进水,影响天线接收信号。

所述填充部213通过与挂孔22过盈配合来嵌设在挂孔22四周。

所述垫片21还包括垫面部214,垫面部214设在填充部213的一侧,孔部211贯穿垫面部214及填充部213。

在室外时,因为大风、淋雨或其他因素容易使天线位置发生变化,有可能使得天线移动到信号弱的位置,影响信号接收,而且在移动过程中也容易对天线本身造成损坏,所以需要用螺丝等固定件将天线固定在信号接收良好的位置,垫面部214的设置使得螺丝等固定件不会直接与薄片主体1接触,而是通过压紧垫面部214来间接固定天线,使薄片主体1免于磨损,降低磨穿薄片主体1的可能,使薄片主体1保持美观的同时提高防磨损及防水性能。

所述垫面部214包括设在孔部211周围的压槽212。

压槽212的设置使得螺丝23在压紧垫面部214时不会在表面形成压痕影响美观,因为压槽212相当于预设的压痕;另外,压槽212的设计类似于止口的设计,增强密封性,避免螺丝23和压槽212的交接处、孔部211甚至是螺丝23与膨胀管24的固定处周围被杂物污染,稳定性好。

所述薄片主体1上还设有围绕在挂孔22四周的凹槽223,垫片21上设有与凹槽223相适应的垫件215。凹槽223与垫件215的设计类似于止口的设计,增强密封性,防止有杂物污染垫片21和挂孔22间的交接处并使垫片21和挂孔22间容易脱离,提高防磨损及防水性能。

如图2所示,所述挂孔22包括设在薄片主体1上较小的第一子孔221和较大的第二子孔222。

本实用新型在拆出垫片21使用时,较小的第一子孔221利于天线稳固地被支撑件挂起,较大的第二子孔222有利于天线容易从支撑件中拿出,特别是对于螺丝23来说,一边大一头小的螺丝23在第一子孔221中固定天线,而在第二子孔222中可以方便地将天线从螺丝23中拿出。

如图1所示,所述信号处理器包括外壳以及设在外壳中的电路组件32,外壳安装在薄片主体1上,外壳与薄片主体1间的交接处设有密封圈36。所述外壳包括面壳31和底壳33,面壳31和底壳33相互配合安装在薄片主体1的两侧,且其与薄片主体1的交接处分别设有密封圈36,电路组件32设在底壳33和薄片主体1之间。面壳31和底壳33配合安装在薄片主体1的两侧,而不是只安装在一侧,提高了结构稳定性,也使得安装时只固定面壳31和底壳33即可将面壳31和底壳33间接安装在薄片主体1上而不用直接固定薄片主体1,避免薄片主体1被磨损,提高防磨损及防水性能。

所述面壳和底壳通过分布均匀的紧固件配合安装。分布均匀的紧固件有利于使受力分布均匀,稳定性好。紧固件具体为相互配合的两个2.6厘十字薄头介尾自攻螺丝35和两个铜片34。

所述底壳33上设有卡件331,薄片主体1和电路组件32上设有与卡件331配合的卡孔332。这样设置有利于增强整体结构的稳定性。

所述底壳33上设有电路组件支座333,电路组件32安装在电路组件支座333上。通过电路组件支座333将电路组件22架空在底壳33中,即便底壳33进水也不能轻易使电路组件32与水接触,防水性能好。具体实施过程中,电路组件为滤波放大电路。

所述分线器4包括壳体和设在壳体内的供电线路A和信号线路B,放大电路与信号处理器电连接,壳体的一端设有用于接入信号处理器线路的接线部43,另一端设有用于供电线路A及信号线路B出线的出线部44,线路在壳体中分为供电线路A和信号线路B。

如图5a、5b所示,所述壳体包括相互配合安装的上壳41和下壳42,电路组件安装在上壳41和下壳42之间,上壳41和下壳42的一端共同形成用于接入信号处理器线路的接线部43,另一端共同形成用于供电线路A及信号线路B出线的出线部44。

如图5c、5d所示,所述分线器4还包括与出线部适配安装的两个活动夹尾45,供电线路A及信号线路B分别通过活动夹尾45出线。通过活动夹尾45的设置,使得供电线路A及信号线路B的长度在生产时无论如何设置,都能使供电线路A及信号线路B分别套进两个活动夹尾中,方便线路的设计和批量生产。

所述活动夹尾45设有凹口46,上壳41和下壳42分别设有与凹口46适配的卡槽44,上壳41和下壳42通过卡槽44卡住活动夹尾45。

所述卡槽44上设有用于固定活动夹尾45的凸点47。

上壳41和下壳42通过止口结构48相互配合安装。止口结构48的设计能增强上壳41和下壳42之间的密封性,有利于防水。

上壳41和下壳42通过扣合结构49相互扣合安装。这样设置能提高分线器4整体的稳固性。

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