具强化结构的键帽的制作方法

文档序号:17106348发布日期:2019-03-15 19:12阅读:577来源:国知局
具强化结构的键帽的制作方法

本实用新型涉及一种键盘的字键,特别是涉及一种具强化结构的键帽。



背景技术:

现有一种键帽,是在一个帽盖底部直接射出成型有数个铆合柱及数个勾扣件,再通过加热所述铆合柱能将一个金属板铆合于该帽盖底部。所述勾扣件能供一对平衡杆枢接。在组装时,该金属板会受到所述勾扣件的设置位置阻碍,且为了避免与所述平衡杆产生干涉而影响其尺寸与形状,一般是将该金属板的长度制成键帽整体长度的一半,造成键帽结构强度有所不足。

另外,现有另一种键帽(中国台湾公开编号201432757号专利申请案),包含一个底板、一个键盖及一个金属板体。该金属板体连接于该键盖底部,并以冲压方式设有数个供平衡杆枢接的卡勾。虽然这种键帽是直接在该金属板体冲压产生有供平衡杆枢接的卡勾,已经能解决金属板会受到所述勾扣件的设置位置阻碍、金属板会与所述平衡杆产生干涉的问题,但是所述卡勾要能供平衡杆枢接,以及能在冲压后顺利脱模,所述卡勾并无法以一次冲压就能成形预期的形状,可能要经过两次或两次以上的冲压制成,制造工序较多,相对地也会提高制造成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制造组配容易的具强化结构的键帽。

本实用新型的具强化结构的键帽,包含帽盖及基板单元,所述帽盖采用塑料材质制成,并包括顶壁及由所述顶壁周缘延伸而成的周壁,所述顶壁与所述周壁共同产生容槽,所述顶壁具有数个朝所述容槽内部凸伸的铆柱,所述基板单元安装于所述容槽中且铆固于所述顶壁,并包含采用金属材质制成的基板,以及数个锚结于所述基板的勾扣件,所述基板包括数个分别供所述铆柱穿设的贯孔,以及数个锚结部,所述勾扣件以模内射出成型方式分别固结于所述锚结部,每一个勾扣件具有勾扣部。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述基板单元的基板还具有抵靠于所述顶壁的上侧面、相反于所述上侧面的下侧面,以及数个贯穿所述上侧面与所述下侧面的镂空部,所述锚结部由所述基板冲压成型且分别对应于所述镂空部,所述锚结部各具有相交连接于所述下侧面的直板部位、相交连接于所述直板部位的横板部位,以及设置于所述横板部位的穿孔,所述横板部位与所述下侧面呈间隔设置且分别对应于所述镂空部。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述基板单元的所述锚结部的直板部位与横板部位的截面相交呈L形。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述帽盖的铆柱各具有连接于所述顶壁且穿设于所述贯孔的连接段,以及连接于所述连接段且相对于所述连接段呈扩大状的铆结部,所述铆结部抵止于所述下侧面。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述基板单元的勾扣件还具有对应于所述上侧面的第一端面、相反于所述第一端面的第二端面,所述锚结部的横板部位分别介于每一个勾扣件的第一端面与所述第二端面之间,构成所述勾扣件的塑料材料锚结于所述穿孔。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述基板单元的基板具有两个呈相反的长侧缘,以及两个分别衔接于所述长侧缘之间的短侧缘,所述基板单元的部分勾扣件邻近于所述周壁,且使所述部分勾扣件的勾扣部与所述周壁之间共同产生枢接部。

本实用新型的具强化结构的键帽,还包含有两个分别对应于所述长侧缘的平衡杆,所述平衡杆分别枢接于所述勾扣件的勾扣部与所述周壁所产生的枢接部。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述基板单元的部分勾扣件位于所述长侧缘之间,所述部分勾扣件的勾扣部呈C形扣槽状。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述基板单元的部分勾扣件的勾扣部呈滑槽状。

本实用新型的具强化结构的键帽,所述基板单元的部分勾扣件的勾扣部呈勾杆状。

本实用新型的有益效果在于:利用所述勾扣件以模内射出成型方式预先固结于所述基板的锚结部,且使所述基板单元预先制成模块,使得所述基板单元与所述帽盖的组配相当容易,且所述勾扣件已预先相对于所述基板产生锚固定位,所以所述基板与其他构件不会产生干涉,所述基板长度与所述帽盖相当,可以强化键帽的整体结构强度。

附图说明

图1是本实用新型具强化结构的键帽一个实施例的一个立体组合图;

图2是该实施例的一个立体分解图;

图3是该实施例的一个平面组合图;

图4是沿图3中的直线Ⅳ-Ⅳ所取的剖视图;

图5是图4的一个不完整的局部放大示意图;

图6是沿图3中的直线Ⅵ-Ⅵ所取的剖视图;

图7是图6的一个不完整的局部放大示意图;

