一种抗氧高导电的圆杯LED支架的制作方法

本实用新型涉及LED支架技术领域，特别是涉及一种抗氧高导电的圆杯LED支架。

背景技术：

贴片式LED由于其使用寿命长、体积小、高亮度、低热量等优点，在照明领域得到广泛应用。在现有技术中，贴片式LED支架的生产通常是在铜基板上冲出排列整齐的多个贴片式LED基座，其中多个贴片式LED基座连为一体，再在每颗LED基座上注入塑胶材料形成贴片式LED支架结构，再用透明的封装胶将发光晶片密封填充固定，最后将装好发光晶片的支架主体固定于电路板上。在现有技术中，圆形杯口LED贴片支架往往存在着塑胶主体和支架基座的间隙过大问题，使LED贴片支架的焊盘易氧化，导电率大幅降低，造成LED灯易发黄老化，亮度减弱，寿命降低。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗氧高导电的圆杯LED支架，改善塑胶主体和支架基座的间隙过大问题，提高LED支架的抗氧化性，保持高导电率，延长使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是：一种抗氧高导电的圆杯LED支架，包括金属基板和塑胶支架，所述金属基板设有矩形阵列结构的安装椭圆孔，所述金属基板边缘上设有内陷的三角凹槽；所述塑胶支架呈正方形状，所述塑胶支架底部两侧设有焊盘，所述塑胶支架底面设有与所述安装椭圆孔配合的凸椭圆台，所述凸椭圆台的深度和金属基板的厚度相同；所述塑胶支架顶面设有用于放置芯片的圆杯，所述圆杯的直径为2.4mm，所述圆杯的深度为 0.8mm，所述圆杯底部设有弯槽，所述弯槽的宽度为0.22mm。

进一步的，所述圆杯的底面设有防氧化的镀银层。

进一步的，所述凸椭圆台的直径为1.2mm。

进一步的，所述金属基板的厚度为0.15mm。

进一步的，所述金属基板的上下边设有定位通孔。

综上所述，本实用新型的一种抗氧高导电的圆杯LED支架的有益效果如下：通过塑胶支架底面的凸椭圆台和金属基板的安装椭圆孔紧密配合，可有效减少塑胶主体和支架基座的间隙，避免氧气进入底层，提高支架抗氧化性，让LED支架保持高导电率，延长LED产品的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种抗氧高导电的圆杯LED支架的结构示意图；

图2为塑胶支架的正面结构示意图；

图3为塑胶支架的底面结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型如图1-图3所示，一种抗氧高导电的圆杯LED支架，包括金属基板1和塑胶支架2，所述金属基板设有矩形阵列结构的安装椭圆孔3，所述金属基板边缘上设有内陷的三角凹槽4；所述塑胶支架呈正方形状，所述塑胶支架底部两侧设有焊盘5，所述塑胶支架底面设有与所述安装椭圆孔配合的凸椭圆台6，所述凸椭圆台的深度和金属基板的厚度相同；所述塑胶支架顶面设有用于放置芯片的圆杯7，所述圆杯的直径为2.4mm，所述圆杯的深度为0.8mm，所述圆杯底部设有弯槽8，所述弯槽的宽度为0.22mm。

在本实施例中，所述圆杯的底面设有防氧化的镀银层。

在本实施例中，所述凸椭圆台的直径为1.2mm。

在本实施例中，所述金属基板的厚度为0.15mm。

在本实施例中，如图1所示，所述金属基板的上下边设有定位通孔9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。