一种内部分段拼接隔爆电池箱的制作方法

本实用新型是一种涉及煤矿或其他易燃易爆环境中隔爆型电池箱的设计，具体涉及一种内部分段拼接隔爆电池箱。

背景技术：

在煤矿或其他易燃易爆环境中需要使用隔爆型设备以保证其安全运行且不对周围环境、人员造成伤害。

由于国家对隔爆型产品的强度要求，一般隔爆型产品需要使用较厚的钢/铁或其他指定材料，导致产品的重量非常大，且体积也非常大。

这种大体积、高重量的设备导致了其运输与安装的困难，尤其在移动设备/装备上体现的更为明显如煤矿井下使用的运输车辆或设备、在易燃易爆环境中使用的运输车辆或设备等。体积与重量不仅进一步增大了成本，也对移动车辆/设备所消耗的动力与能量提出了更高的要求，进而进一步降低了车辆/设备的使用效率。

现有技术中，公开(公告)号：CN206163533U，一种新型隔爆电池箱，虽然极大的减小了整体的重量与尺寸，降低了材料成本且在实际应用中极大的降低了边际成本如运输、安装的成本，但是由于电池箱长度较长，中段自重较大，电池箱极易出现弯曲中段下沉。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种内部分段拼接隔爆电池箱。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种内部分段拼接隔爆电池箱，由圆形腔体与隔爆接线腔构成，其中圆形腔体内焊有法兰面将圆形腔体分割成主腔体和辅助腔体，主腔体内安装有电池，辅助腔体上方设置一隔爆接线腔，主腔体与辅助腔体两侧设置有隔爆接合面，其特征在于：所述的主腔体内电池组分为若干段，每组电池组端面设有支撑板，支撑板两侧边缘设有槽，两块相对的支撑板之间设有簧片，簧片两端分别顶在两块支撑班板的槽内。

所述的支撑板中心设有孔，主腔体内设有一根主轴贯穿若干支撑板中心的孔。

所述支撑板上还设有一圈螺纹孔，主腔体内设有螺杆螺旋贯穿螺纹孔。

所述支撑板与支撑板之间设有撑杆。

所述辅助腔体由存放电池的监控、管理、保护系统构成。

所述的主腔体、辅助腔体采用钢管制作。

本实用新型的有益效果：

利用圆形抗压强度大的特点，极大的减小了整体的重量与尺寸，降低了材料成本且在实际应用中极大的降低了边际成本如运输、安装的成本，极大的降低了车辆/设备在移动/运输过程中的动力需求，并极大的提高了车辆的续航里程。

同时，将主动腔内的电池分组，组与组之间通过支撑板支撑，一分为多，增加多处支撑，提升中段支撑力，同时支撑板与支撑板之间设有簧片，簧片为支撑板与支撑板之间的电池组提供支撑力，避免支撑板下沉，导致腔体弯曲。

主轴为主腔体内支撑板提供强有力的支撑，螺杆配合簧片，将支撑板与支撑板之间的距离控制在合理的范围内，避免簧片受力过大亦或是松垮失去效果。同时，撑杆为间距提供最小距离值，避免挤压电池组。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的整体内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：图1-2一种内部分段拼接隔爆电池箱，由圆形腔体1与隔爆接线腔2构成，其中圆形腔体内焊有法兰面将圆形腔体分割成主腔体11和辅助腔体12，主腔体内安装有电池3，辅助腔体上方设置一隔爆接线腔，主腔体与辅助腔体两侧设置有隔爆接合面4，所述的主腔体内电池组分为3组，每组电池组端面设有支撑板5，支撑板中心设有孔，主腔体内设有一根主轴6贯穿若干支撑板中心的孔。

支撑板上还设有一圈螺纹孔，主腔体内设有螺杆7螺旋贯穿螺纹孔。

支撑板与支撑板之间设有撑杆8。

辅助腔体由存放电池的监控、管理、保护系统构成。

主腔体、辅助腔体采用钢管制作。

实施例2：图1-3在实施例1的基础上，

支撑板两侧边缘设有槽，两块相对的支撑板之间设有簧片9，簧片两端分别顶在两块支撑班板的槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。