本实用新型涉及一种方形电容器，尤其涉及一种侧焊接方形电容器。
背景技术：
如图1所示，现有的方形电容器的外壳盖板是沉入到方形外壳开口端内部的，外壳盖板的顶面与方形外壳开口端平齐，然后用激光焊的方式将外壳盖板和方形外壳密封焊接。这种焊接结构有两种弊端，其一：铝盖与铝壳的间隙中存在的残留电解液，在激光焊接的时候，容易打火，导致焊接不良。其二：组立过程中，铝盖入壳，容易出现铝盖的一端入壳太深，另一端翘起现象。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种组立方便，且不会焊接时打火，导致出现焊接不良问题的侧焊接方形电容器。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种侧焊接方形电容器，包括方形外壳、呈扁平状的芯包、橡胶塞和外壳盖板；所述芯包通过橡胶塞和外壳盖板密封设置在方形外壳内，所述芯包上的正极引线和负极引线穿过橡胶塞上的引线通孔，并且正极引线和负极引线与橡胶塞之间通过UV胶或者热固化胶密封连接；所述外壳盖板上设置有通孔，正极引线和负极引线穿过外壳盖板上的通孔，并且用UV胶或热固化胶将外壳盖板上的通孔填充满；
所述外壳盖板的底面设置在方形外壳开口端上，并且外壳盖板的底面与方形外壳的开口端用激光焊密封连接。本实用新型的侧焊接方形电容器在将外壳盖板和方形外壳焊接的时候，由于外壳盖板没有沉入到方形外壳内，而是完全的盖在方形外壳上，这样就能够保证在用激光焊焊接的时候不会出现一端翘起的现象；同时，由于是在方形外壳的侧面进行焊接，外壳盖板和方形外壳之间的间隙不会存在残留的电解液，也就不会出现焊接打火的现象。
上述的侧焊接方形电容器，优选的，所述外壳盖板呈与方形外壳开口端形状相同的口字形，外壳盖板密封连接在橡胶塞的顶部，并且与橡胶塞的顶部平齐。将外壳盖板嵌入到橡胶塞内，一个可以节省金属材料的使用，另一方面能够将电容器的高度减小。
上述的侧焊接方形电容器，优选的，所述外壳盖板与方形外壳的连接部的宽度为方形外壳厚度的2倍以上，保证用激光焊焊接的时候有足够的焊接部位。
上述的侧焊接方形电容器，优选的，所述外壳盖板通过激光焊焊接在方形外壳上后，外壳盖板的边缘与方形外壳开口端的边缘平齐。
上述的侧焊接方形电容器，优选的，所述橡胶塞包括一体成型的连接部和引导部，引导部设置在连接部的下部，所述引导部底面的四周设置有倒角，所述连接部与方形外壳之间过盈配合连接。在本实用新型中，引导部的设置能够使得橡胶塞进入到外壳内非常方便，而连接部与方形外壳之间过盈配合连接就能够使得橡胶塞与方形外壳之间贴合紧密，橡胶塞上的外壳盖板也与就与方形外壳之间贴合紧密，以方便后续焊接的进行。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的侧焊接方形电容器，组立方便，并且不会在焊接的时候打火，导致焊接不良的出现。
附图说明
图1为背景技术中现有的方形电容器外壳盖板与方形外壳之间的连接示意图。
图2为本实用新型中侧焊接方形电容器的立体结构示意图。
图3为本实用新型中侧焊接方形电容器橡胶塞和外壳盖板的俯视结构示意图。
图4为沿图3中A-A的剖视结构示意图。
图5为图4中橡胶塞上引线通孔的放大结构示意图。
图6为本实用新型中侧焊接方形电容器橡胶塞和外壳盖板的正视结构示意图。
图7为本实用新型中侧焊接方形电容器橡胶塞和外壳盖板的侧视结构示意图。
图例说明
1、方形外壳；2、橡胶塞；3、外壳盖板；4、引线通孔；5、连接部；6、引导部；7、弧形倒角部。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图2、图3.、图4、图6和图7所示的一种侧焊接方形电容器，包括方形外壳1、呈扁平状的芯包、橡胶塞2和外壳盖板3；芯包通过橡胶塞2和外壳盖板3密封设置在方形外壳1内，芯包上的正极引线和负极引线穿过橡胶塞上的引线通孔4，并且正极引线和负极引线与橡胶塞2之间通过UV胶或者热固化胶密封连接。如图5所示，引线通孔4的下部设置有弧形倒角7，这样在进行组立的时候正极引线或者负极引线能够方便的穿入到引线通孔4内。外壳盖板3上设置有通孔，正极引线和负极引线穿过外壳盖板3上的通孔，并且用UV胶或热固化胶将外壳盖板上的通孔填充满；
外壳盖板3的底面设置在方形外壳1开口端上，并且外壳盖板3的底面与方形外壳1的开口端用激光焊密封连接。外壳盖板3通过激光焊焊接在方形外壳1上后，外壳盖板3的边缘与方形外壳1开口端的边缘平齐。
在其他本实施例中，外壳盖板3可以呈与方形外壳1开口端形状相同的口字形，外壳盖板3密封连接在橡胶塞2的顶部，并且与橡胶塞2的顶部平齐。外壳盖板3与方形外壳1的连接部的宽度为方形外壳1厚度的2倍以上。
本实施例中，橡胶塞2包括一体成型的连接部5和引导部6，引导部6设置在连接部5的下部，引导部6底面的四周设置有倒角，连接部5与方形外壳1之间过盈配合连接。
本实施例提供的侧焊接方形电容器，组立方便，并且不会在焊接的时候打火，导致焊接不良的出现。