线圈快速夹持装置及其线圈绕制设备的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及到一种线圈快速夹持装置及其线圈绕制设备。

背景技术：

在现有变压器生产行业里，生产质量和生产效率一直是重中之重。如何能在保证生产质量的同时，提高生产效率，是变压器生产行业里一个永恒的课题。

从一个最小的线圈绕制来看，不断革新的线圈绕制设备极大的提高了生产的效率，却也存在许多的弊端。而一些简易实用的工装夹具却能发挥出意想不到的结果。在线圈绕制过程中，老工艺的工装夹具操作繁琐，且生产效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中工装夹具操作繁琐且生产效率不高的不足，提供了一种线圈快速夹持装置。

本实用新型是这样实现的：线圈快速夹持装置，包括用于环绕漆包线的轴、设于轴上可轴向限位漆包线的限位组件、U型夹以及销钉；

其中，所述U型夹包括基部以及由基部的两端同向弯折而成的上插接部和下插接部，所述限位组件包括用于轴向限位漆包线的第一面以及与所述第一面相邻的第二面，所述第一面上沿着垂直所述第二面的方向依次设有上插接孔和下插接孔，所述U型夹的上插接部以及下插接部分别插入上插接孔以及下插接孔中以使得所述U型夹与第一面共同夹持限位漆包线；

所述第二面上设有贯穿所述上插接孔以及所述下插接孔的第一销孔，且所述上插接部以及所述下插接部上分别设有第二销孔以及第三销孔，所述销钉依次插入所述第一销孔、所述第二销孔以及所述第三销孔以使得所述U型夹与所述第一面夹紧漆包线。

作为本实用新型的一个优选方案，所述限位组件包括上限位块以及下限位块，所述上插接孔以及所述下插接孔设于所述上限位块上。

作为本实用新型的一个优选方案，所述上限位块以及所述下限位块上均设有与卡接在所述轴上的圆弧卡槽，且所述上限位块与所述下限位块螺纹连接。

作为本实用新型的一个优选方案，所述圆弧卡槽为半圆卡槽，所述上限位块以及所述下限位块连接后两个所述半圆卡槽共同呈孔状夹持所述轴。

作为本实用新型的一个优选方案，所述基部的两端同向垂直弯折而成所述上插接部和所述下插接部。

作为本实用新型的一个优选方案，所述轴的两端构造成与外部的线圈绕制设备连接的连接端。

本实用新型还提供了一种线圈绕制设备，其包括如上述所述的线圈快速夹持装置。

本实用新型提供的一种线圈快速夹持装置，相对于现有技术，其轴上可环绕漆包线(进而可到漆包线进行径向限位)，且漆包线的首端由限位组件上的第一面抵持限位后，可放置在U型夹的上插接部以及下插接部之间，进而上插接部以及下插接部可分别插入第一面中的上插接孔以及下插接孔中，而后销钉从第二面上的第一销孔中插入，且通过第二销孔以及第三销孔，进而压紧销钉，即使得U型夹紧紧的将漆包线的首端压持固定在第一面上，实现漆包线的首端的快速夹持，整体操作简单，且夹持结构较为稳定，可靠性高，可大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的线圈快速夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的线圈快速夹持装置的另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的线圈快速夹持装置的部分结构分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的线圈快速夹持装置的结构分解示意图；

图5是本实用新型实施例中的上限位块、U型夹、销钉的分解结构示意图；

附图标号说明：

1、轴；11、连接端；

2、漆包线；

3、限位组件；31、第一面；311、上插接孔；312、下插接孔；32、第二面；321、第一销孔；

33、上限位块；34、下限位块；35、圆弧卡槽；

4、U型夹；41、基部；42、上插接部；421、第二销孔；43、下插接部；431、第三销孔；

5、销钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1-图5，本实施例提供了一种线圈快速夹持装置，包括用于环绕漆包线的轴1、设于轴1上可轴向限位漆包线2的限位组件3、U型夹4以及销钉5；

其中，U型夹4包括基部41以及由基部41的两端同向弯折而成的上插接部42和下插接部43，限位组件3包括用于轴向限位漆包线2的第一面31以及与第一面31相邻的第二面32，第一面31上沿着垂直第二面32的方向依次设有上插接孔311和下插接孔312，U型夹4的上插接部42以及下插接部43分别插入上插接孔311以及下插接孔312中以使得U型夹4与第一面31共同夹持限位漆包线2；

第二面32上设有贯穿上插接孔311以及下插接孔312的第一销孔321，且上插接部42以及下插接部43上分别设有第二销孔421以及第三销孔431，销钉5依次插入第一销孔321、第二销孔421以及第三销孔431以使得U型夹4与第一面31夹紧漆包线2。