图8是沿图3中的直线Ⅷ-Ⅷ所取的剖视图;

图9是图8的一个不完整的局部放大示意图;

图10是沿图3中的直线Ⅹ-Ⅹ所取的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1至图3,本实用新型具强化结构的键帽的一个实施例,包含一个帽盖10、一个基板单元20及一对平衡杆30。

该帽盖10采用塑料材质制成,并包括一个顶壁11及一个由该顶壁11周缘延伸而成的周壁12,该顶壁11与该周壁12共同产生一个呈单向开放的容槽13。该顶壁11具有数个朝该容槽13内部凸伸的铆柱14。所述铆柱14能由一个呈直管状的原始状态(见图2),通过热熔成一个铆结状态(见图1、图7及图9)。且如图7、图9所示,所述铆柱14在铆结状态时,各具有一个连接于该顶壁11的连接段141,以及一个连接于该连接段141且相对于该连接段141呈扩大状的铆结部142。

该基板单元20安装于该容槽13中且铆固于该顶壁11,并包括一个采用金属材质制成的基板21,以及数个锚结于该基板21的勾扣件22、23、24、25。

该基板21包括两个呈相反的长侧缘211、两个分别衔接于所述长侧缘211之间的短侧缘212、一个抵靠于该顶壁11的上侧面213、一个相反于该上侧面213的下侧面214、数个贯穿该上侧面213与该下侧面214的镂空部215、数个分别供所述铆柱14穿设的贯孔216,以及数个锚结部217。所述锚结部217各具有一个相交连接于该下侧面214的直板部位218、一个相交连接于该直板部位218的横板部位219,以及一个设置于该横板部位219的穿孔210,所述横板部位219与该下侧面214呈间隔设置且分别对应于所述镂空部215。所述锚结部217由该基板21冲压成型且分别对应于所述镂空部215,所述锚结部217的直板部位218与横板部位219的截面相交呈L形。

所述勾扣件22、23、24、25以模内塑胶射出成型方式分别固结于所述锚结部217,每一个勾扣件22、23、24、25具有一个勾扣部221、231、241、251、一个对应于该上侧面213的第一端面222、232、242、252、一个相反于该第一端面222、232、242、252的第二端面223、233、243、253。其中,所述勾扣件22对应于所述长侧缘211且邻近于该周壁12,且使所述勾扣件22的勾扣部221与该周壁12之间共同产生一个枢接部224(见图1)。所述勾扣件23的勾扣部231呈C形扣槽状。所述勾扣件24的勾扣部241呈滑槽状。所述勾扣件25的勾扣部251呈勾杆状。所述勾扣件22、23、24、25位于所述长侧缘211之间。所述锚结部217的横板部位219分别介于每一个勾扣件22、23、24、25的第一端面222、232、242、252与该第二端面223、233、243、253之间,构成所述勾扣件22、23、24、25的塑料材料锚结于所述穿孔210。所述勾扣件24的截面结构如图8及图9所示,所述勾扣件23的截面结构如图6及图7所示,所述勾扣件25的截面结构如图4及图5所示。

所述平衡杆30分别对应于所述长侧缘211,且分别枢接于所述勾扣件22的勾扣部221与该周壁12所产生的枢接部224中。

为供进一步了解本实用新型各组件配合所产生的作用、运用技术手段,以及所预期达成的功效,将再说明如下叙述,相信当能由此而对本实用新型有更深入且具体的了解。

再如图1、图3至图10所示,当该基板单元20预先制造完成时,所述勾扣件22、23、24、25已预先利用模内成型方式且已分别锚结于该基板21,且当该基板单元20套入于该帽盖10的容槽13内部,呈原始状态的所述铆柱14分别穿设于所述贯孔216,所述铆柱14再通过热熔成铆结状态,利用呈扩大状的铆结部142抵止于该下侧面214,就能使得该基板单元20稳固地结合于该帽盖10。

在键帽欲组装于键盘(图未示)时,利用所述平衡杆30分别枢接于所述勾扣件22的勾扣部221与该周壁12所产生的枢接部224中,能使键帽组装后达到稳定、平衡目的。

另外,所述勾扣件23、24、25能提供X状肘节单元枢接,且使键帽组装于键盘(图未示)。

因此,利用所述勾扣件22、23、24、25预先在模内成型且分别锚结于该基板21,且在该基板单元20与该帽盖10组装后,所述勾扣件22、23、24、25对于所述平衡杆30的组装不会造成阻碍或干涉。另外,利用该基板单元20能预先制成模块,且该基板单元20与该帽盖10组装后,只须在对所述铆柱14进行热熔,就能使该基板单元20稳固地结合于该帽盖10,制造、组配相当容易。

综上所述,本实用新型具强化结构的键帽,整体结构简单、制造组配容易,能降地制造成本,确实能达成本实用新型的目的。

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