电池组固定支架的制作方法

文档序号:17275354发布日期:2019-04-03 00:15阅读:459来源:国知局
电池组固定支架的制作方法

本实用新型涉及一种电池组固定支架,尤其是一种设置在电池组中两个相邻电池之间的电池组固定支架。



背景技术:

现有电池组相邻单体电池之间固定使用点胶处理,电池组内单体电池没有别的加固,电池组组装后安装在用电器如剃须刀、电动牙刷、冲牙器等产品上,直接把电池组的焊片焊接在用电器的PCBA板上;现在的用电器产品如剃须刀、电动牙刷、冲牙器等安装电池组的空间小,电池组使用固定支架加固影响电池组外形尺寸,影响电池组在用电器上在安装。

电池组在充电和放电过程中需要用负温度系数热敏电阻器监测电池表面温度,负温度系数热敏电阻器在电池组表面的固定方法使用热缩套固定或点胶固定,负温度系数热敏电阻器需要固定在电池组指定位置,使用热缩套固定,需要先固定热缩套,把负温度系数热敏电阻器装在热缩套内在热缩热缩套,加工工艺复杂,影响生产效率;点胶固定,由于现在使用 502等胶水,固定后胶水腐蚀热缩套和负温度系数热敏电阻器表面,影响产品质量。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提出了一种电池组固定支架,弧面支体I和弧面支体II组成整体条状的固定支架,固定支架安装在两个平行设置且侧面相切的电池之间;弧面支体I 和弧面支体II上分别设有弧面,两个弧面相背设置,并分别与相邻的电池侧面相贴合;所述的弧面支体II由N和上下等距排列且连接在弧面支体I上的定位块组成,定位块与定位块之间留有热敏电阻器定位凹槽,最上端定位块的上表面与最下端定位块的下边面分别设有热敏电阻器折弯豁口,热敏电阻器的感应头设在热敏电阻器定位凹槽内并与电池相贴,热敏电阻器的引脚在热敏电阻器折弯豁口处回折,由此将热敏电阻器固定。通过上述结构,本实用新型解决了现有技术中存在的电池组中的电池定位稳定性差、定位装置繁琐,工艺复杂的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:电池组固定支架,其特征在于:弧面支体I和弧面支体II组成整体条状的固定支架,固定支架安装在两个平行设置且侧面相切的电池之间;弧面支体I和弧面支体II上分别设有弧面,两个弧面相背设置,并分别与相邻的电池侧面相贴合;所述的弧面支体II由N和上下等距排列且连接在弧面支体I上的定位块组成,定位块与定位块之间留有热敏电阻器定位凹槽,最上端定位块的上表面与最下端定位块的下边面分别设有热敏电阻器折弯豁口,热敏电阻器的感应头设在热敏电阻器定位凹槽内并与电池相贴,热敏电阻器的引脚在敏电阻器折弯豁口处回折,由此将热敏电阻器固定。

所述的固定支架与两个电池相切线的对应面设有热敏电阻器卡槽。

所述的固定支架与两个电池相切线的远离面设有V型槽。

所述的固定支架整体长度小于电池长度,整体高度小于点出半径。

所述的固定支架安装在两个电池侧面相切形成的下陷空间内。

本实用新型的有益效果为:

1.电池组固定支架体积小,不影响电池组外形尺寸,用料少,成本低。

2.加固电池组,提高整体结构稳定性能。

3取消负温度系数热敏电阻器固定热缩套,负温度系数热敏电阻器快速折弯成型;简化结构和安装工艺。

4.取消点胶固定负温度系数热敏电阻器,提高热敏电阻寿命和精度。

5.负温度系数热敏电阻器固定在电池组表面指定位置,适用性能强。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图。

图2为本实用新型结构背面示意图。

图3为本实用新型结构与热面电阻器安装示意图。

图4为本实用新型结构与电池结合示意图。

图5为本实用新型结构与电池最终贴合状态示意图。

具体实施方式

电池组固定支架,结构为:弧面支体I1和弧面支体II2组成整体条状的固定支架,固定支架安装在两个平行设置且侧面相切的电池之间;弧面支体I1和弧面支体II2上分别设有弧面,两个弧面相背设置,并分别与相邻的电池侧面相贴合。两个弧面的直径与电池组单体电池直径相同,安装过程中两个弧面与电池组两个单体电池弧面相切。固定支架安装在两个电池侧面相切形成的下陷空间内,固定支架整体长度小于电池长度,整体高度小于点出半径。由此,加固电池组的同时不影响电池组总体尺寸,将负温度系数热敏电阻器固定在电池组表面指定位置。固定支架与电池之间采用可以采用点胶方式进行定位连接。

所述的弧面支体II2由N和上下等距排列且连接在弧面支体I1上的定位块组成,定位块与定位块之间留有热敏电阻器定位凹槽4,最上端定位块的上表面与最下端定位块的下边面分别设有热敏电阻器折弯豁口3,热敏电阻器7的感应头设在热敏电阻器定位凹槽4内并与电池相贴,热敏电阻器7的引脚在敏电阻器折弯豁口3处回折。固定支架与两个电池相切线的对应面设有热敏电阻器卡槽5。固定支架与两个电池相切线的远离面设有V型槽6。热敏电阻器7的引脚沿着热敏电阻器卡槽5方向延伸,并在热敏电阻器折弯豁口3处向回折,回折至V型槽6内。由此将热敏电阻器7固定,取消了现有技术中热敏电阻器7上的点胶,增加了热敏电阻器感应精度和使用寿命。同时,热敏电阻器7的感应头可以安装在不同位置处的热敏电阻器定位凹槽4内,负温度系数热敏电阻器引脚长度不同,可适用不同的安装要求。

具体使用时:

1电池组固定支架固定电池组:

1.1电池组组装后,把电池组固定支架两个弧面摆放在电池组内相邻两单体电池直径相切位置,电池组固定支架不能超出电池组端面。

1.2在电池组固定支架的两个弧面点胶。

2电池组固定支架固定负温度系数热敏电阻器:

2.1把负温度系数热敏电阻器根据不同需求放在电池组固定支架上并将负温度系数热敏电阻器引脚折弯。

2.2将装有负温度系数热敏电阻器的电池组固定支架固定在电池组指定位置,并点胶固定。

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