上述中，具体的，该线圈快速夹持装置，其轴1上可环绕漆包线2(进而可到漆包线2进行径向限位)，且漆包线2的首端由限位组件3上的第一面31抵持限位后，可由U型夹4将其夹紧在第一面31上；

上述中，具体的，漆包线2的首端由限位组件3上的第一面31抵持限位后，可放置在U型夹的上插接部42以及下插接部43之间，进而上插接部42以及下插接部43可分别插入第一面31中的上插接孔311以及下插接孔312中，当插入到基部内壁与第一面31共同压持漆包线2时，将销钉5从第二面32上的第一销孔321中插入，且通过第二销孔421以及第三销孔431，进而压紧销钉5，即使得U型夹3紧紧的将漆包线2的首端压持固定在第一面31上，实现漆包线2的首端的快速夹持，操作简单，且夹持结构较为稳定，可靠性高，可大大提高生产效率。

上述中，可以理解的是，上插接部42以及下插接部43可分别插入第一面31中的上插接孔311以及下插接孔312中，进而第一销孔321、第二销孔421以及第三销孔431可组合成一与销钉5配合的销孔，使得压紧销钉，可使得U型夹装夹到位，能将漆包线2紧紧的压持在第一面31上；且漆包线2的首端可放置上插接部42以及下插接部43之间，具体的，上插接部42以及下插接部43之间的距离可以等于或者大于漆包线2的高度，本实施例优选上插接部42以及下插接部43之间的距离可以等于或者略大于漆包线2的高度，以起到辅助定位的作用。

上述中，可以理解的是，漆包线2的尾端位于外部的线圈绕制设备中，该线圈快速夹持装置可安装在外部的线圈绕制设备中，进而通过轴1带动整体旋转，漆包线2在轴1上旋转环绕，实现线圈的绕制成型。

请参阅图1-图5，作为本实用新型的一个优选方案，限位组件3包括上限位块33以及下限位块34，上插接孔311以及下插接孔312设于上限位块33上。

作为本实用新型的一个优选方案，上限位块33以及下限位块34上均设有与卡接在轴1上的圆弧卡槽35，且上限位块33与下限位块34螺纹连接。

上述中，具体的，圆弧卡槽35与轴1的圆周相匹配，进而上限位块33以及下限位块34可卡接在轴1上，而后通过螺纹固定连接即可，即上限位块33以及下限位块34上均设有螺孔，而后通过螺钉或者螺柱等将上限位块33以及下限位块34连接且旋紧螺钉或者螺柱将上限位块33以及下限位块34紧紧的压持在轴1上实现固定。

上述中，具体的，如图3-图5所示，在本实施例中，优选圆弧卡槽35为半圆卡槽，即一个半圆卡槽可卡持在轴1的半个圆周上，上限位块33以及下限位块34连接后两个半圆卡槽共同呈孔状夹持轴1，进而可方便上限位块33以及下限位块34在轴1上的安装，可避免出现螺纹连接时螺钉或者螺柱难以与螺孔旋入螺孔中的情况。

作为本实用新型的一个优选方案，基部41的两端同向垂直弯折而成上插接部42和下插接部43，即上限位部42以及下限位部43平行且垂直于基部41，可方便上插接孔311以及下插接孔312的制造，方便装配定位。

请参阅图1-图5，作为本实用新型的一个优选方案，轴1的两端构造成与外部的线圈绕制设备连接的连接端11。

本实用新型还提供了一种线圈绕制设备，其包括如上述所述的线圈快速夹持装置，进而其具备上述中线圈快速夹持装置的所有部件、功能以及效果，在此不做赘述。

本实施例提供的一种线圈快速夹持装置，其轴上可环绕漆包线(进而可到漆包线进行径向限位)，且漆包线的首端由限位组件上的第一面抵持限位后，可放置在U型夹的上插接部以及下插接部之间，进而上插接部以及下插接部可分别插入第一面中的上插接孔以及下插接孔中，而后销钉从第二面上的第一销孔中插入，且通过第二销孔以及第三销孔，进而压紧销钉，即使得U型夹紧紧的将漆包线的首端压持固定在第一面上，实现漆包线的首端的快速夹持，整体操作简单，且夹持结构较为稳定，可靠性高，可大大提高生产效率。

本实施例中，上、下等位置关系以图1-图4为参考。

可以理解的是，本实施例中的水平，垂直、同心等几何位置关系，仅仅是理想情况下的限定，考虑到技术、加工精度以及成本和技术效果的多重实际情况，在本领域偏差5％都是容许的，而且也是本发明限定几何位置关系的实际情况。

同时有以下几点需要说明：

(1)除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。