一种铝外壳散热电阻器的制作方法

本实用新型涉及一种电阻器，具体是一种铝外壳散热电阻器。

背景技术：

现有铝外壳电阻器在设计时，往往只通过设计一个铝外壳对电阻器进行散热，散热效果非常不好，电阻器很容易在工作时因为发热导致电阻值变化使得实验结果变得不够精确，电阻器在接入电路时非常不方便，往往需要耗费操作人员很多操作精力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝外壳散热电阻器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

优选的方案是，一种铝外壳散热电阻器，包括电阻本体、铝外壳、散热片、铜柱和接电部，所述铜柱上缠绕安装有电阻本体，电阻本体外套设安装有铝外壳，所述铝外壳上贯穿开设有若干散热孔，散热孔内固定安装有散热片，散热片的一端位于缠绕安装在铜柱上电阻本体的缝隙之间，散热片的另一端位于铝外壳的外侧，所述铜柱两侧固定安装有安装座的一端，安装座对称设置，安装座的另一端设置有接电部，所述接电部包括连接头、拉绳、接电座、接电触点、接线环、安装槽、弹性绳、夹板、提拉绳和提拉孔，所述接电座的一端固定安装在安装座的另一端，接电座的另一端开设有安装槽，安装槽内设置有夹板，夹板有两块，夹板对称设置，接电座纵向贯穿开设有提拉孔，提拉孔有两个，顶部夹板的顶部固定安装有接线环，底部夹板的底部固定安装有接线环，接线环上固定安装有拉绳的一端，拉绳的贯穿提拉孔，拉绳的另一端固定安装有连接头，连接头之间固定安装有提拉绳，两块夹板之间固定安装有若干弹性绳。

在上述任一方案中优选的是，所述防护罩为透光性良好的玻璃材质所述电阻本体包括铜管、绝缘导热管和电阻丝，所述电阻丝外套设安装有绝缘导热管，绝缘导热管内侧和电阻丝外侧贴合。绝缘导热管外侧固定安装有铜管，铜管的内侧和绝缘导热管的外侧相贴合。

在上述任一方案中优选的是，所述提拉孔和安装槽内部连通。

在上述任一方案中优选的是，所述弹性绳分别靠近夹板的前表面和后表面。

在上述任一方案中优选的是，所述安装槽右侧内壁固定安装有接电触点。安装座内贯穿开设有导线孔，导线孔内设置有连接导线，连接导线的一端和电阻本体固定连接，连接导线的另一端和接电触点固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述铝外壳内侧顶部和内侧底部分别和电阻本体贴合。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种铝外壳散热电阻器，结构简单，操作方便，通过在电阻丝外套设绝缘导热管将热量导出至铜管，并通过散热片将热量导出，避免电阻本体在电路中工作时。由于电阻本体发热严重导致电阻本体的电阻值产生变化，导致实验结果不精确，通过设计铝外壳也能够将电阻本体工作时产生的多余热量导出去，进一步地增加了散热的效果，设计接电部通过用手提提拉绳，将外部接电导线放入安装槽内，使用夹板夹紧，外部接电导线和接电触点贴合，从而使用接电部能够非常方便地将铝外壳散热电阻器接入电路中并固定住，便于该电阻器在电路中的安装。

附图说明

图1为铝外壳散热电阻器的结构示意图。

图2为铝外壳散热电阻器中接电部的结构示意图。

图3为铝外壳散热电阻器中电阻本体的剖视图。

图中：散热孔1、电阻本体2、铝外壳3、散热片4、铜柱5、导线孔6、连接导线7、安装座8、铜管9、绝缘导热管10、电阻丝11、连接头12、拉绳13、接电座14、接电触点15、接线环17、安装槽18、弹性绳19、夹板20、提拉绳21、提拉孔22和接电部23。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示，本实施例提供的一种铝外壳散热电阻器，一种铝外壳散热电阻器，包括散热孔1、电阻本体2、铝外壳3、散热片4、铜柱5、导线孔6、连接导线7、安装座8、铜管9、绝缘导热管10、电阻丝11、连接头12、拉绳13、接电座14、接电触点15、接线环 17、安装槽18、弹性绳19、夹板20、提拉绳21、提拉孔22和接电部23，所述铜柱5上缠绕安装有电阻本体2，电阻本体2外套设安装有铝外壳3，所述铝外壳3上贯穿开设有若干散热孔1，散热孔1内固定安装有散热片4，散热片4的一端位于缠绕安装在铜柱5上电阻本体2的缝隙之间，散热片4的另一端位于铝外壳3的外侧，所述铜柱5两侧固定安装有安装座8的一端，安装座8对称设置，安装座8 的另一端设置有接电部23，所述接电部23包括连接头12、拉绳13、接电座14、接电触点15、接线环17、安装槽18、弹性绳19、夹板20、提拉绳21和提拉孔22，所述接电座14的一端固定安装在安装座8的另一端，接电座14的另一端开设有安装槽18，安装槽18内设置有夹板20，夹板20有两块，夹板20对称设置，接电座14纵向贯穿开设有提拉孔22，提拉孔22有两个，顶部夹板20的顶部固定安装有接线环17，底部夹板20的底部固定安装有接线环17，接线环 17上固定安装有拉绳13的一端，拉绳13的贯穿提拉孔22，拉绳13 的另一端固定安装有连接头12，连接头12之间固定安装有提拉绳21，两块夹板20之间固定安装有若干弹性绳19，所述电阻本体2包括铜管9、绝缘导热管10和电阻丝11，所述电阻丝11外套设安装有绝缘导热管10，绝缘导热管10内侧和电阻丝11外侧贴合。绝缘导热管 10外侧固定安装有铜管9，铜管9的内侧和绝缘导热管10的外侧相贴合，所述提拉孔22和安装槽18内部连通，所述弹性绳19分别靠近夹板20的前表面和后表面，所述安装槽18右侧内壁固定安装有接电触点15，安装座8内贯穿开设有导线孔6，导线孔6内设置有连接导线7，连接导线7的一端和电阻本体2固定连接，连接导线的另一端和接电触点15固定连接，所述铝外壳3内侧顶部和内侧底部分别和电阻本体2贴合，使用该铝外壳散热电阻器时，通过在电阻丝11 外套设绝缘导热管10将热量导出至铜管9，并通过散热片4将热量导出，避免电阻本体2在电路中工作时。由于电阻本体2发热严重导致电阻本体2的电阻值产生变化，导致实验结果不精确，通过设计铝外壳3也能够将电阻本体2工作时产生的多余热量导出去，进一步地增加了散热的效果，通过设计接电部23，通过用手提提拉绳21，将外部接电导线放入安装槽18内，并放在两块夹板20之间，再将提拉绳21放下，外部接电导线和接电触点贴合，并紧紧地固定在两块夹板20之间，使该电阻器接入电路，从而使用接电部23能够非常方便地将铝外壳散热电阻器接入电路中并固定住，便于该电阻器在电路中的安装。

本实用新型的工作原理是：

使用该铝外壳散热电阻器时，通过在电阻丝11外套设绝缘导热管10将热量导出至铜管9，并通过散热片4将热量导出，避免电阻本体2在电路中工作时。由于电阻本体2发热严重导致电阻本体2的电阻值产生变化，导致实验结果不精确，通过设计铝外壳3也能够将电阻本体2工作时产生的多余热量导出去，进一步地增加了散热的效果，通过设计接电部23，通过用手提提拉绳21，将外部接电导线放入安装槽18内，并放在两块夹板20之间，再将提拉绳21放下，外部接电导线和接电触点贴合，并紧紧地固定在两块夹板20之间，使该电阻器接入电路，从而使用接电部23能够非常方便地将铝外壳散热电阻器接入电路中并固定住，便于该电阻器在电路中的安装。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。